【正文】 常用的消泡劑和引氣劑 ? 消泡劑：有機硅類、嵌段聚醚 ? 引氣劑：烯基磺酸鹽 、松香造化物、三萜皂苷類 引氣劑適應順序： 烯基磺酸鹽 三萜皂苷 松香造化物 通過其它組分進行改性的手段不多 在當前母體種類較少的情況下如何解決 ?保水性 ?抗離析性 ?早強 ?緩凝 ?引氣 與某些水泥出現(xiàn)嚴重的不適應現(xiàn)象 案例 工程 強度 等級 P 02004006008001000120014000 葡萄糖摻量/ %凝結(jié)時間/min初凝時間終凝時間01002003004005006000 檸檬酸鈉摻量/ %凝結(jié)時間/min初凝時間終凝時間（ 2）與引氣劑和消泡劑的復配 聚羧酸減水劑為什么既需要引氣又需要消泡？ ? 這主要是因為聚羧酸減水劑加入混凝土中，引入的氣泡質(zhì)量不好，同時氣泡也不穩(wěn)定，對混凝土的質(zhì)量有影響。 ? 另一方面剛磨出來的水泥溫度很高，當水泥溫度小于 70℃ 時對外加劑的塑化效果影響不大，當水泥溫度超過 80℃ 時對外加劑的塑化效果降低明顯，坍落度損失也會明顯加快，使外加劑適應性明顯變差。 ? 單摻礦粉對外加劑的適應性與粉煤灰相似但沒有粉煤灰表現(xiàn)那么明顯，由于 “ 微集料效應 ” ，礦粉的粒徑比水泥小，填充了水泥顆粒間的空隙，使水泥顆粒間的水分得到釋放，提高了混凝土的流動性，但摻量超過一定量時，隨著比面積的增加會表現(xiàn)出坍落度損失加快等不適應現(xiàn)象。 ? 單摻一定量的粉煤灰，由于粉煤灰中富含的球狀玻璃體對漿體起到 “ 滾珠軸承作用 ” ，隨著摻量的增加混凝土的流動性增加，外加劑的適應性表現(xiàn)較好。在水泥生產(chǎn)過程中，許多產(chǎn)家為了滿足強度的要求，一味的提高水泥的細度，細度越小比表面積越大，而水泥對外加劑的吸附性隨比面積的增加而增加，在相同的外加劑的摻量下，水泥的需水量隨比表面積的增大而增大，混凝土坍落度損失也隨比面積的增大而加快，所以本來在一定摻量下表現(xiàn)為適應的外加劑在水泥細度的提高下會表現(xiàn)出不適應現(xiàn)象。 ? 大量的數(shù)據(jù)表明，堿含量在 ~%以內(nèi)時對外加劑與水泥的適應性的影響較小，在國家標準中，低堿水泥的堿含量不得大于 %，因此為了使外加劑與水泥的適應性較好，堿含量宜控制在~%。水泥中過量的堿會和集料中的活性 Si02反應，生成膨脹性的堿硅酸鹽凝膠，一方面會導致混凝土開裂，另一方面堿含量的增大降低了外加劑對水泥漿體的塑化作用，使水泥漿體流動性損失加快，凝結(jié)時間急劇縮短，減弱了高效外加劑的作用。 ? 在混凝土中， ，但水泥生產(chǎn)過程中，石膏與熟料的溫度通常較高，從而使二水石膏脫水生成半水石膏再脫水生成硬石膏，影響了石膏的緩凝效果，有些水泥廠為了節(jié)約成本，采用無水石膏代替 ，這種水泥在碰到以木鈣和糖鈣為主要成分的外加劑時會表現(xiàn)出嚴重的不適應性 。2H2O,石膏摻量控制在 ~%(以 SO3%計 )。因此，在混凝土外加劑摻量相同的情況下， C3A、 C4AF 含量高的水泥漿體中，混凝土外加劑的分散效果就較差，混凝土單方用水量大幅增加，坍落度損失加快。硅酸鹽水泥熟料主要由硅酸三鈣（ C3S）、硅酸二鈣（ C2S）、鋁酸三鈣（ C3A）、鐵鋁酸四鈣（ C4AF）組成，它們對混凝土外加劑的吸附能力對混凝土的流動性及強度增長都有很大的影響，吸附外加劑能力的順序為 C3A C4AF C3S C2S。在不同廠家生產(chǎn)的過程中， 熟料的組成、水泥中石膏形態(tài)和摻量、水泥堿含量、水泥細度、摻合料種類及摻量、水泥新鮮程度和溫度都對混凝土外加劑與水泥的適應性產(chǎn)生較大的影響。 ? 在混凝土外加劑和礦物摻合料方面我國已制定了較齊全的標準和規(guī)范，有些地區(qū)還制定了相應的地方標準。 ? 坍落度經(jīng)時損失大。 支鏈活性基團 磺酸基（ SO3H） 羧酸基（ COOH） 羥基（ OH） 聚氧乙烯基（ （ CH2CH2O） nR） 分散性好，有早強作用 分散性好，有緩凝作用 緩凝作用，浸透潤濕 分散性好，有增穩(wěn)作用 酰胺基 （ CONH2） ? 分子結(jié)構(gòu) ? 含羧基 ? 主鏈短 ? 側(cè)鏈長 ? 梳型 ? 較高的空間位阻效應 低摻量 (%%) ? 高減水率 (25%) ? 坍落度損失小 ? 凝結(jié)時間影響小 ? 不受摻加順序影響等 ? 某些性能還可以通過生產(chǎn)合成而達到 ， 如活用聚合方法可調(diào)整分散性能和引氣性能 ? 不使用甲醛和其他有害原材料 ? 強度 、 耐久性 、 節(jié)約水泥 ? Cl%(折固 ) ? 堿含量平均 %(折固 ) ? 表面張力平均 ? 性能優(yōu)點 ? 不利因素少 ? 環(huán)保性強 ? 難以控制合適的加水量 ? 難以控制合適的外加劑用量 ? 混凝土拌合料異常干澀、無法卸料，更甭提泵送澆注 ? 混凝土拌合料澆注后 , 集料與漿體分層嚴重 ? 混凝土拌合料泌水量驚人 ? 混凝土引氣嚴重，由于凝結(jié)時間長而表面長時間冒泡 ? 所澆注的混凝土拆模后表面質(zhì)量欠佳 (氣泡、露砂等 ) ? 細集料含泥量對減水劑作用效果影響十分明顯 ? 對某些水泥來說，聚羧酸系減水劑表現(xiàn)為異常不適應 ? 其它現(xiàn)象 減水效果對減水劑摻量的依賴性很大 三、聚羧酸系減水劑區(qū)別于傳統(tǒng)減水劑的技術(shù)特點 101520253035 P C 摻量( % )混凝土減水率(%)膠凝材料組成： 30%水泥 +20%粉煤灰 +50%礦渣粉 膠凝材料用量： 477kg/m3 減水效果對混凝土原材料和配合比的依賴性大 細集料含泥量( % )用水量(Kg/m3)NSF PC黃砂含泥量對摻兩種減水劑混凝土用水量的影響 水泥用量 390kg/m3 砂率 44% NSF摻量 % PC摻量 % 混凝土坍落度 (21+1)cm PC摻量(%)減水率(%)330kg/m3 380kg/m3440kg/m3 550/kg/m3減水效果與 PC摻量、膠凝材料用量之間的關(guān)系 所配制的凝土拌合物的性能對用水量十分敏感 原材料 P + + + + + + + + electrostatic repulsion + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + + Steric hindrance PC PNS 聚 羧 酸系 減 水 劑與萘 系分子 結(jié)構(gòu) 比 較 Initi