【正文】 。 砼養(yǎng)護(hù)工作特別要注意后澆帶的砼側(cè)面的養(yǎng)護(hù)工作，采用噴霧器安排專人進(jìn)行保養(yǎng)。 派專人進(jìn)行現(xiàn)場道路和大門口 108 國道管理，確保道路暢通不堵塞。 為了避免澆筑時(shí)泵管震動(dòng)影響腳手架的穩(wěn)定，澆筑腳手架嚴(yán)禁與支撐 腳手架連接，泵管要支撐在滾動(dòng)的鋼管上。 第二、請(qǐng)建設(shè)單位聯(lián)系其他商砼的罐車和攪拌站作為備用。 第一、準(zhǔn)備好 2 個(gè)砼吊罐及相應(yīng)的配件，塔吊司機(jī) 2 人等人員排班，在指定地點(diǎn)待命。 19 第十五章 其它保證措施 為了保證混凝土泵車和罐車能連續(xù)正常投入生產(chǎn)，在施工過程中要求攪拌站機(jī)械修理人員現(xiàn)場值班，備好常用配件，并聯(lián)系縣城周 圍其他商混單位及砼泵車作為備用，防止攪拌站出故障不能修復(fù)時(shí)混凝土澆筑中斷，并準(zhǔn)備好備用罐車。 第十四章 文明環(huán)保要求 出場現(xiàn)場車輛一律用水沖洗干凈輪胎，做到輪下不粘泥，不污染城市道路。 2定期檢查泵送管特別是彎管等部位的磨損情況，以防爆管。在水洗時(shí)，可中途改用氣洗，但氣洗中途嚴(yán)禁轉(zhuǎn)換為水洗。 23 清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在前方站人，以防噴射傷人。 2泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管。嚴(yán)禁利用布料桿作起重使用。 1泵車澆筑混凝土，泵車外伸支腿底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支墊，以保穩(wěn)定； 18 泵車離未護(hù)壁基坑的安全距離應(yīng)為基坑深再加 1m；布料桿伸長時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于 8m。 1所有工作人員須掛牌上崗，進(jìn)入施工現(xiàn)場須戴安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗； 1鋼筋綁扎時(shí)，作業(yè)人員嚴(yán)禁互相嬉戲打鬧，以免鋼筋傷人； 1對(duì)混凝土進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員要配備相應(yīng)的作業(yè)裝備，確保作業(yè)人員的安全； 1 在搬運(yùn)鋼筋、鋼管等過長構(gòu)件時(shí)，要多人合力搬運(yùn)，并聽從統(tǒng)一指揮； 1安裝、拆除混凝土泵送管時(shí)，要求不少于三人作業(yè)。 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修、安裝安全保護(hù)裝置，防止設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)密指揮信號(hào)，指揮、操作人員持證上崗定機(jī)定人。機(jī)械設(shè)備操作人員、各種運(yùn)輸車輛司機(jī)、混凝土工、木工、鋼筋工、架子工等必須認(rèn)真按交底作業(yè)； 模板、腳手架等須驗(yàn)收合格后，方可投入使用，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告相關(guān)負(fù)責(zé)人進(jìn)行處理； 施工現(xiàn)場做好“三寶、四口、五臨邊”的安全防護(hù)，未經(jīng)保衛(wèi)人員許可，不得私自入內(nèi)； 因場地堆放建筑材料較多，嚴(yán)禁隨處吸煙、丟棄煙頭； 各類電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等都由專業(yè)人員操作，出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)立即找相關(guān)負(fù)責(zé)人，嚴(yán)禁私自排除故障； 電氣開關(guān)、按鈕、閘刀設(shè)箱加鎖、防雨，要有專人負(fù)責(zé)管理，經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)不安全因素及 時(shí)根除，以防事故發(fā)生。 配備各崗位專兼職安全人員，特別是班組兼職安全員，做到安全生產(chǎn)有人抓、有人管。 （ 4）、筏板基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案擬定后，報(bào)經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師審核同意，施工方嚴(yán)格按施工方案施工，確保施工質(zhì)量。 （ 2）、若澆筑 過程中商砼廠家攪拌站出現(xiàn)故障，及時(shí)聯(lián)系備選的商品砼廠家繼續(xù)澆筑。 （ 9）、在筏板基礎(chǔ)澆砼澆筑之中，加強(qiáng)對(duì)商品砼生產(chǎn)廠的值班聯(lián)系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)輪流值班，設(shè)置通訊車一部，加強(qiáng)澆筑中平衡調(diào)度和應(yīng)急意外情況。項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)干部分班值班。砼攤料、抹面時(shí)據(jù)此拉線作為標(biāo)高控制線。 16 （ 6）、砼表面標(biāo)高的控制。在縱、橫交 錯(cuò)處鋼筋較密不易振搗時(shí)可采取如下措施： ① 、使用小直徑的振搗棒，分層鋪料；可先松開部分筏板上層附加筋 ,撥開，待砼振搗完成后再恢復(fù)移動(dòng)過的鋼筋位置。嚴(yán)禁使用振搗棒攤開砼。 （ 4）、砼開盤澆筑時(shí)，先組織技術(shù)人員對(duì)商砼公司運(yùn)至施工現(xiàn)場砼的坍落度、和易性進(jìn)行鑒定，符合要求后方可投入施工使用，以后隨時(shí)檢查砼的坍落度須符合要求。 （ 2）、剪力墻、柱插筋在澆砼前應(yīng)固定好位置，上口加固定位箍筋與縱筋綁扎牢固，防止?jié)岔艜r(shí)柱主筋位移。 第十一章 基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及保證措施： （ 1）、各種原材料，如鋼筋、成品砼（包括砼拌制使用的水泥、砂子、石子及外加劑）等應(yīng)有合格的產(chǎn)品質(zhì)量證明資料，鋼筋進(jìn)場后取樣試驗(yàn)，復(fù)試合格 后再使用。 （ 4）、筏基混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行 ,間歇時(shí)間不得超過 3～ 5h。項(xiàng)目部不定時(shí)專人抽檢?；炷潦┕r(shí)要 15 注意各項(xiàng)原材料的質(zhì)量 ,以保證混凝土出廠的質(zhì)量。 施工時(shí)注意保護(hù)上部鋼筋表面清潔，防止污染插筋。（具體上人時(shí)間由技術(shù)員根據(jù)同條件試塊的抗壓強(qiáng)度通知） 混凝土要及時(shí)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面干縮裂縫。 砼應(yīng)盡快入模，采取斜面分層連續(xù)澆筑，每層厚度為 300500mm，最大可能減小砼的澆筑溫度，利于減少溫差。 混凝土在澆筑完畢后，要在砼表面收水初凝時(shí)及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜，在 10h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)方法采用棉氈養(yǎng)護(hù)，棉氈應(yīng)迭縫、騎馬鋪放，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，后澆帶不少于 28 天。每振搗完一段，應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。振搗時(shí)振動(dòng)棒振搗方向須與推進(jìn)方向相反，沿斜面自下而上進(jìn)行，逐漸上移，必要時(shí)可采用二次振搗工藝，保證后層砼在上層砼初凝前（一般控制 23 小時(shí)）澆筑完成。振動(dòng)棒布點(diǎn)間距以不超過 倍振動(dòng)棒長為宜。操作時(shí)振動(dòng)棒要做到“布點(diǎn)均勻、快插慢拔，不漏振不過振”。 (3)柱、墻插筋部位是保 濕養(yǎng)護(hù) 的難點(diǎn) ,要特別注意蓋嚴(yán) ,每日灑水養(yǎng)護(hù) 4次，養(yǎng)護(hù) 14 天。 混凝土養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí) 后應(yīng)立即覆蓋 養(yǎng)護(hù) ,覆蓋采用塑料薄膜和3mm 厚棉氈灑水養(yǎng)護(hù) 。 表面處理 在混凝土澆筑后初凝前，應(yīng)用鋁合金尺按標(biāo)高進(jìn)行刮平，趕走表面泌水；第二次初凝后用木抹拍實(shí)、按標(biāo)高進(jìn)行表面抹平；第三次進(jìn)行表面毛化處理。面收好后覆蓋塑料薄膜灑水養(yǎng)護(hù)，防止產(chǎn)生收縮裂紋。 振動(dòng)器振搗時(shí)嚴(yán)禁和電梯井預(yù)埋管和外墻防水套管接觸，振動(dòng)點(diǎn)要遠(yuǎn)離套管 50 ㎝左右進(jìn)行振 搗。l組作 同條件 試塊 強(qiáng)度備用。為了防止出現(xiàn)這種裂縫 ,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。 (3)混凝土澆筑時(shí)配置 1～ 2 臺(tái)振搗 棒 負(fù)責(zé)振搗密實(shí) ,另外 預(yù)留 2 臺(tái)振搗 棒備用。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝 ,使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上 ,確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。 (2)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用 “ 分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、一次到頂 ”的澆筑工藝。 3）在初凝前繼續(xù)澆筑，過程中嚴(yán)格控制好暫留時(shí)間，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工冷縫。 澆筑順序和控制原則： 1）以澆筑筏板基礎(chǔ)為主。主要施工方法如下： 通過初步計(jì)算，澆筑區(qū)砼的面積和方量約為： 1500 m3。 第七章 混凝土施工及施工區(qū)段的