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年屠宰加工300萬只鵝項目可行性研究報告(參考版)

2024-08-17 10:24本頁面
  

【正文】 ⑶生產人員建立健康檔案,并定期體檢,體格不合。工業(yè)生產衛(wèi)生主要措施⑴生產車間操作人員進入車間要更衣、換鞋、洗手,并設風淋裝置,廁所一律為水沖式并有洗手設施。常備氨制冷劑防護設施。上崗前接受相關培訓、應急處理及安全運轉的日常教育。 與產品接觸的地方全部采用不銹鋼設備及不銹鋼管道,采用密封設計,防止跑、冒、滴、漏,減少損失及確保生產品質。 全廠低壓系統(tǒng)采取接零保護。對鍋爐本體及生產工藝管道、設備采取良好絕熱材料,改善勞動條件。壓力容器及壓力管道設置必要的檢測儀表、監(jiān)控信號、安全放空等設施。(二)安全措施方案本項目嚴格執(zhí)行國家各項職業(yè)安全衛(wèi)生標準及規(guī)范,按照國際通行的食品有關的衛(wèi)生管理規(guī)范的要求設立職業(yè)衛(wèi)生管理系統(tǒng),并建立完善各項衛(wèi)生管理制度,明確各項崗位職責,保證生產衛(wèi)生達到規(guī)范要求。電氣設備及線路,管理不當,操作失誤時會造成設備及人身安全事故。夏季為高溫、高濕作業(yè),工作環(huán)境差。因此,本設計勞動保護與職業(yè)安全重點為積極改善工人的勞動條件,減少職業(yè)危害,保證職工的人身安全和身體健康。(四)環(huán)境保護投資,其中:;;。綠化 廠區(qū)植樹、種花可以凈化空氣、降低噪音、美化環(huán)境。 ②鍋爐煙氣廠區(qū)鍋爐安裝CJSXU濕式硫除塵裝置,除塵器的除塵效率右達95%,脫硫效率可達50%。⑵廢氣處理①工藝廢氣生產工藝過程中無工藝廢氣排放,屠宰車間部分工序產生惡臭氣體,擬采用軸流風機排出高空排放。污水處理站采用予處理及LBL處理方法。本項目屠宰車間的高濃度有機廢棄水對地表環(huán)境可能造成較大危害,必須進行處理。(三)環(huán)境保護措施方案編制依據(jù)及原則根據(jù)國家計委、國務院環(huán)保委員會環(huán)字[1987]第002號《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》、《中華人民共和國環(huán)境保護法》以及國家環(huán)保總局環(huán)發(fā)[2001]第19號《關于進一步加強建設項目環(huán)境保護管理工作的通知》的要求,做到工程建設和環(huán)境保護同時進行。⑶廢渣由于鵝身上的肉、血等各個部分都可以利用,基本沒有廢物產生。⑵廢氣①工藝廢氣屠宰及加工生產工藝過程中無工藝廢氣排放,屠宰車間部分工序可產生無毒無害的惡臭氣體。這部分污水水質指標如下:CODcr1373mg/l,BOD5788mg/l,油類46mg/l,氨氮25mg/l。項目生產過程產生的污染物對環(huán)境的影響⑴廢水工程排放的廢水有兩種類型,一是生產廢水,二是生活時污水。生產中只產生少量的污染物,主要包括生產廢水、生活污水、廢渣及噪聲等。廠區(qū)周圍無污染源和污染物,周圍環(huán)境狀況良好。 十、環(huán)境影響評價(一)廠址環(huán)境狀況本項目廠址位于XX市XX鎮(zhèn),占地33599平方米,廠區(qū)地勢平坦,交通方便,周圍環(huán)境狀況良好。在各車間入口處設水計量裝置對水量進行指標分解,從而達到節(jié)水的目的。本項目將采取有效措施提高水資源利用率、提高用水回收率和重復利用率、提高再生水回收率。表81 燃料、動力需用量及供應序號名 稱單 位年用量來 源1電KWH/年3680000供電所2煤噸/年3800當?shù)厥袌銎鋯挝划a品消耗指標分別為:電490KWH/t、均達到國內同類產品先進水平。⑹設置計量監(jiān)控儀表系統(tǒng),根據(jù)規(guī)范要求,安裝各種測量表,以便合理計算用量,考核各項指標,為加強企業(yè)經營管理提供依據(jù),以搞好能源管理。⑸熱力管道保溫采用高效節(jié)能的巖棉保溫材料,以減少管道熱損失。⑷采用高效節(jié)能的電力設備,減少電能損失,變壓器盡可能布置在負荷中心,以減少線路損失。⑵在總圖布置上,力求緊湊,原料貯存和成品庫除靠近道路外,還要靠近車間,縮短原材料及成品的輸送距離,盡量避免大量產品的二次倒運。設單級壓縮制冷機組3套,為保鮮庫及冷藏庫提供冷源。為了加工車間對鵝肉及附屬產品低溫冷藏的要求,擬建具有800t冷藏,200t保鮮,20t/h速凍能力的建筑面積為1600m2冷藏庫一座,內設50m2的速凍庫1間,庫溫35℃;保鮮庫2間,每間100m2,庫溫04℃;冷藏庫4間,每間200m2,庫溫18℃,庫內設空氣冷卻器,冷源由制冷機房制冷機組提供。空調機組由新風段、粗、中效過濾段,表冷段、加熱段、加濕段、送風段等組成。制冷設施廠區(qū)的屠宰車間分割工段生產要求室溫控制在12℃以下,包裝間溫度不應超過10℃,為了滿足以上要求,設計將采用中央集中空調,將空氣經空調機組處理達到室內要求的狀態(tài)參數(shù)后,經風道及風口送至車間內。采暖系統(tǒng)管材選用焊接鋼管。采暖供水溫度為95℃,回水溫度為70℃,采暖系統(tǒng)型式為:上分式垂直串聯(lián)同程式機械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)。根據(jù)生產及采暖通風用汽負荷,需建鍋爐房一座,內設每小時4噸的蒸汽鍋爐1臺,并配以相應的鍋爐輔機及水處理設備,除塵設備等,并在鍋爐房內設熱交換間,采用汽水換熱機組1臺,為采暖系統(tǒng)提供熱源。廠外通信線路建議為通信電纜架空敷設,廠區(qū)內通信電纜為電纜直埋敷設,室內線路沿墻明暗結合配線,并通過接線箱分別引至各用戶,各車間設有分機。變電所內設接地網(wǎng)與變壓器中性點一起與室外接地極連接,車間內凡電氣設備的金屬外殼均采取接零接地保護。主要措施是凡超過18米的建構筑物均設避雷裝置。其中防爆場所配線應嚴格執(zhí)行《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》GB5005892。車間照明要結合場所環(huán)境,按照規(guī)定照度標準做,一般車間燈具選型為ZGC混光燈,易爆車間選用BXD51型防爆燈,其它場所一般選用節(jié)能熒光燈。④車間配電、照明及防雷設施車間配電箱選用MCC型動力配電箱,生產車間一般設控制按鈕,對較大型的電機選用降壓啟動設備。變壓器選用節(jié)能型變壓器,型號為一臺S71250/610變壓器。10KV電源由就近10KV高壓供電線路供給。負荷等級為三級,其中冷庫為二級.⑶電源選擇10千伏電源由就近10千伏高壓供電線路供給,廠區(qū)供電線路選用電纜,敷設方式為直埋。供電工程⑴供電負荷本工程總裝機容量為1240KW,運行量為1220KW,有功計算負荷為768KW。⑶循環(huán)水供水說明本工程廠區(qū)有循環(huán)用水,所用循環(huán)水為循環(huán)冷卻水,流量為40m3/h,供水溫度為38℃,回水溫度為32℃,采用冷卻塔降溫;廠區(qū)循環(huán)水泵房設在給水泵房內,內設IS150125200型水泵兩臺,IS150125200A型水泵兩臺,其中各有一臺備用。廠區(qū)采用清污分流制排水系統(tǒng),少部分生產廢水直接排放,大部分生產及生活污水送污水處理站,經處理后達標排放。管網(wǎng)為環(huán)狀。設給水池一座,容積40立方米。(三)公用輔助工程給排水工程⑴給水工程本項目屠宰、加工廠生產、生活用水量為12噸/小時。主要運輸裝卸設備選擇本工程新增載重汽車2臺,冷藏車4臺,電瓶車4臺,叉車2臺,轎車1臺,客貨兩用車1臺。詳見下表:表73 全廠運輸量表序號貨物名稱來處或去處運輸量(t/a)運輸方式一運入143501商品鵝本 地9000汽車2輔料本 省1450汽車3包裝材料本 省80汽車4煤本 地3800汽車5其它本 地20汽車二運出117701成品國 內10530汽車、火車2煤灰本 地1140汽車3其它本 地100汽車三總計26120運輸方案的說明本工程的廠外運輸以汽車運輸方式為主,燃料、包材等皆在省內,成品銷往全國各省區(qū),需火車和汽車運輸相結合。廠區(qū)的豎向布置原則廠區(qū)的豎向布置采用平坡式,廠區(qū)的平土方式采用連續(xù)式,廠區(qū)的地面標高主要根據(jù)廠區(qū)地面的現(xiàn)有標高,廠區(qū)周圍道路標高,廠區(qū)地面排水及土方平衡確定。 ⑵ 滿足規(guī)劃、消防、安全、環(huán)保、節(jié)省土地、節(jié)省能源、經濟合理、降低造價。以上布置利于工藝流程的暢通及各車間的密切聯(lián)系,又滿足各建筑物之間的合理間距,交通運輸流暢,保證建筑防火規(guī)范的要求。 廠區(qū)中心主干道為9米,廠區(qū)為環(huán)形道路,以滿足消防需要。(四)主要原材料、燃料年需要量表表61 主要原材料、燃料動力需用量估算表序號名稱單位數(shù)量備注一主要原輔材料1白鵝萬只/年3002白糖噸/年653食鹽噸/年2984輔料噸/年二包裝材料1白條鵝包裝袋() 萬個/年1052風鵝包裝袋() 萬個/年2103副產品包裝物()萬個/年534紙制包裝箱(20kg/箱) 萬箱/年335副產品紙制包裝箱(10kg/箱)萬箱/年三燃料、動力消耗10水萬噸/年11電萬度/年36812煤噸/年3800 七、總圖運輸與公用輔助工程(一)總圖布置平面布置本項目廠區(qū)根據(jù)生產流程情況,結合實際地形,本著節(jié)約資金、土地、布置緊湊合理利用的原則,既滿足新生產線的主導地位,又與輔助生產車間相互聯(lián)系,并為今后發(fā)展留有空間余地。目前的市場價格比較穩(wěn)定,本項目以此為依據(jù)確定本項目的價格。燃料煤運輸采用鐵路和公路汽車相結合的方式保證供應。其它輔料在省內市場采購即可解決。大量畜產品經過初加工暢銷國內外。XX市畜牧、多種經營發(fā)展勢頭強勁,已成為全省的牧業(yè)基地之一。截止到2001年末統(tǒng)計,牛、羊、豬、52萬只,71萬頭,610萬只,畜牧業(yè)產值達65000萬元,牧業(yè)在XX省占有重要地位,牛肉出口居XX省之首。近幾年來,畜牧業(yè)、多種經營發(fā)展勢頭強勁。躋身于全國糧食生產百強縣行列。表52 主要建構筑物一覽表序號工程名稱規(guī) 模層數(shù)結構形式備注1待宰圈1000m22屠宰、分割車間1960m22框架結構3熟食車間3040m21框架結構4冷 庫1600m21框架結構5原、輔材料庫500m21磚混結構6成品庫500m21磚混結構7急宰化制間100m21磚混結構8污水處理站480m21磚混結構9羽絨車間1200m21輕鋼結構10變 電 所100m21磚混結構11鍋爐房128m21磚混結構12給水泵房108m21磚混結構13深井泵房25m21磚混結構14給水水池40m3鋼筋砼15消防水池400m3鋼筋砼16循環(huán)水池80m3鋼筋砼17綜合辦公樓2100m23磚混結構18車庫200 m21磚混結構19門衛(wèi)452m21磚混結構2個20堆場3000m2水泥 六、主要原材料、燃料供應(一)主要原材料供應XX市農業(yè)資源豐厚,是發(fā)展農、林、牧、副、漁各業(yè),搞綜合性大農業(yè)的一方富土。通過細致的構造處理,使車間內部空間顯得明快、清新,具有獨特的風格。車間兩側對稱開窗,滿足通風要求。⑷主要建筑物做法和特征本工程中食品類生產車間在設計中應嚴格執(zhí)行食品衛(wèi)生法的有關規(guī)定和要求。 ④變電所變電所采用毛石基礎,磚混結構,地面為水泥砂漿地面,屋面采用阻燃聚苯板保溫,APP卷材防水, 有組織排水。室外裝修貼白色瓷磚,室內刮大白,地面為水泥砂漿地面,屋面采用阻燃聚苯板保溫,APP卷材防水, 有組織排水。地面采用發(fā)泡劑做保溫處理后鋪細石混凝土地面,天棚為壓型保溫鋼板吊頂,保溫層厚度200mm,屋面采用50mm厚聚胺脂夾芯板保溫。 冷庫為框架結構,占地面積1600平方米,建筑面積1600平方米,生產類別為丙類,安全等級為二級,室內外裝修:外墻為白色壓型鋼板。 熟食車間為框架結構,占地面積2000平方米,建筑面積2000平方米,建筑物耐火等級為二級,裝修標準為中級。基礎采用柱下鋼筋砼獨立基礎,圍護結構采用粘土磚。 ②生產加工車間 屠宰、分割車間為框架結構,內部包括屠宰車間、制冷機房、分割間等。①辦公樓 辦公樓占地面積700平方米,建筑面積2100平方米,建筑物耐火等級為二級,裝修標準為中級,安全等級為二級。主要參照有關國家標準規(guī)范:GB50009—2001 《建筑結構荷載規(guī)范》GB50007—2002 《建筑地基設計規(guī)范》GB50011—2001 《建筑抗震設計規(guī)范》GB50010—2002 《混凝土結構設計規(guī)范》GB50003—2001 《砌體結構設計規(guī)范》GBJ1687 (2001版)《建筑設計防火規(guī)范》⑵主要建筑設計方案新建工程的設計使用年限50年,建筑抗震設防類別為丙類,抗震設防烈度為七度,地基基礎設計等級為丙級。在不額外增加投資的前提下,對建筑單體從型體到色彩質地,力求簡潔鮮明大方,突出現(xiàn)代化工業(yè)建筑的個性。本項目主要生產設備采用國產5004500只/小時屠宰能力的自動化屠宰線一條,其他配套設備選用質量好的國產設備即可滿足生產需要。2.工藝流程⑴屠宰、加工宰前檢驗→掛鵝→心腦低壓高頻麻電 →人工刺殺→真空放血→蒸汽燙毛脫羽→去小毛→取內臟→冷卻→分割 →分裝→保鮮→銷售 ↓ 去做風鵝制品⑵風鵝食品工藝流程
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