技術(shù)交底記錄(鋼筋工地進程)tj(參考版)
2024-09-03 15:56本頁面
【正文】 。h、鋼筋焊接完成后，及時進行焊接接頭外觀檢查，外觀不合格的接頭，應切除重焊。f、頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結(jié)束，切實斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。d、“接通電源，引弧造渣”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”，計算造渣通電時間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的3/4。c、裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏好石棉繩，然后再裝上焊劑盒和焊劑。a、焊接鋼筋時，用焊接夾具分別鉗固上下待焊鋼筋，上下鋼筋安裝時中心線要一致。b、“電渣過程”是把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面熔化，在鋼筋端面形成有利于焊接的形態(tài)和熔化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。a、“造渣過程”是接通電源后，上下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧，焊劑在電弧周圍熔化。豎向鋼筋電渣壓力焊電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋焊合。5%，操作前用扭力儀檢定一次，以后每半年檢定一次。c、正式加工前，應先試加工套筒和鋼筋絲口，并進行接頭檢驗合格后，再大量加工。（5）施工注意事項a、套筒和已加工好的鋼筋絲口要妥善保護，避免雨淋，沾污，遭受機械操作或丟失。鋼筋連接完畢后，套筒兩端外露的完整絲口不得超過12扣。（4）鋼筋直螺紋套筒連接安裝工藝a、在進行鋼筋連接前，要先檢查鋼筋規(guī)格與連接套筒規(guī)格是否一致，鋼筋端頭的絲口和連接套筒絲口干凈、完整。e、鋼筋絲口滾壓加工應逐個檢驗，當出現(xiàn)不合格絲口時，應切去不合格絲口重新滾壓加工，不得直接進行原位二次加工。c、在加工鋼筋絲口前先檢查鋼筋規(guī)格是否與滾軋機相一致，絲口滾壓長度按規(guī)定加工，不允許絲口滾壓過長，鋼筋絲口長度為1/2套筒長度。b、鋼筋端部不直度不得超過2176。（2）由專業(yè)廠家加工并供貨，連接鋼筋端頭的絲口和套筒絲口由現(xiàn)場專用滾軋機和廠家專人加工。c、采用雙面焊、焊接長度5d，單面焊接時，焊接長度10d。如因焊縫較深、需多層焊時，第一層焊接電流可以稍大，以增加焙化深度。左右），使鋼筋中軸線保持在一條直線上，然后除銹并清潔端頭。電弧焊（1）鋼筋電弧焊分幫條焊，搭接焊、坡口焊和熔槽等四種接頭形式，本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋電弧焊主要采用搭接焊接頭形式。d
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