【正文】 運轉層布置鍋爐磷酸鹽加藥裝置、汽。 熱能中心主體跨度16m，運轉層標高7m，運轉層以上為露天布置，熱能中心頂設防雨棚。熱能中心的燃燒設施選用噴燃設備和往復推動爐排，可同時燃燒混合廢料和粉狀廢料?；旌蠌U料的燃燒設備采用往復推動爐排，粉狀廢料的燃燒采用噴燃設備。導熱油為生產(chǎn)線熱壓、石蠟融化和纖維分選工段供熱；蒸汽為生產(chǎn)線熱磨、制膠供熱；熱能中心產(chǎn)生的高溫煙氣經(jīng)混合室混合調溫、除塵器凈化后作為生產(chǎn)線干燥工段加熱介質。 GJ/h（），熱能中心綜合熱效率以85%計，經(jīng)核算生產(chǎn)中產(chǎn)生的纖維板廢料基本上可以全部燒掉，廢料量與熱能中心的消耗量基本平衡。2）供熱方案a、纖維板廢料品質 廢木料、砂光粉成份分析名稱Cad%Had%Oad%Sad%Nad%Aad%Wad%Vad%Qnet kJ/kg砂光粉17920廢木料15022b、纖維板廢料量本項目供熱全部用纖維板生產(chǎn)廢料替代燃煤作為熱能中心燃料。1）熱源選擇廠內目前有鍋爐房一座，鍋爐已經(jīng)滿負荷運行，因此，本項目需新上熱能中心一座，以滿足本項目生產(chǎn)及生活的用熱需求。 主要設備選型 主要設備選型序號設備名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注1高壓開關柜KYN2812臺162電力變壓器S11M1600/10臺33微機智能保護裝置套14直流屏220V,40Ah套15低壓配電柜MNS臺406低壓配電柜GGD臺227低壓電容器柜MNS改臺68高壓電機軟起動裝置10kV液阻套29消防自動報警系統(tǒng)套1 電力供應主要指標　　　　序號名稱單位數(shù)量備注135kV線路km210kV線路km3km4裝機容量kW13222其中：高壓設備kW7900低壓設備kW5197照明kW1255全廠計算容量kW87026全廠需要系數(shù)Kx7功率因數(shù)cosφ高壓側補償前平均功率因數(shù)cosφ1低壓側補償后平均功率因數(shù)cosφ2低壓側8靜電電容器容量kvar1800其中：低壓kvar1800高壓kvar9本工程變壓器數(shù)量臺310本工程變壓器容量kVA480011年用電小時數(shù)h690012本工程年電能消耗量其中：有功kWh4503104 負 荷 計 算 表　　序號用電單位名稱設備容量(kW)　需要系數(shù)Kx功率因數(shù)cosΦ計算系數(shù)tgΦ計算負荷選用變壓器（臺*容量）備注工作備用有功(kW)無功(kvar)視在(kVA)一高壓設備　　　　　　　　　　1熱磨電機6300　 　　2干燥風機1600　 　　　合計79000 　 　　二低壓設備　　　　　　　　　　1削片車間600100 　　2水洗熱磨車間52060 　　3高密度纖維板加工車間3716358 　　4水泵房 　　5鍋爐房31475 3*1600kVA　6室內照明110　 變壓器負荷率η=%　7廠區(qū)照明15　 　　　小計 　 　　　取同時系數(shù)K∑P= K∑Q=　　　 　 　　　加補償　　　　　　 　　　　合計 　 　　　變壓器損耗　　　　　 　　　　總計　 　 　　　高低壓合計 　 　　本項目為新建工程，因此本項目需新上供熱設施以滿足本項目生產(chǎn)及生活的用汽需要。 通訊及弱電車間內各工段和消防泵房等重要場所設置電話插座，與廠區(qū)原有通訊系統(tǒng)連接。防雷與接地均采用熱鍍鋅材料。電源入戶時做重復接地保護，接地電阻阻值不大于1歐姆。變壓器采用中性點直接接地的方式運行，變電所接地電阻小于1歐姆。燈具電壓為～220V，局部照明及檢修照明采用~24V系統(tǒng)。車間內一般選用防水防塵型節(jié)能燈；廠區(qū)道路照明采用高壓鈉燈。車間照明配電線路穿金屬管敷設，照明配電箱選用XRM302系列。功率較大的電動機，需要調速控制的采用變頻器，不需調速控制的電機采用軟起動器。其它新增設備均為低壓設備，設備電源電壓采用～220/380V，三相四線制。生產(chǎn)車間內動力配電線路選用YJV1kV銅芯電電力纜，主要沿電纜橋架和電纜溝敷設，明敷時應穿焊接鋼管保護。削片車間、水洗熱磨車間及鍋爐房各設一低壓配電室，其配電柜集中裝設在配電室內。 車間配電系統(tǒng)高密度纖維板加工車間設有東、西兩個低壓配電室。根據(jù)負荷計算結果，需裝置3臺單臺容量1600kVA的變壓器，選用S11M160010/；高壓開關柜選用KYN2812型；低壓配電柜選用MNS型；低壓電容器柜選用帶調諧濾波功能的無功補償裝置，采用成套產(chǎn)品。采用放射式接線給變壓器和高壓電機供電。因本工程裝機容量較大，根據(jù)負荷計算情況，同時考慮到高壓設備的額定電壓為10kV，綜合工程造價因素，本工程采用10kV電壓等級，兩路10kV架空線路供電。變配電站由高壓開關室、兩個變壓器室、低壓配電室及值班控制室等房間組成。 10kV變配電站本工程高壓設備均在水洗熱磨車間，約有超過70%的低壓負荷分布在高密度纖維板加工車間內，其余低壓用電負荷相對較為分散。項目建成后，年耗電量約為4503104kWh。 用電負荷及供電參數(shù)根據(jù)廠方及各專業(yè)提供的技術資料，采用需要系數(shù)法對本項目的用電負荷進行計算，計算結果如下：，其中10kV設備裝機容量7900kW，；。擬從距離廠區(qū)較近的****鎮(zhèn)110kV開關站，引來兩路10kV電源，廠外線路采用架空線路，進入廠區(qū)后換用電纜，埋地引入設于高密度纖維板加工車間的10kV變配電站。本工程在廠區(qū)預留建設用地上實施，該廠現(xiàn)有供電設施已接近滿負荷運行，供電線路無太大剩余供電能力。 供電《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB5005295《低壓配電設計規(guī)范》GB5005495《通用用電設備配電設計規(guī)范》GB5005593《建筑照明設計標準》GB500342004《建筑物防雷設計規(guī)范》GB5005794（2000版）《電力工程電纜設計規(guī)范》GB5021794《10kV及以下變電所設計規(guī)范》GB 5005394 用電負荷等級及外部電源高密度纖維板生產(chǎn)過程雖具有一定的連續(xù)性，但供電中斷不至于造成大的經(jīng)濟損失和人員傷亡。廠區(qū)生產(chǎn)及生活污水經(jīng)收集后排至廠區(qū)污水處理站進行集中處理，然后達標排出廠外。2各單體生活排水BOD5：300mg/lCODcr：450mg/l243循環(huán)水系統(tǒng)排水清潔廢水24直接排放4鍋爐房485合計需處理污水BOD5：5614mg/lCODcr：18064mg/l7168清潔廢水72小計212402）排放方式說明原廠區(qū)排水系統(tǒng)采用雨、污分流制。為了節(jié)約用水，減少排污量，設計將該部分廢水分別經(jīng)冷卻塔冷卻降溫后重復使用。消火栓供水管道在廠區(qū)設置成環(huán)狀，各新增車間周邊室外消火栓布置間距不大于120m,原料堆場周邊室外消火栓布置間距60m左右。原廠區(qū)消防設施雖比較完善，但其消防供水能力及消防水池儲量均不能滿足本項目消防用水要求，為保證本項目消防供水的安全性，本項目區(qū)域擬新建獨立的帶穩(wěn)壓系統(tǒng)的臨時高壓供水系統(tǒng)，供水流程如下： 深井水→消防水池→消防穩(wěn)壓給水設備→消防環(huán)狀管網(wǎng)在廠區(qū)新增的消防供水泵房內設置消防穩(wěn)壓供水設備一套，其供水性能為：Q=55l/s，H=，負責本項目的室內外的消火栓系統(tǒng)供水。3）廠區(qū)供水a(chǎn)、生產(chǎn)、生活供水本項目現(xiàn)有廠區(qū)生產(chǎn)及生活給水系統(tǒng)共用一套管網(wǎng)，供水流程如下：深井水→變頻供水系統(tǒng)→ 生產(chǎn)生活管網(wǎng)→用水點該廠區(qū)生產(chǎn)生活供水管網(wǎng)敷設完善，供水能力也滿足本項目用要求，本項目各新增單體用水可直接由廠區(qū)管網(wǎng)就近接入。該廠現(xiàn)有自備水井4眼，最大供水量約為400m3/h，現(xiàn)廠區(qū)最大用水量約為291m3/h，尚有109m3/h供水能力的富裕。 給水、排水工程1）本項目用水量情況。擬建項目廠址周圍地勢平坦、開闊。廠址附近地區(qū)地貌特征為較平的沖積平原，地面表層為耕土。臨沐縣位于魯東南低山丘陵區(qū)，形北高南低、東高西洼，呈傾斜狀。立面處理特征如下：立面選型以簡潔的線條和明朗的形體體現(xiàn)流暢的格調；在滿足工藝要求的前提下，造型美觀大方符合城市規(guī)劃要求，適當注意建筑物的平面和空間組合效果，使新建建（構）筑物與周圍環(huán)境相互協(xié)調，整齊美觀?？偨ㄖ娣e為616m2，耐火等級二級。結構形式采用輕鋼結構，基礎采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎。成品庫，平面尺寸60m48m，一層，層高8m?？偨ㄖ娣e8640 m2，耐火等級為二級，火災危險性為丙類。結構形式采用輕鋼結構，基礎采用柱下鋼筋混凝土獨立基礎。水洗熱磨車間，平面尺寸24m36m，一層，層高8m?？偨ㄖ娣e648m2，耐火等級為二級，火災危險性為丙類。 附圖：廠區(qū)的總平面布置圖 土建工程1）《建筑設計防火規(guī)范》(GB500162006)2）《凝土結構設計規(guī)范》（GB500102002）3）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB500112001）2008年版4）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB500092001）2006年版5）《砌體結構設計規(guī)范》（GB500032001）6）《建筑地基基礎設計規(guī)范》（GB500072002）7）《鋼結構設計規(guī)范》（GB500172003）8）《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》（CECS 102:2002）等。 其中運入量：42萬噸，運出量：19萬噸。廠區(qū)內設置綠化，營造出一個環(huán)境優(yōu)美，空氣清新的生活生產(chǎn)氛圍。動力區(qū)主要布置在場地西北側。生產(chǎn)區(qū)主要布置在場地東南側，集中布置，便于各種管線線路的便捷。各功能分區(qū)明確。b、總平面布置方案本項目為利用林木廢棄物生產(chǎn)高密度板項目，廠區(qū)布置在原廠預留空地內。2） 滿足防火、日照、通風、衛(wèi)生等國家現(xiàn)行規(guī)范的要求。 主要生產(chǎn)設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一削片工段1原木上料皮帶運輸機臺12削片機BX2113A臺13槽式皮帶運輸機臺1二木片篩選與水洗4木片料倉1500m3個25料倉出料機構臺26槽式皮帶運輸機臺17外來木片地下料倉及出料螺旋30m3個28木片篩選機350m3/h（層積）臺19再碎機臺110槽式皮帶運輸機臺111木片水洗機350m3/h（層積）臺112木片泵臺113脫水螺旋臺114水處理循環(huán)系統(tǒng)套1三纖維制備與施膠干燥工段15預熱料倉臺116進料螺旋臺117蒸煮罐臺118熱磨機30t/h（絕干）臺119水汽分離閥臺120轉向閥臺121啟動旋風分離器臺122調制攪拌罐套123甲醛捕捉劑罐套124固化劑罐套125緩沖劑罐套126原膠貯罐套327染料劑備用罐套128靜態(tài)混合器個129石蠟熔化裝置套130干燥風機臺131混合室及管道25t/h（絕干）套132旋風分離器