【正文】 19。今后的學習中還會應用到UG軟件，涉及的知識面也將更廣闊，尤其是大三的時候，將會學習UG自動編程，更是在現(xiàn)在學習的基礎上開展的。但我還是深深的感覺到這是對我們能力的極大考驗。與大一時CAD實訓不同的是，CAD是從空白處學習，而本次的UG實訓則是在一學期學習的基礎上考察我們對軟件的綜合應用能力。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊”，在“方位”列表中選擇“接觸”，然后選擇需要約束接觸的面，再在“方位”列表中選擇 “自動判斷中心/軸”，然后選擇需要約束的軸線。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊”，在“方位”列表中選擇“自動判斷中心/軸”，后選擇需要約束的軸線，然后單擊“確定”按鈕，完成此組件添加。然后單擊“確定”按鈕，完成此組件添加。(11)同上添加組件“l(fā)uomu”在“定位”下拉列表框中選擇“通過約束在設置列表中“引用集”中選擇“模型”，“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊”，在“方位”列表中選擇“自動判斷中心/軸”，后選擇需要約束的軸線，在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“距離”然后選擇螺柱的長螺紋上表面和泵蓋的表面，在設置輸入距離“10”，然后單擊“確定”按鈕，完成此組件添加。同上其他“l(fā)uozhu40”的添加。（9）加組件“l(fā)uozhu40”約束在設置列表中“引用集”中選擇“模型”，“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊”，在“方位”列表中選擇“自動判斷中心/軸”，再“方位”列表中選擇“接觸”，然后選擇需要約束接觸的面，（8）添加組件“tianliaoyagai”在設置列表中“引用集”中選擇“模型”，“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊”，在“方位”列表中選擇“接觸”，然后選擇需要約束接觸的面，再在“方位”列表中選擇“對齊”，完成此組件。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊”，在“方位”列表中選擇“接觸”，然后選擇需要約束接觸的面，再在“方位”列表中選擇“對齊”，然后選擇需要約束的軸線,需要一個銷孔和一個螺紋孔約束，完成添加組件。完成組件添加。 （4）同上添加組件“congdongchilunzhou” 在“定位”下拉列表框中選擇“通過約束在設置列表中“引用集”中選擇“模型”，“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。在裝配約束的“類型”下拉列表框中選擇“接觸對齊”，在“方位”列表中選擇“接觸”，然后選擇需要約束接觸的面，再在“方位”列表中選擇“自動判斷中心/軸”，然后選擇需要約束的軸線。（2）返回到“添加組件”對話框，在“定位”下拉列表框中選擇“絕對原點”選項，在設置列表中“引用集”中選擇“模型”，“圖層選項”中選擇“原先的”單擊“確定”按鈕。添加組件 （1）菜單欄中的“裝配”→“組件”→“添加組件”命令，打開添加組件對話框。19．保存文件將文件保存在指定文件夾下第三章 齒輪油泵裝配部件文件 選擇“開始”→“程序”→“UG NX ”命令就進入 UG NX 界面。放置點為底板圓角中心。在對話框中選擇點到點，并選取圓弧作為目標對象，單擊圓弧中心，完成一個孔的創(chuàng)建 。重復以上步驟創(chuàng)建泵殼左面的孔，在文本框中分別輸入11180和118，按照提示選取泵殼左面圓臺表面作為孔的放置面。單擊確定，彈出孔的定位對話框。7螺紋，鏡像平面選擇豎直方向的基準平面，單擊確定完成螺紋孔的鏡像。7孔及螺紋，在數(shù)量和角度對話框中輸入3和90，確定完成螺紋孔的復制。7孔上創(chuàng)建螺紋。插入孔，在定位銷孔的直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入1118，在定位對話框中選擇垂直，在XC、YC方向都輸入35*cos(45)，確定完成銷孔的創(chuàng)建，重復以上步驟創(chuàng)建另一個銷孔。插入→基準→基準軸，在類型對話框中分別選擇XC、YC、ZC插入基準軸。48孔的圓心插入點。重復以上步驟創(chuàng)建密封座上的兩個螺紋底孔，在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入1118，放置面為密封座外表面，定位點為密封座上兩個小圓的圓弧中心1移動坐標系插入→基準→點，選擇泵殼內(nèi)右面216。48孔的圓弧中心。重復以上步驟創(chuàng)建腔體內(nèi)的一個孔，在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入21118，按照提示選取腔體內(nèi)左邊216。在對話框中選擇點到點，并選取右邊216。48孔表面作為孔的放置面。1邊倒圓“插入”→“細節(jié)特征”→“邊倒圓”，在“半徑”文本框中輸入半徑值，,其余未標注的圓角為R3，單擊“確定”完成邊倒圓命令。在定位對話框中選取點到點，按提示選泵殼后面的圓弧作為目標對象，單擊圓弧中心按鈕，完成一個圓臺的創(chuàng)建。底板槽的創(chuàng)建用創(chuàng)建矩形腔體的方法在底板開通槽，長、寬、高分別為90、60、3創(chuàng)建封閉底座插入→草圖，選擇泵體后面作為草圖平面，繪制草圖并對其進行幾何約束和尺寸約束，完成草圖后對其拉伸，在開始、結(jié)束文本框中分別輸入0和8，在拔模下拉列表中選擇“從起始限制”，在角度文本框中輸入arctan (10)，在布爾列表中選擇求和單擊確定，完成密封座的創(chuàng)建。創(chuàng)建矩形腔體插入→設計特征→腔體，在類型對話框中選擇矩形，按照提示選擇泵體前面作為放置面，選取XC軸作為水平參考方向，在參數(shù)設置對話框中的長度、寬度和深度文本框中分別輸入4431，其它保持默認，單擊確定，系統(tǒng)彈出定位對話框。單擊確定，彈出孔的定位對話框。邊倒圓 “插入”→“細節(jié)特征”→“邊倒圓”命令，在“半徑”文本框中輸入42，選中長方體的四個棱邊，單擊“確定”完成邊倒圓命令。創(chuàng)建泵殼長方體“插入” →“設計特征” →“長方體”在長度、寬度和高度對話框中分別輸入12484，在點對話框的XC、YC 、ZC 中分別輸入0、32/2416，用于長方體的放置點，單擊確定，在布爾下拉列表中選擇求和，單擊確定，完成泵殼長方體的創(chuàng)建。單擊點構(gòu)造器，在點對話框的XC、YC、ZC文本框中分別輸入0、2416，以該點作為圓柱體的底面中心的定位點。創(chuàng)建圓柱體移動坐標系，單擊“格式”→“WCS” →“原點”，在點對話框中分別輸入90/0、16，單擊確定完成坐標系的移動。17．保存文件將文件保存在指定文件夾下七、泵體設計新建模型，在“名稱”文本框中輸入“bengti”，單擊“確定”按鈕，進入UG界面。1陣列定位銷孔插入→關(guān)聯(lián)復制→實例特征，選擇圓形陣列，選取銷孔，在數(shù)量和角度對話框中輸入2和180，單擊確定再選取ZC方向的基準軸，單擊“是”完成孔的陣列。單擊確定，彈出孔的定位對話框。1鏡像沉頭孔插入→關(guān)聯(lián)復制→鏡像特征，選取相關(guān)特征的實例和圓形陣列，在鏡像平面中選取ZY平面，單擊確定完成鏡像操作。在對話框中選擇垂直，點選XC基準軸，在文本框中輸入35，單擊確定，再對話框中選擇點到線，點選YC基準軸，單擊確定完成一個沉頭孔的創(chuàng)建。1創(chuàng)建沉頭孔插入→設計特征→孔，選擇沉頭孔，在沉頭孔直徑、沉頭孔深度和孔徑文本框中分別輸入11和9，按照提示選取底板上表面作為孔的放置面。在對話框中選擇點到點，并選取底面圓弧作為目標對象，單擊圓弧中心，完成一個孔的創(chuàng)建 。創(chuàng)建簡單孔插入→設計特征→孔，選擇簡單孔，在直徑、深度、頂椎角文本框中分別輸入114和0，按照提示選取底板底面作為孔的放置面。移動坐標系單擊“格式”→“WCS” →“原點”，在點對話框中分別輸入0，單擊確定完成坐標系的移動。用同樣的方法對墊塊的側(cè)面進行拔模。拔?！安迦搿薄凹毠?jié)特征”→“拔?！?，選取Z方向作為開模方向，選取長方體底面作為拔模的固定面，選取長方體側(cè)面作為要拔模的面。重復上述步驟，在定位對話框中單擊線到線，選取YCZC基準面作為目標邊，選取墊塊短邊定位線作為工具邊，單擊確定完成墊塊的創(chuàng)建。創(chuàng)建基準面插入→基準→基準平面，在類型對話框中選擇“自動判斷” ，按提示依次選取長方體的前后表面，單擊應用按鈕，再選取長方體的