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正文內(nèi)容

電廠實(shí)習(xí)報(bào)告(參考版)

2024-08-16 09:20本頁(yè)面
  

【正文】 所以電廠的這些問(wèn)題仍然需要我們?nèi)ソ鉀Q,如何解決這些問(wèn)題也將是我們?cè)谛4髮W(xué)生的奮斗目標(biāo)。當(dāng)前排放標(biāo)準(zhǔn)高,有的電廠設(shè)備老舊,進(jìn)行設(shè)備的更新?lián)Q代缺乏資金,新的項(xiàng)目落不下,導(dǎo)致電廠收益不好,也影響到了員工的收益。電廠生產(chǎn)關(guān)乎民生,關(guān)乎國(guó)家的發(fā)展,但是火電廠生產(chǎn)面臨事故易發(fā)、排放標(biāo)準(zhǔn)高、污染環(huán)境等一系列問(wèn)題。
(2)在合閘時(shí),應(yīng)先從電源側(cè)進(jìn)行,在檢查斷路器確在斷開(kāi)位置后,先合上電源側(cè)隔離開(kāi)關(guān),后合上負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān),再合上斷路器。設(shè)備由一種狀態(tài)轉(zhuǎn)換到另一種狀態(tài)或改變系統(tǒng)的運(yùn)行方式時(shí),所需進(jìn)行的一系列操作統(tǒng)稱(chēng)為倒閘操作。常用接線(xiàn)方式有單母線(xiàn)接線(xiàn)方式、雙母線(xiàn)接線(xiàn)方式、新橋接線(xiàn)方式、3/2接線(xiàn)方式、雙母線(xiàn)帶旁路接線(xiàn)方式。
(5) 待并發(fā)電機(jī)的電壓波形與系統(tǒng)電壓波形相同。
(3) 待并發(fā)電機(jī)的電壓相位角與系統(tǒng)的電壓相位角相等。
發(fā)電機(jī)與電力系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)并列的理想條件如下:
(1) 待并發(fā)電機(jī)的電壓與系統(tǒng)電壓相等。這些電動(dòng)機(jī)以及全廠的試驗(yàn)、檢修、照明、等用電設(shè)備所消耗的電量總和,統(tǒng)稱(chēng)為廠用電或廠用電量當(dāng)發(fā)電機(jī)電壓升到額定值后,可準(zhǔn)備同電網(wǎng)并列運(yùn)行,并網(wǎng)是一項(xiàng)重要的操作,操作不當(dāng)將產(chǎn)生很大的沖擊電流,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使發(fā)電機(jī)遭到損壞。所以需要使用變壓器到達(dá)以上兩個(gè)要求,變壓器原理是電磁互感定律,正邊和副邊磁通量變化量相等,而電壓成比例。從發(fā)電機(jī)中產(chǎn)生的電的電壓僅有幾十千伏,不能滿(mǎn)足長(zhǎng)距離運(yùn)輸要求,所以必須進(jìn)行升壓。發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)也必不可少,在發(fā)電機(jī)勵(lì)端、汽端設(shè)置油密封裝置保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部氫氣的純度和壓力不變,阻止氫氣泄漏。氫氣系統(tǒng)一方面通過(guò)氫氣冷卻器將循環(huán)冷卻氫氣中的熱量與冷卻水交換,另一方面能保證給發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫,能自動(dòng)監(jiān)視和自動(dòng)維持發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫壓穩(wěn)定,能自動(dòng)維持氫氣的純度和冷卻器端的氫溫,能實(shí)現(xiàn)發(fā)電機(jī)內(nèi)的氣體置換等功能。
發(fā)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn),并且在狹小的空間產(chǎn)生大量熱量,所以需要冷卻能力非常好的介質(zhì)來(lái)冷卻,氫氣密度小冷卻能力強(qiáng),被選為冷卻介質(zhì)。發(fā)電機(jī)本體主要由一個(gè)不動(dòng)的定子(包括機(jī)座和端蓋、定子鐵芯和定子繞組、定子出線(xiàn)和出線(xiàn)盒、定子水路、氫冷卻器、隔振裝置和端部結(jié)構(gòu)等)和一個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(包括轉(zhuǎn)子鐵芯和繞組、繞組電氣連接件、轉(zhuǎn)軸、風(fēng)扇、阻尼系統(tǒng)等) 構(gòu)成。吹灰器汽源取自屏過(guò)至高過(guò)連接管的左右兩側(cè),(a),溫度為470℃,(g),溫度為350℃。吹灰系統(tǒng)提供了足夠數(shù)量的爐膛吹灰器及用來(lái)吹掃過(guò)熱器、再熱器及省煤器的長(zhǎng)伸縮式吹灰器和半伸縮式吹灰器,分布在爐膛、水平煙道、后豎井及省煤器區(qū)域。鑒于上述因素存在,現(xiàn)火電廠一般采取3高4低1除氧的抽汽回?zé)嵯到y(tǒng),將給水溫度控制在相對(duì)經(jīng)濟(jì)的值上。
但當(dāng)給水溫度提升到一定程度后會(huì)出現(xiàn)一些負(fù)面影響。
減少排向凝汽器的蒸汽量,降低冷源損失。
5.保護(hù)再熱器抽氣回?zé)嵯到y(tǒng)是抽出汽輪機(jī)中的高溫蒸汽,提高給水溫度。
3.回收工質(zhì),為重新快速啟動(dòng)創(chuàng)造了條件。具體作用如下:
1.高、低壓旁路系統(tǒng)可以較快地提高新蒸汽和再熱蒸汽的溫度,以滿(mǎn)足汽缸溫度對(duì)汽溫的要求,從而改善了啟動(dòng)條件,加快了啟動(dòng)速度。分為高壓旁路和低壓旁路。液態(tài)水由凝結(jié)水泵打入低壓加熱器再進(jìn)入除氧器除氧,再經(jīng)過(guò)高壓加熱器、省煤器重新進(jìn)入鍋爐之中。水冷壁中的熱水在汽包中汽水分離,水蒸氣沿導(dǎo)管進(jìn)入過(guò)熱器中加熱,以廣安電廠三期機(jī)組為例,蒸汽在過(guò)熱器中加熱到537℃成為過(guò)熱蒸汽,過(guò)熱蒸汽到達(dá)高壓缸做功,做功后蒸汽回到再熱器中重新加熱到537℃再次到達(dá)中壓缸做功,在中壓缸中做功后直接分為兩束氣流到低壓缸中繼續(xù)做功。排污時(shí)間是間斷的,間隔時(shí)間與排污量,應(yīng)根據(jù)汽水品質(zhì)的要求由化學(xué)人員確定。這種排污是連續(xù)從鍋水含鹽濃度最大的蒸發(fā)表面排出,又稱(chēng)表面排污。鍋爐排污分連續(xù)排污和定期排污兩種。進(jìn)入汽包的給水總是帶有一定的鹽分,鍋內(nèi)進(jìn)行加藥處理后,鍋水的結(jié)垢性物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)樗?,此外鍋水腐蝕金屬也要產(chǎn)生一些腐蝕產(chǎn)物。加熱器分為低壓加熱器和高壓加熱器,從汽輪機(jī)中抽出一部分過(guò)熱蒸汽,不做功而用來(lái)加熱凝結(jié)水。同時(shí)除氧器本身是個(gè)混合式加熱器,提高給水溫度進(jìn)而提升鍋爐效率。這也稱(chēng)為道爾頓分壓定律。除氧器原理是將壓力穩(wěn)定的蒸汽通入除氧器加熱給水,在加熱過(guò)程中,水面上的水蒸汽壓力逐漸增加,而其它氣體的分壓力逐漸降低,水中的氣體不斷地分離析出。如果鍋爐給水中含有氧氣,將會(huì)使給水管道、鍋爐設(shè)備及汽輪機(jī)通流部分遭受腐蝕,縮短設(shè)備的壽命。為了冷卻冷卻水,設(shè)有設(shè)備涼水塔,冷凝器中的冷卻水吸熱后運(yùn)送到?jīng)鏊M(jìn)行冷卻。、除氧器與加熱器凝汽器的作用是把汽輪機(jī)中出來(lái)的乏氣冷凝成液態(tài)水,冷卻的介質(zhì)是冷水,冷水吸收乏氣的熱量,乏氣溫度降低,同時(shí)冷卻水溫度升高。而在機(jī)組停運(yùn)的時(shí)候,我們的汽輪機(jī)仍然需要低速旋轉(zhuǎn),這時(shí)候由汽輪機(jī)旁的一臺(tái)電機(jī)帶動(dòng)汽輪機(jī)低速旋轉(zhuǎn),所以潤(rùn)滑油不能停止供應(yīng)。汽輪機(jī)正常運(yùn)行情況下,高速旋轉(zhuǎn),為了避免摩擦,必須
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