【正文】 由于工程施工工種比較多，由土建對(duì)場地地域進(jìn)行劃分，對(duì)各作業(yè)段設(shè)專業(yè)配電用電箱，以保證施工進(jìn)度的要求。2）設(shè)備安裝在設(shè)備到貨后盡快安裝就位，為管道連接、電氣接線創(chuàng)造條件。4）安裝完成的成品，如土建繼續(xù)進(jìn)行施工，進(jìn)行保護(hù)，以免污染，不準(zhǔn)在安裝好的設(shè)備、管道上攀爬、踩踏及作為支撐。3）材料運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，要注意避免破壞外表的光潔度。2）對(duì)安裝好的管道、電氣線路采取必要的防表面污染的措施。1）設(shè)備保護(hù)。，可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，聯(lián)動(dòng)調(diào)試，試運(yùn)行并作好記錄。（柜）接地及各系統(tǒng)的保護(hù)接地、工作接地接入原建筑接地網(wǎng)上，完善整個(gè)接地系統(tǒng)。電線進(jìn)入配電箱、接線盒等有護(hù)管帽。電纜敷設(shè)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不有交叉。，吃透圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，配合其它專業(yè)工作，要作好成品保護(hù)及各專業(yè)協(xié)調(diào)。、儀表、儀器必須經(jīng)國家認(rèn)可有計(jì)量資格的有關(guān)單位檢驗(yàn)合格，并由專人使用、保管。同時(shí)移交施工記錄、產(chǎn)品說明書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)文件。，驗(yàn)收：① 試驗(yàn)：電纜頭制作完成后，按要求進(jìn)行試驗(yàn)。，將密封管套在端子接管部位，先預(yù)熱端子，由上端起加熱固定。1）固定三孔防雨裙，將三孔防雨裙按圖尺寸套入，然后加熱頸部固定。戶內(nèi)電纜頭制作完成。由根部由下至上加熱收縮固定。，清潔絕緣管、力管和指套表面后，用填充膠帶包繞力管端部與線芯之間的階梯，使之平滑的錐形過渡面，再用密封膠帶包繞分支套指端兩層。，先確定引線長度，按端子孔深加5mm，剝除線芯絕緣，端部剝成“鉛筆頭狀”。φ一電纜線芯絕緣外徑；φ2—力錐屏蔽外徑（mm）；φ1—增繞絕緣外徑；φ1=φ+16（mm）；φ3—力錐總外徑φ1=φ+12（mm）；φ3=φ2+4（mm），用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣表面，確保表面無碳跡。從銅屏蔽層端量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝?nèi)?。熱縮后，清除在其表面殘留的痕跡。Ⅳ 火焰螺旋狀前進(jìn)，保證管子沿周圍方向均勻收縮。Ⅱ 調(diào)節(jié)噴燈焰為黃色柔和火焰，不高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱縮材料。③ 熱縮材料加熱收縮時(shí)注意以下幾方面。然后用噴燈加熱收縮固定。密封膠的繞包直徑大于電纜外徑約15mm，將地線也包在其中。① 包繞填充膠，用電纜填充膠填充并包繞三芯分支處，使外觀呈橄欖狀。，固定三叉手套。④ 電纜終端頭的出線保持固定位置，并保證必要的電氣距離，其帶電裸露部分之間及接地部分之間的最小距離不得低于下表：UN（kv）d（㎜）UN（kv）d（㎜）15010125610035250⑤ 電纜終端頭安裝牢固可靠，相序連接正確。：① 油浸紙絕緣電纜終端頭及接頭的鋁護(hù)套和鋼帶鎧裝，連在一起并按供電系統(tǒng)的要求接地；② 電纜終端頭及接頭的銅帶屏蔽層，在正常運(yùn)行時(shí)連接在一起并按供電系統(tǒng)的要求接地，對(duì)要求鋼鎧裝接地線和銅帶屏蔽層接地線可分的交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，其終端頭按相的工藝制作，其接頭的鋼帶鎧裝和銅帶屏蔽層分別連接。在密封處的地線用錫填滿編織線，形成防潮段。先將編織銅線拆開分成三份，重新編織分別繞各相，用電烙鐵焊錫焊接在屏蔽銅帶上。然后摘去填充物，分開線芯。② 剝鎧裝，從外護(hù)套壓斷口量取30mm鎧裝，用鐵絲綁后，其余剝?nèi)ァ＂?剝外護(hù)層，用卡子將電纜垂直固定。，將電纜兩端封頭打開，用2500V搖表，測試合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。要求從開始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。3）操作工藝廠家有操作工藝可按廠家操作工藝進(jìn)行。，施工現(xiàn)場干凈，并備有220V交流電源。、高低壓開關(guān)柜、電纜均安裝完畢，電纜絕緣合格。④ 主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、螺釘旋具（改錐）、大瓷盤。② 主要材料，絕緣三又手套、絕緣管、力管、編織銅線、填充膠、密封膠帶、密封管、相色管、防雨裙。1）施工準(zhǔn)備① 所用設(shè)備材料要符合用電等級(jí)和設(shè)計(jì)要求。Ⅲ 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，將電纜單層敷設(shè)，排列整齊，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔5～10m處設(shè)固定點(diǎn)。Ⅱ 電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，電力電纜間距為35mm，但不小于電纜外徑尺寸；不同等級(jí)電力電纜間及其與控制電纜間的最小凈距為100mm；控制電纜間不作規(guī)定?！、?電纜敷設(shè)Ⅰ 電纜在支架上敷設(shè)時(shí)，按電壓等級(jí)排列，高壓在上面，低壓在下面，控制電纜在最下面。Ⅲ 橋架下部固定采用10號(hào)槽鋼，槽鋼距墻邊不小于50mm，在槽鋼上固定兩根角鋼，用來直接與橋架連接固定。⑤ 電纜支架安裝Ⅰ 支架與管廊架焊接固定時(shí)，焊縫飽滿，用膨脹螺栓固定時(shí)，選用螺栓適配，聯(lián)結(jié)緊固，防松零件齊全，支架橫平豎直。Ⅱ 按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置，計(jì)算空間尺寸是否滿足操作距離的要求，特別是管廊內(nèi)管道數(shù)量較多，尺寸較大時(shí)，經(jīng)常出向排列困難，因此必須仔細(xì)核對(duì)尺寸，必要時(shí)與其它專業(yè)配合，進(jìn)行相變更。管道類別平行凈距（m）交叉凈距（m）一般工藝管道易燃易爆氣體管道熱力管道有保溫層無保溫層③冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，將電纜提前加溫。4）電纜及其橋架沿管廊敷設(shè)在動(dòng)力中心與聯(lián)合工房制絲、卷包車間之間存在架空管廊，電纜及其橋架在管廊沿工藝管道敷設(shè)，其具體敷設(shè)方式參考下圖：：① 電纜橋架不安裝在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則采取防腐、隔熱措施。Ⅲ 直埋電纜之間，直埋電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，符合下表中的規(guī)定電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距（m）項(xiàng)目最小凈距平行交叉電力電纜間及其與控制電纜間10kv及以下10kv以上不同使用部位的電纜間熱管道（管溝）及熱力設(shè)備（采取隔熱措施，使電纜周圍土壤的溫升部超過10℃）油管道（管溝）、可燃?xì)怏w及易燃液體管道（溝）其他管道（管溝）建筑物基礎(chǔ)（邊線）—排水溝Ⅳ 直埋電纜留有余量作波浪形敷設(shè)，地下并列敷設(shè)的電纜其中間頭接線盒位置相互錯(cuò)開。（10KV）(380V)米，在穿過道路時(shí)穿SC100鋼管保護(hù)。保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊，其覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50mm。Ⅲ 在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、腐植物質(zhì)、蟲鼠等危險(xiǎn)的地段，均依據(jù)規(guī)范要求采取保護(hù)措施。Ⅱ 電纜的埋置深度符合下列要求：(α)，穿越農(nóng)田時(shí)不小于1m，且電纜埋在凍土層以下。標(biāo)樁牢固，標(biāo)志清晰，標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。電纜在拐彎、接頭、交叉，進(jìn)出建筑物等地段設(shè)明顯的方位標(biāo)樁。Ⅰ 直埋電纜回填土前，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格。Ⅰ 電纜敷設(shè)完畢，請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理及質(zhì)量監(jiān)督部門作隱蔽工程驗(yàn)收，作好記錄、簽字。Ⅴ 冬季敷設(shè)電纜，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，將電纜提前加溫。Ⅲ 電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求，在溝內(nèi)敷設(shè)有適當(dāng)?shù)纳咝螐潱娎|的兩端、中間接頭、穿管處、垂直位差處均留有適當(dāng)?shù)挠嘧?。）牽引方式牽引頭鋼絲網(wǎng)套受力部位銅芯鋁芯鉛套鋁套塑料護(hù)套允許牽引強(qiáng)度704010407Ⅱ 電纜敷設(shè)時(shí)，電纜從盤的上端引出，不使電纜在地面摩擦拖拉。用機(jī)械的最大牽引強(qiáng)度宜滿足下表的規(guī)定，其速度不宜超過15m/min，且在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器。Ⅴ 電纜放線架放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和