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正文內(nèi)容

[定稿]畢業(yè)設(shè)計(jì)計(jì)算書格式及內(nèi)容要求(參考版)

2025-08-09 06:11本頁面
  

【正文】 鋼絲繩的安全系數(shù)可根據(jù)公式:B=3000mm(下同)參考文獻(xiàn)(小四、黑體、居中)【1】作者. 文獻(xiàn)名. 出版地點(diǎn):出版社,出版日期 (五號、宋體下同)【2】作者. 文獻(xiàn)名. 出版地點(diǎn):出版社,出版日期【3】作者. 文獻(xiàn)名. 出版地點(diǎn):出版社,出版日期【4】作者. 文獻(xiàn)名. 出版地點(diǎn):出版社,出版日期【5】作者. 文獻(xiàn)名. 出版地點(diǎn):出版社,出版日期畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告(小四、黑體、居中)(五號、宋體)附錄或后記(小四、黑體、居中)(五號、宋體)。鋼絲繩所受載荷除了靜載荷外,還有動力載荷,所以很難進(jìn)行精確計(jì)算,但影響鋼絲繩壽命的主要因素是靜載荷的拉應(yīng)力,為簡化計(jì)算一般只根據(jù)靜拉力及安全系數(shù)進(jìn)行近似計(jì)算。根據(jù)鋼絲繩的使用場合:牽引用,有導(dǎo)繞系統(tǒng)(繞過滑輪),我們初次選擇線接觸型鋼絲繩(型號6X)。在相同直徑下,鋼絲繩股數(shù)目越多直徑則越細(xì),單根鋼絲就越細(xì)。選用鋼絲繩時(shí),除考慮鋼絲繩的結(jié)構(gòu)形式和性能外,還為防止鋼絲繩相互間摩擦力及擠壓力,產(chǎn)生亂繩現(xiàn)象。另一種異型股繩,由于卷筒上的支撐點(diǎn)多,耐磨性高,不易產(chǎn)生斷絲,結(jié)構(gòu)密度大,在相同繩徑和強(qiáng)度條件下,總的斷力較大。結(jié)構(gòu)緊湊,金屬斷面利用系數(shù)高,使用壽命長,比普通鋼絲繩壽命長12倍。目前建筑機(jī)械多采用線接觸型鋼絲繩,因它的鋼絲間隙接觸應(yīng)力小,磨損小,壽命長,且填充率高撓性好,承載力大。鋼絲繩的捻數(shù)次數(shù)少,僵性大,繞行差,易松散;反之,捻數(shù)次數(shù)多,外層鋼絲就較細(xì),易磨損斷裂,不耐用。拉斷的初始點(diǎn)往往在擠壓位置或銹痕、裂口處。鋼絲繩的損壞,首先發(fā)生在鋼絲繩的外側(cè)鋼絲。⑼滑輪裝置上沒有設(shè)置防跳繩或跳繩裝置與滑輪之間間隙過大,超過鋼絲繩直徑的20%或防繩裝置剛度不能滿足使用要求,而使鋼絲繩,引起鋼絲繩的損傷。⑺滑輪或卷揚(yáng)滾筒制造缺陷,如裂紋、氣孔、夾砂及表面粗糙度過大等。⑸改向滑輪槽底、包角和槽壁等磨損量接近或超過規(guī)定要求時(shí),將會引起鋼絲繩的相應(yīng)的彎曲應(yīng)力和擠壓力的增大。⑶改向滑輪、卷揚(yáng)裝置等由于日常維護(hù)潤滑不及時(shí),而引起卡滯。為了確保鋼絲繩安全運(yùn)行,更好地掌握鋼絲繩的損傷規(guī)律及預(yù)防方法,針對此類設(shè)備的結(jié)構(gòu),現(xiàn)分析造成鋼絲繩損壞的如下幾種原因:⑴鋼絲繩在第一次安裝時(shí)鋼絲繩的扭轉(zhuǎn)或彎曲,鋼絲繩在卷筒上排列不均或在第一次爬升時(shí)沒有采取措施。上料機(jī)架由3㎜的鋼板壓成錐形槽鋼10號槽鋼焊接而成。上料架的上料軌道(下料軌道)為槽鋼,滾輪的上滾輪置于槽鋼內(nèi)測,而下滾輪置于槽鋼外側(cè),這樣可保證料斗上下安全平穩(wěn),如圖 所示。上料架:斜置角度60176。第四章 上料架設(shè)計(jì)上料機(jī)架由爬梯、接長導(dǎo)軌、落地軌道、鋼絲吊論和左右卷輪組成。圖31 現(xiàn)行料斗斗型的俯視圖圖32 改進(jìn)后的料斗斗型結(jié)構(gòu)料斗制造采用碳素鋼鋼板:,板厚=4㎜;常溫下抗拉強(qiáng)度=375MPa,屈服強(qiáng)度=235MPa。這樣,很好解決了潑料、積料問題。產(chǎn)生潑料、積料的原因是斗嘴端面積小,斗斗底圓弧曲率太大,造成死角區(qū)。如圖31所示的現(xiàn)行的料斗俯視圖。2. 節(jié)省制造材料若單純從節(jié)省制造材料的角度出發(fā),當(dāng)攪拌筒容積V一定時(shí),其表面積S應(yīng)最小。該式的物理意義是:合理的攪拌機(jī)參數(shù)應(yīng)保證在滿足給定的均勻度指標(biāo)的前提下,在拌筒內(nèi)各個(gè)方向的攪拌時(shí)間相接近。它的主要幾何參數(shù)可用直角坐標(biāo)系的3個(gè)坐標(biāo)(x,y,z)來描述。由于攪拌過程的復(fù)雜化,長期以來都難以定量化,故采取模擬優(yōu)化的方法進(jìn)行長寬比的確定?;炷涟韬煤螅磳柰卜崔D(zhuǎn)(從出料方向看逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)),螺旋葉片運(yùn)動方向朝外,將拌好的混凝土卸出。在拌筒內(nèi)中部焊有分別與拌筒軸線成一定夾角布置的高葉片和低葉片。設(shè)計(jì)項(xiàng)目計(jì)算與說明結(jié)果第二章 總體設(shè)計(jì)物料倒進(jìn)料斗,操縱操縱桿提升料斗。畢業(yè)設(shè)計(jì)要求每一個(gè)學(xué)生在工作過程中,要獨(dú)立思考,刻苦鉆研,有所創(chuàng)新、解決相關(guān)技術(shù)問題。(折合后的圖量不少于4張0號的圖紙)1)總體裝配圖一張(0號)2)上料系統(tǒng)總圖一張(0號)3)結(jié)構(gòu)圖一張(0號)4)零件圖五張(4號)型號 JZC350 供水精度 ≤2%出料容量 350L 攪拌筒轉(zhuǎn)速 14r/min進(jìn)料容量 560L 骨料最大粒徑 60㎜生產(chǎn)率 1014 輪胎規(guī)格 攪拌提升電機(jī):型號 Y132S4B3 最大拖行速度 20km/h 功率 轉(zhuǎn)速
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