管道安裝工藝及質(zhì)量、安全控制(參考版)
2024-11-18 14:31本頁(yè)面
【正文】 ，其吊桿應(yīng)垂直安裝。 ㈥支、吊架安裝 ，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。 ，應(yīng)符合下列規(guī)定： 安全閥應(yīng)垂直安裝； ⑴ 管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)校安全閥； ⑵ 安全閥的最終調(diào)校宜在系統(tǒng)上進(jìn)行，開(kāi)啟和回座壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定； ⑶ 安全閥經(jīng)調(diào)校后，在工作壓力下不得有泄漏； ⑷ 安全閥經(jīng)最終調(diào)校合格后，應(yīng)做鉛封，并應(yīng)按規(guī)定格式填寫(xiě) “安全閥最終調(diào)試記錄 ”。 、硅鐵閥門時(shí)，不得強(qiáng)力連接，受力應(yīng)均勻。 ，閥門不得關(guān)閉；焊縫底層宜采用氬弧 焊。 ，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 有色金屬管道安裝、鑄鐵管安裝、伴熱管及夾套管安裝、防腐蝕襯里管安裝、玻璃鋼管道安裝、塑料管安裝、管廊、附塔管道與拱形管道安裝等不介紹了。 ，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加載荷。酸洗工作按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 ，在安裝前必須將內(nèi)部處理干凈，設(shè)備入口管應(yīng)無(wú)鐵銹、塵土、油、水及其他污物。 ⑷ 緊固應(yīng)適度，并應(yīng)有安全技術(shù)措施，保證操作人員安全。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于 6Mpa 時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為 ；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于 6Mpa 時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓為 。 ⑵ 熱態(tài)緊固或冷態(tài)緊固應(yīng)在保持工作溫度 2h 后進(jìn)行。 ⑶ 露天裝置； ⑷ 處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)。需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓與螺母宜齊平。 ，安裝方向應(yīng)一致。 200℃ 的管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。法蘭間應(yīng)保持平衡，其偏差不得大于法蘭外經(jīng)的 ‰ ，且不得大于 2mm。 、銅、鋁等金屬 墊片，當(dāng)出廠前進(jìn)行退火處理時(shí)，安裝前應(yīng)進(jìn)行退火處理 ，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。 ，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮式拼接，不得平口對(duì)接。應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。全部組合件應(yīng)按圖紙規(guī)定標(biāo)號(hào)，其出口端應(yīng)用盲板或絲堵封閉。 ，即所有的焊口已焊完，法蘭接口裝好永久墊板，所有的法蘭螺栓均穿好并擰緊。 、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖表明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序表明各組成件的順序號(hào)。 ㈤埋地管道試壓防腐后，應(yīng)及時(shí)回填土，分層夯實(shí)，并按表 規(guī)定格式填寫(xiě) “隱蔽工程（封閉）記錄 ”，辦理隱蔽工程驗(yàn)收。 ㈢脫脂后的管道組成件，安裝前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，不得有油跡污染。 5. 在管道安裝前必須完成的脫脂、內(nèi)部防腐與襯里等有關(guān)工序已進(jìn)行完畢。 4. 管子、管件、閥門等，內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物。 2. 與管道連接的機(jī)械已找正合格，固定完畢。必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 四、管道安裝 ㈠一般規(guī)定 管道安裝應(yīng)具備下列條件： 1. 與管道有關(guān)的土建工程已經(jīng)施工完畢，并經(jīng)土建與安裝單位有關(guān)人員共同檢查合格。 ，對(duì)于
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