【正文】 墻基體不抹灰時，踢腳板只抹面層砂漿。 冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。 第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。 第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。 鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。 按實驗室提供的砂漿級配通知單調(diào)制砂漿。如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 灑水濕潤：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。2. 操作工藝 工藝流程： 基層處理 → 找標(biāo)高、彈線 → 灑水濕潤 → 抹灰餅和標(biāo)筋 → 攪拌砂漿 →刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層 → 木抹子搓平 → 鐵抹子壓第一遍 →第二遍壓光 → 第三遍壓光 → 養(yǎng)護(hù) 基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。 墻、頂抹灰已做完。 墻面的+50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。 主要機(jī)具：攪拌機(jī)、手推車、木刮社、木抹子、鐵抹子、噴壺、鐵鍬、小水桶、長把刷子、掃帚、鋼絲刷、粉線包、錘子。（二）、水泥砂漿整體樓地面的施工1. 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：有質(zhì)量證明，不結(jié)硬塊，符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)澆混凝土試塊試壓記錄。 面層養(yǎng)護(hù)時間符合要求可以上人操作時，防止硬器劃傷地面，在油漆刷漿過程中防止污染面層。 面層抹壓過程中隨時將腳印抹平，并封閉通過操作房間的一切通路。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 執(zhí)行《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502102001)。 冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。 第三遍抹壓：當(dāng)面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進(jìn)行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達(dá)到面層表面密實光潔。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 面層細(xì)石混凝土鋪設(shè)：將攪拌好的細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上（水泥漿結(jié)合層要隨刷隨鋪），緊接著用2m長刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒（常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時應(yīng)用平板振動器）往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，撒一層干拌水泥砂（1∶1=水泥∶砂）拌合料，要撒勻（砂要過3mm篩），再用2m長刮杠刮平（操作時均要從房間內(nèi)往外退著走）。 澆筑細(xì)石混凝土： 細(xì)石混凝土攪拌：細(xì)石混凝土面層的強(qiáng)度等級應(yīng)按設(shè)計要求做試配，如設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于C20，由試驗室根據(jù)原材料情況計算出配合比，應(yīng)用攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 灑水濕潤：在抹面層之前一天對基層表面進(jìn)行灑水濕潤。：找標(biāo)高、彈面層水平線 → 基層處理 → 灑水濕潤 → 抹灰餅 →抹標(biāo)筋 → 刷素水泥漿 → 澆筑細(xì)石混凝土 → 抹面層壓光 → 養(yǎng)護(hù) 找標(biāo)高、彈面層水平線：根據(jù)墻面上已有的+50cm水平標(biāo)高線，量測出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標(biāo)高相呼應(yīng)，貫通一致。埋在地面的電管已做完隱檢手續(xù)。 作業(yè)條件： 室內(nèi)墻面已彈好+50cm水平線。細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。 砂：應(yīng)符合《建筑用砂》（GB/T14684）標(biāo)準(zhǔn)；采用粗砂，含泥量不大于5%。一、樓地面施工地上面層主要采用水泥砂漿，地下室采用細(xì)石砼,樓梯間采用防滑地磚，施工時如設(shè)計要求進(jìn)行調(diào)整，并編制相應(yīng)施工方案。為取得良好的裝飾效果，施工時還應(yīng)加強(qiáng)對施工人員的技術(shù)交底，嚴(yán)格推行樣板制度并做好成品保護(hù)工作。在施工中每層每個房間都要彈設(shè)土建裝飾和水電安裝等專業(yè)共同使用的統(tǒng)一標(biāo)高線和十字中心線。保證質(zhì)量，保證工期。各層裝修順序為：結(jié)構(gòu)驗收→天棚抹灰→墻面抹灰→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框邊抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→吊頂安裝→門窗扇安裝→天棚、墻面最后一道刷漿組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。第五節(jié) 裝飾工程施工方案本工程裝修分為內(nèi)裝修、外裝修兩部分組織施工。（8）、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑，半磚和破損的磚應(yīng)分散使用有受力較小的磚墻，小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。（6）、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超出300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。（4）、磚墻壁的水平灰縫和豎向?qū)挾纫匆?guī)范要求控制，水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫應(yīng)采用擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫。（3）、在墻體砌筑時，外墻沿柱高每隔500放置2ф6長度不小于1000的鋼筋作拉結(jié)筋。（2）、在砌筑前，應(yīng)在相應(yīng)的部位立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距不超過15m。四、砌筑工程磚基礎(chǔ)：，M5水泥混合砂漿砌筑。澆筑過程中隨時檢查，以免出現(xiàn)狗洞、蜂窩、麻面?；炷恋谋砻媸褂闷桨逭駝悠髡駥?，根據(jù)標(biāo)定標(biāo)高帶線用木括尺括平，然后用2米靠尺及木抹子抹平（一至二遍收面），待人踩上去無腳印時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在柱模側(cè)布置掛壁式振搗器振搗，以防柱砼蜂窩麻面現(xiàn)象。：柱砼澆筑施工：澆筑砼前必須澆水濕潤模板，模板內(nèi)必須干凈無雜圾，但不得有積水；分批下料，一次下料厚度不超過500mm，下料后必須采用插入式振搗器振搗；對于柱的砼下料，凡超過2m的，一律采用串筒下料，以防砼離析。（5）、在施工縫處砼澆筑前，應(yīng)對施工縫進(jìn)行濕潤，但不得有積水。（3）、在施工縫進(jìn)行模板鋼筋施工前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜、表面松動和軟弱砼層，用水沖洗干凈。其處理方法如下：（1）、在砼澆筑后，應(yīng)及時清除砼施工縫處的表面浮漿或泌水，清除表面浮動石料，表面劃毛。施工中混凝土的運(yùn)輸要保證澆筑的連續(xù)進(jìn)行。三、混凝土工程本工程上部混凝土全部采用商品混凝土，澆筑時采用泵送打設(shè)，具體要求可參見地下部分樓板、柱、墻砼。特別是有負(fù)筋部位的板面，在澆筑砼時安排專人看鋼筋，不得下塌。（5）、鋼筋保護(hù)層墊塊厚度為保護(hù)層厚度，制作材料為與所要設(shè)置位置混凝土內(nèi)砂漿標(biāo)號提高一級的水泥砂漿，墊塊布置柱梁不大于1m，梅花型布置。（3）、上、下水管道及孔洞設(shè)置均需按平面位置及大小預(yù)留，不得后鑿。在上部鋼筋綁扎時還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：（1）、雙向板之底筋，短向筋放在底層，長向筋放在短向筋之上。二、鋼筋工程結(jié)合施工總說明，參見地下室鋼筋部分。正在澆筑砼的樓層下一層的梁板支撐不得松動、拆除。當(dāng)承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。如有施工孔洞，應(yīng)隨時蓋好或加設(shè)圍欄，以防踏空跌落。并應(yīng)自上而下順次拆除，不準(zhǔn)一次將頂撐全部拆除；（3）、拆模板時，應(yīng)采用長鐵棒，操作人員應(yīng)站在側(cè)面，不允許在拆模的正下方行人或采取在同一垂直面下操作。在澆搗混凝土過程中要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)有變形、松動等，要及時修整。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的百分率比1板≤22＜，≤8≥50％2， ≤8≥75％2梁≤8≥75％8100％3懸臂梁懸臂板—≥100％100％6模板施工安全要求（1）、支模板的支撐、立桿應(yīng)加設(shè)墊木，橫拉桿必須釘牢。梁、板底模在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表規(guī)定強(qiáng)度后可拆除。對于柱模板側(cè)模板，可在砼終凝，并養(yǎng)護(hù)24小時后。拆除的模板和配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查模板的拆除,除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證砼表面及棱角不受損壞時(大于1N/mm2)方可拆除外，承重模板應(yīng)按規(guī)范有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。一般項目：模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆混凝土前要澆水濕潤但模板內(nèi)不得有積水；使用的脫模劑不得影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的施工；對跨度不小于4m的梁、板模板要按照規(guī)范要求按1/1000—3/1000起拱；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且安裝牢固，偏差要符合下表要求：項目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差要符合下表要求：項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高177。主控項目：A、模板的安裝必須按計算所確定的支撐進(jìn)行支設(shè)，在結(jié)構(gòu)層上支設(shè)時下層樓板應(yīng)有承受上層荷載的承載能力，上下層的立柱應(yīng)對準(zhǔn)并鋪設(shè)墊板。（2）在模板封閉前應(yīng)檢查預(yù)埋管、預(yù)埋鐵件、防雷接地等施工預(yù)埋是否已施工并驗收完畢。e. 模板表面應(yīng)涂隔離劑，以利脫模。d. 支模時注意留置與墻充墻體的拉結(jié)筋。，要對每塊板進(jìn)行水平抄測，嚴(yán)格控制模板標(biāo)高和平整，確保拆模后砼達(dá)到外光內(nèi)實、表面平整光潔。4）模板定位基準(zhǔn)：采用短鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的短鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上(以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn))，在短鋼筋外側(cè)采用1：2水泥砂漿進(jìn)行找平，以保證鋼筋位置與模板位置高度的準(zhǔn)確。2）標(biāo)高量測工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測到模板安裝位置。1）中心線和位置線的放線：首先引測建筑物的柱、墻、梁的軸線及邊線?；炷翂Π逯|豎向方木或鋼管肋，參見地下室結(jié)構(gòu)墻模板部分，支模時注意留置與墻充墻體的拉結(jié)筋。施工中進(jìn)行翻轉(zhuǎn)使用。梁板模板支撐采用扣件式腳手架體系。1）、上部模板采用同地下結(jié)構(gòu)同一類型板材，支架搭設(shè)方法也參照地下部分，施工時將進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)計。 E、砌體施工前應(yīng)加強(qiáng)土建與安裝的協(xié)調(diào)工作。實行獎罰、發(fā)揮經(jīng)濟(jì)杠桿作用。檢查組由項目工程師、質(zhì)量工程師、質(zhì)量員、施工員、觀砌和作業(yè)班組長共同參加。實行對砌體工程質(zhì)量動態(tài)控制，使砌體工程質(zhì)量在嚴(yán)格的受控下作業(yè)。在砌體工程施工中項目部將組織1名技師觀砌和2名高級工以上觀砌共三位觀砌對砌筑工程進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。請設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位和監(jiān)理共同檢查驗收，符合設(shè)計要求并經(jīng)實測和觀感評分達(dá)到優(yōu)良等級后，再大面積全面施工。 C、嚴(yán)禁使用隔夜砂漿，砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般不超過4小時，以確保工程質(zhì)量。 砂漿 A、水泥混合砂漿和易性較好，但必須嚴(yán)格控制石灰膏的用量，否則將嚴(yán)重影響砂漿的強(qiáng)度，砂漿必須在拌和后3小時內(nèi)使用完畢，氣溫較高時，必須在2小時使用完畢。f. 清掃墻面，做好清掃墻面工作，并做好落手清。e. 各種預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置應(yīng)設(shè)置正確。d. 立皮數(shù)桿，盤頭角、掛線：按水準(zhǔn)儀找平的標(biāo)高豎好皮數(shù)桿，先盤頭角，每次盤頭角不能超過6皮，在盤頭角時要及時進(jìn)行吊靠，及時糾正偏差，按皮數(shù)桿，認(rèn)真控制好標(biāo)高、水平灰縫要均勻一致，盤好后必須檢查一次，平整度、垂直度、標(biāo)高符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可拉線砌筑。c. 砂漿飽滿，水平灰縫飽滿必須達(dá)到80%以上，豎向灰縫，要加漿方法，以達(dá)到飽滿，通縫小于3%，不得有三皮同縫，灰縫厚度，控制在810mm以內(nèi)。 操作要點(diǎn)a. 掛牌施工：誰砌筑、誰負(fù)責(zé)。砌筑前應(yīng)檢查砌塊是否已提前澆水濕潤。 C、砌塊要求幾何尺寸正確，頭角方正，無破損，抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度符合設(shè)計及規(guī)范要求，有質(zhì)保書，進(jìn)場后重新試驗合格后方可使用。必須有水泥質(zhì)保書。為了達(dá)到設(shè)計要求，在施工中，首先把好材料關(guān)，建立材料進(jìn)場檢驗制度。 回填土的幾項要求 A、回填土在地下結(jié)構(gòu)施工完后及時開始，逐層回填； B、每層回填土的厚度不大于300mm，并用打夯機(jī)或人工夯實； C、分層填土?xí)r，坑內(nèi)不能積水； D、在回填土過程中，盡可能將回填土范圍內(nèi)的外管線一并完成； E、按規(guī)定進(jìn)行土方密實度實驗； F、土方內(nèi)的有機(jī)物不得回填入內(nèi)。 四、回填土工程 土方平衡措施 現(xiàn)場土方回填采用裝載機(jī)及載重汽車運(yùn)輸。 、施工配合 鋼筋綁扎的配合主要是指鋼筋工與木工及架子工的配合，一方面鋼筋綁扎時需為木工支模提供空間，并提供標(biāo)準(zhǔn)成型的鋼筋骨架，以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達(dá)到設(shè)計要求；另一方面，模板的支設(shè)也須考慮鋼筋綁扎的方便，梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于600者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２坏弥гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。 B、注意施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼不受松動和損壞，鋼筋上油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。 、后澆帶或施工縫的處理 在后澆帶或施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，必須進(jìn)行必要的處理。不允許在柱模外側(cè)振搗。砼經(jīng)二次抹光后，用草包覆蓋。當(dāng)砼表面收水后，在砼終凝前再用木蟹打毛，鐵板壓實、抹平。砼采用斜面分層法澆筑，砼用插入式振動器振后，板面再用平板振動器拖平。 、地下室樓板和頂板砼施工 A、地下室樓板和頂板砼澆筑關(guān)鍵是砼密實和平整。為此指定砼班長親自指揮砼澆筑順序及流向，控制砼高低差。 B、地下室墻板砼澆筑 墻板砼澆筑的關(guān)鍵是控制砼分層澆筑的調(diào)和，每層不大于500mm和防止漏振。 ，選用良好的砼級配；控制拌制砼原材料的質(zhì)量，尤其是砂石材料的含泥量。 ②采取較長時間的砼養(yǎng)護(hù)，延遲墻板拆模時間，帶模養(yǎng)護(hù)砼，充分發(fā)揮砼的“應(yīng)力松馳效