福平鐵路鉆孔樁作業(yè)指導書(沖擊鉆)(新)(參考版)
2024-09-07 14:58本頁面
【正文】 。（4）清洗施工機械、設(shè)備的廢水、廢油以及生活污水，不得直接排放于溪流、湖泊或其他水域中，也不得排泄于飲用水源附近的土地上，以防止污染水質(zhì)和土地。（3）對取棄土、棄碴場、臨時用地應結(jié)合當?shù)赝恋乩靡?guī)劃，統(tǒng)籌考慮。（2）按設(shè)計要求，并結(jié)合工程實際，對在施工中可能造成的環(huán)境破壞和不利影響提出具體預防措施并付諸實施。（4）混凝土灌注樁施工中，制定合理的作業(yè)程序。（2）施工中應對機械設(shè)備進行定期檢查、養(yǎng)護、維修?？辈煸O(shè)計單位進行現(xiàn)場確認。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位按設(shè)計要求數(shù)量檢驗。檢驗方法：施工單位注漿檢測，監(jiān)理單位見證檢測。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢測方法應符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》（TB10426）的規(guī)定。檢測方法必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程基樁無損檢測規(guī)程》（TB10218）的規(guī)定。、完整。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗數(shù)量：施工單位每根樁應在混凝土的澆筑地點隨機抽樣制作混凝土試件不得少于2組；每個樁基礎(chǔ)監(jiān)理單位見證取樣檢測或平行檢驗數(shù)量為施工單位檢驗數(shù)量的20%、10%，且不少于2組。監(jiān)理單位旁站監(jiān)理。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。、配合比設(shè)計、施工和水下混凝土的檢驗必須符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收補充標準》（鐵建設(shè)[2005]160號）和鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB104242003）的相關(guān)規(guī)定。檢驗方法：測量。，孔底沉渣應清除干凈，滿足客運專線鐵路相關(guān)設(shè)計規(guī)范及設(shè)計文件提出的沉降要求。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。、地質(zhì)條件確定。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：測量檢查和用檢孔器或成孔檢測儀器檢查。、孔深和孔型必須符合設(shè)計要求?？辈煸O(shè)計單位對代表性的樁進行現(xiàn)場確認。，必須核實地質(zhì)情況。（7）嚴格控制最后一次灌注量，使灌注的樁頂標高達到設(shè)計標高1m以上，確保樁頂在鑿除浮漿后達到設(shè)計強度要求。（5）水下灌注混凝土是確保成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，混凝土灌注應緊湊、連續(xù)不斷地進行。（3）導管直徑為300mm，壁厚≥3mm，導管吊放入孔時，法蘭連接，確保密封良好，底管長度不小于4m。（1)導管投入使用前，應在地面試裝，進行氣密性壓力試驗，檢查有無漏水間隙。（2）攪拌時間不少于60S，以保證攪拌好的混凝土具有良好的和易性。1%；外加劑：177。1%；砂、石：177。50（1）計量準確，投料偏差控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，即：水泥：177。20177。10177。10177。（5）鋼筋籠吊放時應選擇合理的吊點，緩慢起吊，防止彎曲變形。（3）控制同一截面的主筋接頭數(shù)量，不超過規(guī)范要求主筋焊接時，同一截面內(nèi)的鋼筋接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的50%，兩接頭縱向間距不小于50cm。設(shè)計采用搭接焊焊接主筋時，搭接長度必須滿足設(shè)計或規(guī)范規(guī)定，即采用雙面焊時，搭接長度≥5d，采用單面焊時，搭接長度≥10d（d為鋼筋直徑）。（5）為防止由于沖擊振動導致鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔已澆筑混凝土強度。（4）鉆孔工地應有備用鉆頭，檢查發(fā)現(xiàn)鉆孔鉆頭直徑磨耗超過15mm時應及時更換修補。鋼絲繩與鉆頭間須設(shè)轉(zhuǎn)向裝置并連結(jié)牢固，鉆孔過程中應經(jīng)常檢查其狀態(tài)及轉(zhuǎn)動是否正常、靈活。每次松繩量應按地質(zhì)情況、鉆頭形式、鉆頭重量決定。（2）開始鉆孔時應采用小沖程開孔，待鉆進深度超過鉆頭全高加正常沖程后方可進行正常沖擊鉆孔?；匦@作業(yè)主要施工機具設(shè)備配置如表2。鋼筋每60T、水泥每500T抽樣一次，砂、石每400m3抽樣一次，送具備相應資格的試驗室進行檢驗。砂：按規(guī)定取樣進行“篩分、物理性質(zhì)”等試驗，含泥量應≤2%。鋼筋：施工所用各種鋼筋均應附有“材質(zhì)證明書”，各種規(guī)格按規(guī)定取樣進行抗拉、抗彎試驗。表2每個作業(yè)班組人員配備表施工現(xiàn)場負責人1人技術(shù)主管1人專職安全員1人工班長1人技術(shù)員1人試驗員1人測量人員2人起重工1人測控記錄員1人電工1人拌合站5人電焊工4人鉆機操作2人導管拆裝4人7 材料要求除甲控、甲供材料外指揮部根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定采購相關(guān)工程材料，根據(jù)有關(guān)要求，委托有相應資質(zhì)的實驗室并經(jīng)監(jiān)理單位認可對工程材料進行試驗及配合比試驗，并對工程材料試驗報告進行確認，合格的工程材料（包括甲控、甲供材料）可以使用，不合格的工程材料（包括甲控、甲供材料）進行清除出場處置。6 勞動組織：采用架子隊組織模式。 （3）如對混凝土整體性檢驗有疑義，或在施工中遇到的任何異常情況，說明樁的質(zhì)量可能低于要求的標準時，應采用鉆取芯樣法對樁進行檢測，以檢驗樁基混凝土質(zhì)量。（2）按設(shè)計要求每根樁均進行成樁質(zhì)量檢測。由人工或汽鎬、電鎬進行，直至設(shè)計高程，要保持鋼筋的完整，樁頂基本平整、干凈。探測時必須要仔細，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。本方法完全憑探測者手中所提測錘在接觸頂面以前與接觸頂面以后不同重量的感覺而判別。目前測深多用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑不小于10cm，重量不小于5kg。如探測不準確，將造成埋深過淺，導管提漏，埋管過深拔不出或短樁事故。有關(guān)混凝土灌注情況，在灌注前應進行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導管埋深、導管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，應指定專人進行記錄。試件應施加標準養(yǎng)護，強度測試后應填試驗報告表。在灌注混凝土時，每根樁應至少留取一組試件，對于樁長較長、樁徑較大、澆筑時間很長時，根據(jù)規(guī)范要求增加。因為耐久性混凝土粉煤灰摻量較大，粉煤灰可能上浮堆積在樁頭，加灌高度應考慮此因素。在灌注將近結(jié)束時,由于導管內(nèi)混凝土柱高減小,超壓力降低,而導管外的泥漿及所含渣土稠度增加,可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏
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