金工實習(xí)知識要點(參考版)
2024-08-16 17:46本頁面
【正文】 碳素鋼淬火冷卻用水冷，合金鋼淬火冷卻用油冷。調(diào)質(zhì)的含義：淬火+高溫回火（是非題）熱處理主要目的是使工件材料硬度增加（）HRC壓頭的形狀和材料：120176。加熱溫度過高，保溫時間過長，工件易產(chǎn)生氧化，變形，脫碳，開裂，過熱，過燒等缺陷。普通熱處理方法：退火，正火，淬火，回火。1除了氧乙炔切割以外，其他常用切割方法有哪些？等離子弧切割，激光切割，水射流切割熱處理：鋼的熱處理工藝過程的三要素是加熱溫度，保溫時間，冷卻速度等。氧氣瓶和乙炔瓶之間距離不得少于10米，皮管長度不得短于5米。他們可焊接的材料分別是：黃銅，青銅，鎳，高碳鋼，低碳鋼，低合金鋼。按乙炔和氧氣的混合體積不同，氧乙炔火焰可分為碳化焰，中性焰，氧化焰。焊接缺陷檢驗方法有外觀檢驗，致密性檢驗，無損檢驗。電弧焊時，常用的坡口形式有V形，U形，K形，X形。焊接按工藝特點可分為熔化焊、壓力焊、釬焊三大類。焊工：手工電焊弧的設(shè)備是交流弧電焊機，型號為BX300，電壓為380V，交流弧焊機的空載電壓是80V，額定電流為52A，焊鉗的型號為300500A。澆注系統(tǒng)包括外澆口、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道。型砂是由原砂、復(fù)用砂、粘結(jié)劑、水組成。磨圓錐面有哪兩種方法？轉(zhuǎn)動工作臺法和轉(zhuǎn)動頭架法試述周磨法和端磨法兩種磨平面方法各自的優(yōu)缺點。原則：一般磨削軟材料時選用硬砂輪，磨削硬材料時選用軟砂輪。特點：多刀多刃高速切削，可獲得很高精度低粗糙度，范圍：可加工高硬度零件，可加工內(nèi)外圓柱面，內(nèi)外圓錐面和平面，還可加工螺紋，花鍵軸，曲軸，齒輪，葉片等特殊成形表面。砂輪的組織結(jié)構(gòu)三要素是磨粒，結(jié)合劑，氣孔。在外圓磨床上磨削外圓的方法有縱磨法，橫磨法，綜合磨法，成型法。 一夾一頂主要加工有角度要求，等分要求及關(guān)于軸線對稱要求的工件，配以掛輪及縱向絲桿形成傳動鏈，可加工螺旋槽，凸輪等工件，它的定位基準是底座下兩定位鍵。用分度頭裝夾工件，工件要六等分，手柄應(yīng)搖過6 2/3圈，工件要轉(zhuǎn)16度，手柄應(yīng)搖過1 42/54圈。順銑時，水平切削分力與工件進給方向一致，逆銑時，水平切削分力與工件進給方向相反。銑削用量的四要素是銑削速度、進給量、銑削深度、銑削寬度。銑削加工的精度一般為IT97。2裝配工藝方法有完全互換法、不完全互換法、分組互換法、修配法、調(diào)整法等。2刮削表面粗糙度是用邊長25mm的檢驗筐內(nèi)接觸斑點數(shù)目來表示。切削時，每切削半圈至一圈，應(yīng)倒裝1/4圈以斷屑，用二攻或三攻切削時，旋入幾扣后，只轉(zhuǎn)鉸杠，不再加壓1按圖制定鏨口錘的加工工藝銼端面 劃線 銼凹面 鋸斜面 銼斜面 鉆孔內(nèi)絲 銼球面 打光刮刀有平面刮刀和曲面刮刀兩類。攻絲時，絲錐頭夾于鉸手方孔內(nèi)，先用頭攻垂直進入孔內(nèi)。1簡要說明手用絲錐攻絲操作。計算結(jié)果保留一位小數(shù)。1鉆削硬材料和大孔時，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)慢些，鉆小孔及軟材料時轉(zhuǎn)速應(yīng)快些，鉆削時切削條件差，刀具不易散熱，故須加切削液進行冷卻和潤滑。2176。 拿穩(wěn)手鋸慢鋸至原處1常用的鉆床有臺式、立式、搖臂式三種。 借正不要過量新鋸條鋸舊鋸縫 鋸條松緊適中鋸斜后借正壓力適中鋸條裝得太松或太緊 工件夾緊壓力太大 預(yù)防辦法工件松動1鋸削有色金屬應(yīng)選用粗齒鋸條，鋸硬材料或薄壁工件應(yīng)選用細齒鋸條，鋸中硬鋼材、鑄鐵應(yīng)選用中齒鋸條。安裝鋸條時，鋸齒的方向必須與鋸割時向前推移方向一致。銼削平面的方法是交叉銼法、順向銼法和推銼法。銼刀常用高碳鋼，碳素工具鋼制成，其牌號為T12，T12A，T13A。 什么是劃線基準？常用的劃線基準有哪三種？基準線或基準面用于確定工件上其他線和平面的位置，并由此確定各尺寸的面和線叫劃線基準。 劃線的作用是什么？檢查確定工件的加工位置和加工余量劃線可以檢驗工件是否合格對有些有少量偏差的工件可以
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1