【正文】 工程先后獲得漳州市及福建省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。工程于2006年8月13日開工，2008年1月10日竣工。墻面抹灰工程量為64120 m2。本工程的8填充墻采用混凝土小型空心磚砌筑，混凝土小型空心磚砌塊尺寸為24011590、24018090，其強(qiáng)度等級(jí)為MU10，其中5樓總砌筑工程量為2129m3，8樓總砌筑工程量為1417m3。工程先后獲得深圳市及廣東省優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。工程于2004年6月開工，2006年5月竣工。墻面抹灰工程量為450000 m2。本工程填充墻圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用混凝土小型空心磚砌筑，混凝土小型空心磚尺寸為240X190X1124018090、240X115X90，其強(qiáng)度等級(jí)為MU10，總砌筑工程量為27800m3。項(xiàng)目總用地面積13952 m2，總建筑面積約170000m2，其中地下室建筑面積30000m2，地上140000m2。工程先后獲得廈門市及福建省的優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。工程于2005年8月25日開工，2007年5月14日竣工。墻面抹灰工程量為100000 m2。本工程填充墻采用混凝土小型空心磚砌筑，混凝土小型空心磚砌塊尺寸為240X190X1124018090、240X115X90，其強(qiáng)度等級(jí)為MU10，總砌筑工程量為10533m3。陽(yáng)光雅苑工程應(yīng)用中，%。 經(jīng)濟(jì)效益通過(guò)混凝土小型空心磚填充墻裂縫控制施工工法的成功應(yīng)用，工程質(zhì)量達(dá)到了預(yù)期效果，減少了因墻面開裂而產(chǎn)生的返修率，降低了綜合成本。10 效益分析 社會(huì)效益 成功地解決了混凝土小型空心磚填充墻開裂的質(zhì)量通病，提高了工程質(zhì)量水平，增強(qiáng)了結(jié)構(gòu)的耐久性，降低了用戶的投訴率。7 認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家、地方（行業(yè)）對(duì)減少施工噪聲的要求，將混凝土施工噪聲控制在允許范圍之內(nèi)，同時(shí)盡量避免夜間施工。6 現(xiàn)場(chǎng)加大管理力度，優(yōu)先選用先進(jìn)的環(huán)保機(jī)械。5 定期清運(yùn)施工棄渣及其它工程材料運(yùn)輸過(guò)程中的防散落與沿途污染措施，施工污水除按環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)外，并按當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求的指定地點(diǎn)排放。4 建立有效的排污設(shè)施，保證現(xiàn)場(chǎng)和周圍環(huán)境整潔文明。根據(jù)環(huán)保要求，制定相關(guān)標(biāo)語(yǔ)置于工地現(xiàn)場(chǎng)醒目處進(jìn)行教育警示。2 任務(wù)下達(dá)前，由項(xiàng)目工程師按國(guó)家或地方有關(guān)施工環(huán)保措施及企業(yè)環(huán)境管理體系要求，進(jìn)行必要的培訓(xùn)。9 環(huán)保措施 環(huán)境管理目標(biāo)施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境管理，應(yīng)使其符合施工環(huán)保的各項(xiàng)具體要求。 室內(nèi)配電柜、配電箱前要有絕緣墊，并安裝漏電保護(hù)裝置。乙炔發(fā)生器有防止回火的安全裝置。 各類房屋、庫(kù)房、料場(chǎng)等的消防安全距離做到符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不堆放易燃品；嚴(yán)格做到不在木工加工場(chǎng)、料庫(kù)等處吸煙；隨時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)的易燃雜物；不在有火種的場(chǎng)所或其近旁堆放生產(chǎn)物資。施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持照明燈應(yīng)采用36V的安全電壓。 施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工，建立完善的施工安全保證體系，加強(qiáng)施工作業(yè)中的安全檢查，確保作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。每道工序施工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全交底，并落實(shí)到個(gè)人，反映在書面上。建立安全生產(chǎn)管理體系，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人對(duì)安全生產(chǎn)工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目安全員主要負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作，對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全面的管理。8 安全措施 遵守《建筑安裝工程安全技術(shù)規(guī)程》和地方有關(guān)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理規(guī)定。23 灰縫要求橫平豎直，砂漿飽滿，飽滿度要求為：水平縫不應(yīng)低于80%，豎直縫不應(yīng)低于80%；原漿隨砌隨勾縫，可用φ10鋼筋將灰縫勾成深度1mm～3mm的凹縫。22 當(dāng)外墻采用普通抹灰砂漿時(shí)，在砂漿中敷設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布。20 在抹灰砂漿中可添加聚丙烯纖維絲（ kg/m3）以防止抹灰面層龜裂。19 網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、搭接長(zhǎng)度不宜小于100mm。掛網(wǎng)抹灰應(yīng)做到掛網(wǎng)平整、釘網(wǎng)牢固、抹灰密實(shí)。16 涂刷界面劑，控制厚度約3mm，涂刷均勻，但要保證不顯露墻面。14 抹灰前先清掃墻面浮塵、松動(dòng)砂漿及其它雜物，基層的質(zhì)量要求符合《建筑涂飾工程施工驗(yàn)收規(guī)程》JGJ/T 292003規(guī)定，同時(shí)應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)裂縫、孔洞，保證基層平整。13 墻外管線預(yù)埋件應(yīng)埋砌在砂漿水平縫內(nèi)。堵塞孔洞時(shí)，用經(jīng)切鋸而成的異型砌塊和原砂漿補(bǔ)砌填堵。10 暗管線的轉(zhuǎn)彎處應(yīng)增設(shè)接線盒或檢修盒，埋設(shè)時(shí)，應(yīng)使用合適的開槽工具，保證線槽、盒槽位置正確、邊線順直；線管埋好后應(yīng)將表面清理干凈，再用混凝土小型空心磚砌塊專用砂漿填實(shí)；管線埋設(shè)在抹灰前完成。填砌施工洞口時(shí)所用砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)提高一級(jí)。7 門窗框連接件應(yīng)采用Q235鋼材，固定點(diǎn)的位置與數(shù)量應(yīng)根據(jù)門窗的類型、尺寸、荷載等情況合理布置。4 按設(shè)計(jì)要求在所需部位砌入預(yù)制混凝土錨固塊，將門窗框牢固固定在錨固塊上，門窗框與砌體間的空隙應(yīng)采用密封嵌縫材料或砂漿填實(shí)抹平，同時(shí)保證門窗洞兩側(cè)四周平直，5 砌筑門窗洞口時(shí)，按設(shè)計(jì)標(biāo)高將預(yù)制鋼筋混凝土過(guò)梁牢固砌入；現(xiàn)澆過(guò)梁時(shí)，需等到砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的70%以上后，方能拆除過(guò)梁底部的支撐和模板。埋入砌體內(nèi)部的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直。2 框架柱與填充墻沿高度每隔三皮磚或高度不大于600mm，設(shè)置2φ6的連接鋼筋，伸入墻內(nèi)的長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到1000mm，其外露部分在施工過(guò)程中避免隨意彎折。墻體砌筑前預(yù)排砌塊，擺磚調(diào)正后灌注垂直縫。13 聚丙烯纖維質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家相應(yīng)規(guī)定。12 加強(qiáng)網(wǎng)可采用鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布，鋼絲網(wǎng)寬度應(yīng)不小于200mm，與基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm，網(wǎng)材應(yīng)采用鍍鋅鋼絲，網(wǎng)目規(guī)格不大于20m