【正文】 10 做好部件，線頭，端蓋，刷架的復位標記。9 解體抽芯時注意動作緩慢，轉子不得損傷繞組。8 電機起吊避免撞擊，檢查鋼絲繩繩扣與需吊起設備重量相完好無損。7 用鋼絲繩拴轉子部位必須襯以木墊或膠墊。6 烘烤電機應有專人值班，規(guī)定烘烤溫度和時間。5 嵌軟繞組時，不得損傷導線和槽絕緣。4 局部處理和拆換繞組時，端部焊接連線時應注意做好其他繞組的保護。3 禁止用金屬物敲打繞組，清理繞組塵垢應用木竹和絕緣纖維板。5QJ/LH 5 安全注意事項53c 空載電流與起動電流不超出規(guī)定。1 驗收標準a 電機正常旋轉，方向正確。3 驗收4c 試運轉時，觀察并記錄空載電流，定子溫升，軸承溫升，檢查有無異音和異常情況。3 試車a 試運轉時，當電壓對稱且等于額定電壓時，任何一相空載電流與三相電流平均值的偏差不得大于平均值的10%。42 試車時間a 容量2OOkw及以上電動機空載運轉時間不少于4h。QJ/LH 4c 檢查核對檢修資料、試驗報告是否齊全。1 試車前的準備a 外觀檢查電機裝配及各部螺絲、引出線是否正確合格。2 空載試驗4(高壓電機和75kw以上低壓電機做試驗，75kw以下低壓電機免做試驗。12 直流電阻測試，各相繞組相互間的差不得大于2%(換算到同一溫度25℃時相差與制造廠或原始記錄比較，不超過2%)。4c 判斷繞組絕緣是否受潮，可測絕緣電阻及吸收比(60s和l5s時絕緣電阻)。對于新更換繞組電機不低于5MΩ。1QJ/LH 4 試車與驗收4QJ/LH 表 5 常用溶劑名稱型號絕緣等級用途溶劑干燥時間，h瀝青漆10103010A耐潮性好，不要求耐油電機繞組二甲苯56105℃二聚氰胺醇酸漆1032A301B耐潮耐油內干性好溫熱帶地區(qū)使二甲苯105℃環(huán)氧樹脂漆1032H302B耐潮性內干性好，機械強度高二甲苯丁醇12120℃膝脂浸漬漆155Z302F耐熱性，電氣性能好二甲苯丁醇13130℃有機硅浸漬漆1053W301H耐熱性，電氣性能好，烘干溫度高二甲苯200℃聚脂改性有機硅漆93W309H耐潮性，電氣性能好二甲苯180℃低溫干燥有機硅漆9111H耐熱性差，烘干溫度低干燥快甲苯1/41150℃聚酰胺酰亞胺浸漬漆PAIZH耐高溫，電氣性能好，耐輻射二甲基乙酰胺＜1/6180℃b 烘干過程中每小時測一次絕緣電阻，連續(xù)3次測得的電阻基本不變時即烘干合格。12b 干燥方法:用電烘干箱或烘干室。1212 低壓電機繞組的浸漆與干燥。c 轉子綁線緊固，無變色，斷裂，絕緣墊襯無燒焦松動。5 質量標準:a 引出線瓷套管，瓷瓶，絕緣夾板接線柱清潔，無裂紋，老化，絕緣性能良好。34 轉子繞組 (或直流電樞)的緊固。3h 按規(guī)定進行試驗，做三相電流平衡試驗，加20%額定交流電壓，電流不大于額定電流的2/3。g 用同樣方法插入和彎曲上層銅條線棒。e 依次插入下層銅條線棒，在插第一根時不能出插入過深，逐漸插深，直到出線端的長度合適為止，在非線端端部長度應與原來相同。c 包扎時對地絕緣槽絕緣配置，長度每端伸出鐵芯25mm。3 硬繞組的嵌裝a 校直新電磁線，照樣品整理出后端部分 (非滑環(huán)側)的彎曲度，綁好每槽的上下層導線。3g 已嵌入繞組的直線部分應平直整齊端部無交叉，兩端長度整齊對稱，嵌完后進行整形，其內圓直徑大于鐵芯內圓。雙層迭繞組先將第一帶距繞組的下層邊分別嵌入槽內，上層線圈邊用紙板墊好e 墊好層間絕緣，將上層繞組邊嵌人節(jié)距相應糟中，折絕緣 (重疊2mm以上)，或在槽口加墊條后，打入槽楔。c 一只線圈只許有一處接頭，其位置應在繞組端部焊頭牢固，并做絕緣處理。第一只線圈經下線試驗確認合適后，方可正式繞制。11QJ/LH e 引出線采用丁腈聚氯乙烯線或丁腈橡膠線，外部再套醇酸玻璃絲套管，最后把電纜及連接部位在綁扎時一起扎牢。c ，E級和F級用3240環(huán)氧酚醛玻璃布板，H級用有機硅層壓布板3251制成。a 槽絕緣選用見表4，中層為主絕緣，內外兩層起保護作用，——l5mm，槽絕緣高度超過鐵芯槽口，嵌線后插入槽口處，再用槽楔壓緊。1111 低壓電機定子繞組的修理相繞線型轉子的修理。6 試運轉電流，溫度，振動等不超標，運轉時間不小于4小時。31010102 接線，引線絕緣良好，無變色，破裂和折斷現象。1 繞組清潔，絕緣良好，無焦傷破裂，3310 端部包扎絕緣，綁扎端部和端箍，打入槽楔封好槽口。99 端部連接，采用磷銅焊條，用氬弧焊焊接。98 按規(guī)定進行整組繞組試驗。97 將加熱的備用繞組，按取出時的相同順序逐只嵌入槽內。96 按順序將加熱的舊繞組上層邊直線部分自槽內提出，從第一只故障繞組下層邊所在槽開始，直至能取出與第一只繞組相鄰的所有損壞繞組為止。95 對試驗合格線棒進行烘烤，溫度為5070攝氏度備用。94 對新定制外購線棒按規(guī)定進行耐壓試驗。93 核對新線棒尺寸與原線棒尺寸是否相等。92 清理槽內殘物，吹掃干凈。91 按繞組損壞程度，拆除部分或全部繞組。92 更換繞組。31313131313lQJ/LH 31313額定電壓云母帶層數備注直繞部分端部3000V ≥55瀝青片云母帶6000V87瀝青片云母帶98環(huán)氧粉云母帶10000V1414瀝青片云母帶≥1615環(huán)氧粉云母帶，在模板上夾緊繞組核對尺寸。13131QJ/LH 3135 按規(guī)定進行耐壓試驗，檢查其他繞組的絕緣強度。94 將故障繞組的上層邊自槽中慢慢取出并提高到所需高度，故障點在下層邊時，從一只繞組下層邊所在槽開始，直至能取出與第一只繞組相鄰的所有損壞繞組為止。93 電加熱，根據絕緣等級和結構熱到適當溫度使繞組較柔軟，操作時不致受損傷。92 切斷端部綁線，保存好墊塊、敲出槽楔。91 剝開故障繞組聯接線及端部的絕緣，記錄其材料及包層數。91 局部絕緣處理。9 高壓電機定子繞組的修理313e 繞線型轉子繞組綁扎鋼絲規(guī)格，匝數。c 繞組節(jié)距、匝數、層數、導線規(guī)格并聯根數、繞組數量、并聯路數、聯接方法、絕緣等級。a 電機的銘牌數據。13131383b無法補焊時到電機制造廠重新澆鑄。4 鼠籠轉子導