【正文】 4）地磚先浸水 23 小時(shí),然后晾干,鋪磚時(shí)應(yīng)抹墊水泥濕漿,按控制線輔貼平整密實(shí)。 （1）施工工藝，在各分項(xiàng)工序施工之間必須進(jìn)行驗(yàn)收：挑磚、排磚、清理基層、鋪磚、檢查、鉤縫、清理；（2）施工要點(diǎn) 1）混凝土基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除干凈，用水沖洗、晾干，根據(jù)室內(nèi)水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，做灰餅；2）基層澆水濕潤(rùn),刷素水泥漿隨刷隨鋪 1:3 干硬性水泥砂漿,木抹子搓毛搓平,平整度不大于 4mm。 樓地面工程 本工程為高層住宅，故施工至地面基層。 飾面磚鋪貼完成，應(yīng)用棉紗蘸水將磚面灰漿擦干凈，同時(shí)用面磚顏色相同的水泥嵌縫。嚴(yán)禁用幾塊零磚拼湊。釉面磚就位后用匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼 5～10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。磚墻要提前 1d濕潤(rùn)好，混凝土墻可以提前 3～4h濕潤(rùn)，以避免吸走粘結(jié)砂漿中的水分。上下用靠尺吊直，橫向用靠尺或小線拉平，餅間距 。 根據(jù)不同的顏色，不同的幾何尺寸，進(jìn)行選磚，選后的磚分大、中、小尺寸分灰堆放，分類后的磚每一面墻宜用一種規(guī)格，在鋪貼時(shí)，應(yīng)進(jìn)行浸水，浸水時(shí)時(shí)不應(yīng)小于 2 小時(shí)，浸完后的磚陰干后再使用，嚴(yán)禁干磚上墻。 施工要點(diǎn) 在抹好的基層上應(yīng)根據(jù)衛(wèi)生間剖面圖要求進(jìn)行排磚，無門口墻面應(yīng)從中心向陰角排列，有門口的由門口兩側(cè)陽(yáng)角向兩側(cè)排磚，門上口應(yīng)向中心對(duì)稱排列，中間剩余不夠一塊整磚并不小于半磚時(shí)，應(yīng)相鄰兩塊均分，皂盒、手紙盒洞可隨整塊位置適合調(diào)整。 成本降低措施 ，避免砂漿浪費(fèi)；，防止發(fā)生返工； ，減少砂漿用量； ； ，避免出現(xiàn)由于水泥存放時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)結(jié)塊從而導(dǎo)致報(bào)廢的現(xiàn)象發(fā)生； 、防雨工作； ，控制砂中的含石率不超過 5%； ，減少水用量。 環(huán)境要求 ，防止發(fā)生揚(yáng)塵。 安全措施 根據(jù)工程實(shí)際特點(diǎn)，綜合考慮現(xiàn)場(chǎng)施工及周邊環(huán)境，制定以下安全措施。 ，參見施工規(guī)范。 ：抹灰表面平整度允許偏差 2mm，陰陽(yáng)角垂直度允許偏差 2mm，立面垂直度允許偏差 3mm，陰陽(yáng)角方正允許偏差 2mm。 （1）表面光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平順、無抹紋，角線和灰線平直方正，清晰美觀。 1：3 水泥砂漿，寬度 50mm，高度 2m。 、消防栓、管道井檢修門洞口的門框在抹灰時(shí)還沒有安裝完成，則在門框四周每邊留 150mm不抹，待門框安裝完畢后再進(jìn)行二次抹灰，涉及到二次抹灰增加的費(fèi)用，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況辦理簽證。做好墻面垂直、平整、陰陽(yáng)角方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對(duì)抹灰墻面尺寸預(yù)測(cè)摸底，安排好陰陽(yáng)角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真作好灰餅沖筋。 ，按照規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)細(xì)致地做灰餅和沖筋（橫向、豎向），以保證抹灰面平整及陰陽(yáng)角垂直、方正。具體為：將留洞清洗干凈，澆水潤(rùn)濕，然后用干硬性砂漿塞實(shí)； (3)基層抹灰前要先澆水，?；鶎右獫菜畠杀橐陨?； (4)應(yīng)分層抹灰趕平，每遍厚度宜為 7—9mm ； (5)混合砂漿、水泥砂漿不能前后覆蓋、交叉涂抹。 施工注意事項(xiàng) 、裂縫、脫落，要求抹灰前對(duì)基層徹底處理并澆水濕透，檢查門窗框邊塞會(huì)是否密實(shí)；門窗框與墻的縫隙嵌塞，嵌塞前要求澆水濕潤(rùn)，采用水泥混合砂漿多遍嵌塞，砂漿的稠度不宜太稀，設(shè)專人處理。然后全面進(jìn)行質(zhì)量檢查，檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否規(guī)方整潔，管道后、陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑、平整，并用 2m 長(zhǎng)標(biāo)尺檢查墻體垂直和平整情況，墻的陰角用陰角器上下撤平； （5）修抹墻面上預(yù)留孔洞、電器箱、槽：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即派專人把消防箱、電器箱、線盒周邊抹平齊、方正、光滑，抹灰時(shí)比墻面底灰或標(biāo)筋高出一個(gè)罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好； （6）抹面層砂漿：待底層砂漿干燥至六到七成后即可抹面層砂漿。 （1）基層處理：將基體上殘留的砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈； （2）墻面澆水：墻面要求用噴霧器自上而下澆水潤(rùn)濕，要求潤(rùn)入墻體 20mm ，第一次澆水在抹灰前一天進(jìn)行，第二次在抹灰前 3h進(jìn)行，注意抹灰時(shí)不要有明水； （3）找規(guī)矩、做灰餅、沖筋：根據(jù)整個(gè)墻體（包括門窗口角、墻垛等處）的平整度與垂直度，在墻面上彈出抹灰灰層控制線，套方抹灰餅后，按灰餅沖筋； （4）抹底層砂漿：在墻體濕潤(rùn)的情況下進(jìn)行底層抹灰，即刮糙，方法是將砂漿抹于墻面兩沖筋之間，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)接著分層壓實(shí)抹平，要低于標(biāo)筋。  施工方法 （1）前置相關(guān)工程完成并經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)；（2）磚墻表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈并灑水濕潤(rùn)；（3）復(fù)核管線、配電箱、插座、開關(guān)盒等外露設(shè)備出墻尺寸、標(biāo)高、平直度，如不合格則堅(jiān)決整改至符合要求，因?yàn)樗鼈兊耐瓿汕闆r直接關(guān)系到抹灰成品觀感質(zhì)量； （4）事先將門、窗框包好或粘貼保護(hù)薄膜，防止污染； （5）施工前搭好抹灰用腳手架，要求離墻 200―250mm，以便于施工操作； （6）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺(tái)兩側(cè)彈出抹灰的控制線，以作為打底依據(jù)； （7）對(duì)配電箱、消防箱、線盒及線槽進(jìn)行在檢查，抹灰前將上述部位四周灰縫塞實(shí)，具體為：首先清理干凈粉塵，然后澆水潤(rùn)濕，最后用砂漿填塞密實(shí)； （8）砌體與砌體（混凝土結(jié)構(gòu)）的轉(zhuǎn)角處、配電箱后面等易于開裂、變形處均應(yīng)設(shè)置鋼板網(wǎng)，按照下圖做法施工，注意：如采用鋼釘則其后面墊上小薄鐵片。對(duì)平整度、垂直度達(dá)不到‘平 2 垂3’要求的墻面及模板拼縫處錯(cuò)臺(tái)、砼表面凹凸不平處經(jīng)過打磨。 （1）主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格； （2）砼剪力墻表面的灰塵、污垢、油漬已清理干凈，磚墻已提前一天澆水濕潤(rùn)； （3）門窗洞口尺寸符合設(shè)計(jì)要求、標(biāo)高符合室內(nèi)水平線標(biāo)高，防火門安裝完畢； （4）填充墻內(nèi)預(yù)留線管及線盒、室內(nèi)配電箱底盒、消火栓箱安裝完畢，其標(biāo)高及平面位置及出墻面尺寸符合要求。按試驗(yàn)室出具的配合比報(bào)告單執(zhí)行； （5）108 膠水； （6）鋼板網(wǎng)、水泥釘、薄鐵片等。本方案討論水泥混合砂漿抹灰。拆除過程中禁止松動(dòng)扣件留在鋼管上，必須及時(shí)解除； 、鋼管、扣件、必須集中堆放，專人收集，不能亂丟亂放。工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具必須用繩鏈系掛在身上，袖口及褲口要扎緊，以防衣褲被掛住； ，不得進(jìn)行高空作業(yè)； ，不得在高空開玩笑、打鬧； ，嚴(yán)禁上下同一垂直面同時(shí)作業(yè)； 6 m 鋼管時(shí)，需要 3 個(gè)人配合作業(yè)，在同時(shí)解除扣件后，由中間位置的工人握住鋼管并呼應(yīng)遞送到底部桁架上，集中堆放后由塔吊運(yùn)到地面上。 安全技術(shù)措施 ，并系緊帽帶； ，禁止高空自由作業(yè)。所有扣緊的開口必須向上或向外，以免扣件閉口縫的螺栓鉤掛操作者的衣褲影響操作和造成危險(xiǎn)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣不應(yīng)小于 100； （3）連墻件：采用剛性連接；用鋼管搭接和箍柱兩種形式。 其中，；連墻件兩步三跨設(shè)置，采用剛性連接，利用鋼管與柱包箍后同結(jié)構(gòu)連在一起，抗滑扣件采用雙扣件。20mm 以內(nèi)； （4）小橫桿突出縱向水平桿長(zhǎng)度一致,整齊劃一； （5）轉(zhuǎn)角處大橫桿搭接時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)位一致。 2 個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行搭設(shè)，以便于管理和流水作業(yè)，提高搭設(shè)速度。 ：采用藍(lán)色密目安全網(wǎng)（掛），其性能應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定和沖韌試驗(yàn)規(guī)定。舊扣件在使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。34m 立桿鋼管彎曲小于 12mm， 立桿彎曲小于 20mm。每根鋼管的最大重量不應(yīng)大于 25kg。 材料準(zhǔn)備 ：采用外徑φ48mm 的冷彎薄壁鋼管，用于立桿、大橫桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長(zhǎng)度為 46m。 腳手架工程概述 碧桂園西區(qū)5 米，腳手架高度定為95 米，采用型鋼懸挑腳手架。 注意事項(xiàng)，要派專人看護(hù)鋼筋，尤其是預(yù)埋件，防止偏移損壞； ，一定要嚴(yán)格遵守方案，并派專人看護(hù)支撐和模板； ，養(yǎng)護(hù)是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)，大模拆除后立即用塑料薄膜進(jìn)行包裹；，要求留置正確。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)； （3）每個(gè)梁板澆筑臺(tái)班多留置兩組試塊，同條件養(yǎng)護(hù)，齡期 8 天、10 天后進(jìn)行試壓，作為拆除梁板模的依據(jù)。應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加 250 m179。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000 m179。 混凝土施工質(zhì)量控制 （1）每一施工段的每一施工層，不同標(biāo)號(hào)的混凝土每 100m (包括不足 100 m) 取樣不得少于一組抗壓試塊。后澆帶澆完后，要特別加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14 天； （3）后澆帶混凝土施工前，后澆帶部位和止水帶應(yīng)予以保護(hù)，嚴(yán)防落入雜物和損傷外止水帶，底板后澆帶頂部采用 5 ㎝厚木板覆蓋保護(hù)，外墻后澆帶采用 370mm 磚墻保護(hù)； （4）后澆帶采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)高于兩側(cè)混凝土一級(jí)，并保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d； （5）梁板后澆帶、施工縫處用密孔鋼絲網(wǎng)或木模封堵。在澆筑過程中，應(yīng)認(rèn)真地把砼振搗密實(shí)，并進(jìn)行收漿抹平； （2）后澆帶兩側(cè)的梁板在后澆帶澆筑前變?yōu)閼姨艚Y(jié)構(gòu)，并將承擔(dān)上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。  后澆帶處理 （1）高層住宅沒有設(shè)置后澆帶，地下車庫(kù)澆筑后澆帶的砼按照設(shè)計(jì)要求，并摻入微膨脹劑(摻量由試驗(yàn)確定,外加劑種類應(yīng)由總包會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)共同確定)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭 100mm，嚴(yán)防漏振；（2）板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為 200mm；在雙筋的平板中約為120mm。一般應(yīng)視砼表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)；（4）振動(dòng)器使用時(shí)，振動(dòng)器距模板不應(yīng)大于振動(dòng)器作用半徑的 倍，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)埋件等。在振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下層內(nèi) 50mm左右，以消除兩層間的接縫。 （1）振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。 混凝土的振搗 ，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面通病，必須認(rèn)真對(duì)待，精心操作。 ，為避免底板混凝土內(nèi)外的溫差過大，采用分層澆筑的方法，同時(shí)設(shè)置測(cè)溫孔。梁板砼澆筑時(shí)，應(yīng)沿施工段的長(zhǎng)方向，從一端平行推進(jìn)至另一端。 樓層梁、板砼采用固定泵輸送，進(jìn)行澆筑。對(duì)剪力墻砼的澆筑除按一般原則外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）門窗洞口兩側(cè)應(yīng)同時(shí)下料，高差不可太大，以防洞口模板移動(dòng)；（2）先澆搗窗臺(tái)下部，后澆窗間墻，以防窗臺(tái)下出現(xiàn)蜂窩孔洞。 混凝土的澆筑方法 本工程采用墻柱混凝土與梁板混凝土分兩次澆筑完成的施工方法。重新壓送時(shí)，先將空氣排盡后，才能將拆卸過的管段接頭夾箍擰緊； （5）泵送過程中，應(yīng)注意料斗內(nèi)砼保持不能低于料斗上口 200mm。慢速泵送時(shí)間，不超過從攪拌到澆筑完畢的允許延續(xù)時(shí)間； （4）當(dāng)遇到砼壓送困難，泵的壓力升高，管路產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，不要強(qiáng)行壓送，應(yīng)先對(duì)管路進(jìn)行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。 （1）在砼泵送前，先用適量的水濕潤(rùn)泵車的料斗、泵室及管道等與砼接觸部分，經(jīng)檢查管路無異常后，再用 1：1 水泥砂漿進(jìn)行潤(rùn)滑壓送；（2）開始泵送時(shí)，泵機(jī)宜處于低速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為 500—550r/min。 （4）在斜管的上端設(shè)排氣閥。 （1）地下室砼澆筑時(shí)，砼輸送管傾斜向下，管內(nèi)砼會(huì)因自重向下移動(dòng)，造成管內(nèi)形成空氣塞，容易堵塞管道，故應(yīng)采取以下措施： （2）泵送施工地下室砼結(jié)構(gòu)時(shí)，地上水平管軸線應(yīng)與 Y 型管出料口軸線垂直。 混凝土的運(yùn)輸及泵送 （1）混凝土攪拌完成至澆注的時(shí)間不得超過 1 小時(shí)，運(yùn)輸期間嚴(yán)禁加水，每車砼運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后都要取樣測(cè)定坍落度，合格后方可使用。 、支架、鋼柱、鋼筋和預(yù)埋件 在砼澆筑之前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、鋼柱、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。 對(duì)氣象部門加強(qiáng)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作。 在砼澆筑期間，要保證現(xiàn)場(chǎng)水、電、照明不中斷。原材料投料時(shí)應(yīng)依次加入石、砂、水泥和外加劑，混凝土攪拌時(shí)間不小于50s。3％；水、外加劑為177?；炷猎牧贤读吭试S偏差：水泥、外加混合料為177。 認(rèn)真選擇攪拌站，所選擇的攪拌站應(yīng)具有足夠的供應(yīng)能力，能確?；炷恋纳a(chǎn)質(zhì)量，砼澆筑前，應(yīng)檢查攪拌站所用計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性，以防由于計(jì)量不準(zhǔn)而影響砼的質(zhì)量，導(dǎo)致質(zhì)量事故。當(dāng)進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，砼的坍落度、最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合 JGJ552000《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定。每 400m為一驗(yàn)收批，按要求進(jìn)行復(fù)試，合格后方可用于工程中； （4）礦物質(zhì)混合料：為了降低水泥用量，改善砼的技術(shù)性能，如改善砼的和易性、降低水化熱等，可在砼中摻加礦物質(zhì)混合料。要求碎石中的含泥量（粒徑小于 顆粒的含量）≤2%，泥塊含量（集料中粒徑大于 5mm,經(jīng)水洗、手捏后變成小于 的顆粒的含量）≤%，針片狀顆粒的含量≤10%； （3）砂的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，選用級(jí)配合理、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂，砂的模數(shù)控制在 之間，在儲(chǔ)運(yùn)堆放過程中防止混入雜物。為一驗(yàn)收批，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師見證取樣后，送試驗(yàn)室進(jìn)行復(fù)試，合格后方可用于工程中。不同品種、標(biāo)號(hào)生產(chǎn)廠家的水泥嚴(yán)禁混用； （2）石子的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，在攪拌站驗(yàn)收。對(duì)易損機(jī)具，應(yīng)有備用,所用的機(jī)具均應(yīng)澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工以便隨時(shí)維修。根據(jù)大模板施工工藝，柱墻施工縫留在梁低及樓層標(biāo)高部位，梁板按施工縫留置； 柱墻與板及板與柱墻交接部位均先澆筑 50—100mm 厚同配比砂漿。多層住宅柱等零星構(gòu)建采用塔吊運(yùn)輸； 為保證混凝土澆筑順利進(jìn)行，采取的主要措施有：依據(jù)攪拌站距澆筑點(diǎn)的距離，確定足夠數(shù)量的混凝土攪拌運(yùn)輸車，依據(jù)混凝土澆筑量和混凝土供應(yīng)量，確定混凝土輸送泵數(shù)量； 施工縫留置：施工縫要嚴(yán)格按 GB502042002 規(guī)范執(zhí)行。 混凝土工程 總體施工方案的確定 ，場(chǎng)外運(yùn)輸采用混凝土攪拌車，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸采用混凝土汽車泵，塔吊配合吊運(yùn)砂漿，混凝土振搗采用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器，混凝土澆筑分層采用斜向分層法，每層厚度不大于 500m