【正文】 機組檢修期間檢查煙道膜板無銹蝕破損現(xiàn)象。5615可接受風(fēng)險崗位（記錄受控號）風(fēng)險點：脫硫煙道 崗位：鍋爐檢修 設(shè)備設(shè)施：脫硫煙道防爆門 №：19分析人：殷廣全 日期： 審核人：何春洋 日期： 審定人： 日期： 序號檢查項目標準不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施可能性嚴重性頻次風(fēng)險值評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施1脫硫煙道門煙道膜板無破損。認真執(zhí)行檢修規(guī)程；設(shè)備巡檢制度；檢修管理制度；設(shè)備維護保養(yǎng)管理；技術(shù)監(jiān)督管理等管理制度班前；班后會及安全日活動，分析潛在風(fēng)險；修前安規(guī)培訓(xùn)考試；開工前危險點分析及安全技術(shù)交底戴安全帽；戴防護手套。軸承溫度超高，軸承斷裂。風(fēng)機異常嚴重振動時應(yīng)緊急停運該風(fēng)機。軸承斷裂；動葉卡澀機組檢修期間保證氧化風(fēng)機葉片靜態(tài)調(diào)整，全開全關(guān)正常，無卡澀，兩級葉片動作一致，角度正確，符合檢修工藝質(zhì)量標準要求；保證電機同心度在規(guī)范之內(nèi)。油位嚴重不足立即補充潤滑油；風(fēng)機異常嚴重時應(yīng)緊急停運該風(fēng)機。5615可接受風(fēng)險崗位（記錄受控號）風(fēng)險點：氧化風(fēng)機 崗位：班組 設(shè)備設(shè)施：氧化風(fēng)機 №：18分析人：殷廣全 日期： 審核人：何春洋 日期： 審定人： 日期： 序號檢查項目標準不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施可能性嚴重性頻次風(fēng)險值評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施1油站油位油箱油位大于2/3；油系統(tǒng)無滲漏點油泵電機燒毀；動葉開度無法調(diào)節(jié)機組檢修期間合理添加潤滑油；機組運行期間按照定期工作要求按時補充潤滑油；發(fā)現(xiàn)滲漏點及時消除。認真執(zhí)行檢修規(guī)程；設(shè)備巡檢制度；檢修管理制度；設(shè)備維護保養(yǎng)管理；技術(shù)監(jiān)督管理等管理制度班前；班后會及安全日活動；分析潛在風(fēng)險；修前安規(guī)培訓(xùn)考試；開工前危險點分析及安全技術(shù)交底戴安全帽；戴防護手套。101110低4級崗位（記錄受控號）風(fēng)險點：脫硫密封風(fēng)機 崗位：班 組 設(shè)備設(shè)施：密封風(fēng)機 №：17分析人：殷廣全 日期： 審核人：何春洋 日期： 審定人： 日期： 序號檢查項目標準不符合標準情況及后果現(xiàn)有控制措施風(fēng)險評價風(fēng)險分級管控層級建議改進（新增）措施備注工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施可能性嚴重性頻次風(fēng)險值評價級別工程技術(shù)措施管理措施培訓(xùn)教育措施個體防護措施應(yīng)急處置措施1密封風(fēng)機振動情況；振動正常，無異音。修前進行檢修規(guī)程及工藝紀律培訓(xùn)學(xué)習(xí)。檢查發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動輪異常時，立即加油，并觀察轉(zhuǎn)動情況；嚴重時，聯(lián)系運行切換設(shè)備處理。按月度進行技術(shù)和安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格?？瓏乐貢r，造成板框故障。發(fā)生故障后，及時搶修恢復(fù)運行；搶修時間超過8小時，匯報車間主任，嚴重時，啟動應(yīng)急預(yù)案。按月度進行技術(shù)和安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。濾布破有渾水。發(fā)生泄漏后，緊急進行堵漏處理，嚴重時，匯報車間主任，啟動脫硫設(shè)備泄漏應(yīng)急預(yù)案。按月度進行技術(shù)和安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。1166可接受風(fēng)險崗位石膏排出泵出入口管檢查無泄漏出現(xiàn)滲漏漿液后，造成環(huán)境污染。戴好安全帽。執(zhí)行特護檢查卡和檢修規(guī)程；設(shè)備定期檢查制度。1166可接受風(fēng)險崗位石膏排出泵溫度檢查運行中的軸承溫度不超過80℃。戴好安全帽。執(zhí)行特護檢查卡和檢修規(guī)程；設(shè)備定期檢查制度。1166可接受風(fēng)險崗位石膏排出泵振動檢查無異常。戴好安全帽和防護手套。防護罩脫落后，造成人身傷害執(zhí)行特護檢查卡和檢修規(guī)程；設(shè)備定期檢查制度。發(fā)生泄漏后，緊急進行堵漏處理，嚴重時，匯報車間主任，啟動脫硫設(shè)備泄漏應(yīng)急預(yù)案。按月度進行技術(shù)和安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。1166可接受風(fēng)險崗位漿液循環(huán)泵出入口管檢查無泄漏出現(xiàn)滲漏漿液后，造成環(huán)境污染。戴好安全帽。執(zhí)行特護檢查卡和檢修規(guī)程；設(shè)備定期檢查制度。1166可接受風(fēng)險崗位漿液循環(huán)泵溫度檢查運行中的軸承溫度不超過80℃。戴好安全帽。執(zhí)行特護檢查卡和檢修規(guī)程；設(shè)備定期檢查制度。1166可接受風(fēng)險崗位漿液循環(huán)泵振動檢查無異常。戴好安全帽和防護手套。防護罩脫落后，造成人身傷害執(zhí)行特護檢查卡和檢修規(guī)程；設(shè)備定期檢查制度。儲氣罐安全閥等失靈后，聯(lián)系停止運行，進行檢查。做好安全教育培訓(xùn)記錄，建立安全教育培訓(xùn)檔案。造成設(shè)備損壞和人身傷害。發(fā)生泄漏后，緊急進行處理，嚴重時，匯報車間主任，啟動脫硫設(shè)備泄漏應(yīng)急預(yù)案。按月度進行技術(shù)和安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格。溫度超過80℃，立即找原因分析，更換油脂處理。按月度進行技術(shù)和安全培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格