【正文】 。通常不同的水性丙烯酸乳液會要求不同的助劑組合就是這個道理。由于通常水性丙烯酸乳液的相結構屬乳液生產商的技術秘密，通常該信息是不公開的。比如，只有單一相結構顆粒的乳液是不存在的，實用水性丙烯酸乳液中的顆粒是各種結構的分布，可能核殼多一些，可能草莓多一些，等等。比如，像核殼，半月，多核，中空，及草莓等多種結構都有報道。如果不同的相都需要參加融合，則應該選擇混合的成膜助劑以達到最佳效果。相結構對水性漆配方的另一影響，就是對水性漆漆膜的成膜質量的影響。不同的相具有不同的親水/親油特征，而各種成膜助劑的親油性也不同，比如二丙二醇甲醚（DPM）就比二丙二醇丁醚（DPnB）的親水性高，親油性低。水性丙烯酸乳液顆粒的內部結構，會對水性漆配方的幾個方面有影響。水性涂料廠家在選擇水性丙烯酸酯乳液時，不能只考慮“純丙”或“苯丙”這些空洞概念詞匯，應該以水性丙烯酸酯樹脂及其配方的實際性能為衡量標準。由于甲基丙烯酸酯類聚合物主鏈上多了甲基，使其主鏈的活動性受到限制，主鏈鋼性增強，同時酯基側鏈有提供了柔韌性，使得甲基丙烯酸酯類單體具有硬度和韌性的最佳平衡，比如聚甲基丙烯酸甲酯（甲甲酯）就是人們俗稱的有機玻璃；甲基丙烯酸酯類單體，由于不含苯環(huán)，使其比起苯乙烯類單體在抗紫外侵蝕，耐久性，及抗溶劑性方面都比苯乙烯有明顯優(yōu)勢。這類聚丙烯酸酯乳液雖然是建筑內外墻涂料的選擇，但作為對硬度及韌度要求都高的的木器漆來講，性能就不夠了。其功用是提供水性漆漆膜的柔韌性。b. 丙烯酸酯類單體：丙烯酸酯類單體種類很多，性能及價格相差很大。然而引入苯乙烯，特別是其含量高于總單體量的15%以上時，也會給水性漆成膜性帶來許多負面影響。1. 主要原料：a. 苯乙烯：聚丙烯酸酯乳液引入該單體的主要原因是其可提供較高的玻璃化轉變溫度（Tg), 從而提高成膜的硬度；另一個原因是成本。而不同的水性丙烯酸酯樹脂組成對其水性漆成膜性及成本的影響很大。涂料的主要性能是由樹脂決定的。 超過最佳貯存溫度后只要不破乳，不變質，仍可使用。 貯存與運輸10. 水性木器漆應貯存于陰涼通風處，避免陽光直曬。水性木器漆一般無毒，沾在手上、身上的漆液不會對人體造成傷害。施工用的毛刷應在清洗后泡人清水中留待下次再用，這樣可避免因清洗不徹底造成毛刷固結報廢。 7. 盡管水性木器漆表干快，但是漆膜中的水分完全逸出需要較長時間，通常干燥7天后才能達到最終強度(冬天時間還應適當延長)，在此之前已涂裝的木器要小心對待，不得疊壓、覆蓋、碰撞，以免造成損傷。 6. 涂漆前必須確認所川的水性漆和底漆或著色劑(特別是油性著色劑)的相容性。 5. 涂裝道數(shù)取決于要求達到的質量和效果，通常涂3～4道即可達到良好的效果。不可指望一次厚涂完活，應薄層多道施工。 3. 垂直面上涂裝時，應將漆液加5％～30％的清水稀釋后噴涂或刷涂。 2. 水性木器漆和待涂面的溫度要一致，不得在冷木材上涂漆。涂裝1. 水性木器漆的施工條件是：溫度10～30℃；相對濕度50％～80％(最佳條件是23℃左右，濕度不超過70％)，過高或過低的溫濕度可能導致涂裝效果不良，例如出現(xiàn)流掛、起痱子、橘皮、氣泡等弊病。色漆上好后最好罩幾道清漆加以保護。每道漆之間都要用600以上砂紙打磨并用濕抹布除塵。由于擦涂漆膜很薄，干燥很快，一旦發(fā)現(xiàn)漏涂或漆量過多要立即處理。擦涂一行一行進行，每水性木器漆一行重疊1～1．5cm寬。起初用力要輕，不可過度擠壓，以免絲綿Ⅲ兩邊擠出的涂料太多，涂層太厚。舊漆面或懷疑已被油脂玷污了的木面必須用蟲膠封底。水性漆大多太黏稠不適宜直接擦涂，要加入10％～30％的自來水稀釋后用。擦涂用的絲綿團要求吸液能力大、柔軟、不掉纖維，團成一團后先用清水泡濕，擠去多余的水分，不能滴水，然后才能蘸漆施工。擦涂法的特點是方法簡便，容易掌握，涂裝速度快，并且可消除刷涂法常見的氣泡和刷痕等弊病。垂直面上施工更忌過度噴涂，以免流掛。水性漆噴涂常見的錯誤是一道施工太厚，如果想要增大漆膜厚度，宜采用多次噴涂的辦法解決。注意不得過細霧化，但是也要防止霧化不良。噴涂前漆液必須先經200目以上的絹網(wǎng)過濾，以免帶入雜質，影響漆膜質量。噴涂用水性木器漆應在原漆的基礎上加5%～30％的自來水兌稀后再用，對于黏度大的漆兌水量還應增大，兌稀后的漆液其涂一4杯黏度應在18～20s左右。經過反復多次處理后做到著色和豐滿度都令人滿意為止。一般涂裝2～3道可達到滿意的效果。水性木器漆的色漆可分為實色漆和透明色漆兩類。各種面漆不僅在光澤上有很大差別，在手感、硬度及耐溶劑性方面也會有很大不同，特別是更直觀的手感性能，個人喜好有異，可隨愛好選用。涂每一道罩面漆前必須用800以上的砂紙輕輕打磨前一道罩面漆，以增大涂層間的附著力，這一點對水性聚氨酯面漆特別重要。然而，對涂裝效果有更高要求時，可在底漆的基礎上罩亮光漆或有一定亞度的亞光漆1～4道，通常不少于2道為好。一般底漆涂2～5道，涂得越多，豐滿度越好。膩子封底后的木材表面經打磨、清潔后就可再涂底漆，2h后輕輕打磨再涂一道，若要水磨，放置時間宜更長一些(4h以上)。涂刷時漆液宜稀，可加入5％～30%的水兌稀后涂刷，使漆液容易滲入木材毛細孔內，這樣有利于增加漆膜的附著力。對要求不高的場合，底漆也可用來做面漆，即所謂底面合一型水性木器漆。涂刷要盡可能地快，輕輕地、平穩(wěn)地順木紋涂刷，不可來回反復地涂刷，因為水性漆干燥快，開放時間短，所以要盡快地完活。1. 工具軟毛刷使用前先在清水中充分浸濕，甩去多余的水分，不得滴水。待第一道漆干后(視溫度和濕度而定，約需2～8h)，用400～600砂紙將木材表面豎起的毛刺打磨除去，使表面基本光滑，準備涂膩子。第一道底漆的主要作用是封底。一般在涂裝水性膩子之前先涂一道水性底漆以提高漆對木材的浸潤性，增大附著力，此外，可在打磨后的膩子上涂裝多道底漆用來增加漆膜厚度和豐滿度。蘸漆只應達到刷毛長度的一半。 膩涂刷時漆液宜稀，可加入5％～30%的水兌稀后涂刷，使漆液容易滲入木材毛細孔內，這樣有利于增加漆膜的附著力。對要求不高的場合，底漆也可用來做面漆，即所謂底面合一型水性木器漆。涂刷要盡可能地快，輕輕地、平穩(wěn)地順木紋涂刷，不可來回反復地涂刷，因為水性漆干燥快，開放時間短，所以要盡快地完活。 水性漆的涂刷 水性木器漆涂裝工藝之二 發(fā)表于 2009年09月15日 admin 沒有評論 軟毛刷使用前先在清水中充分浸濕，甩去多余的水分，不得滴水。對于有疑問的油性膩子一定要先進行試驗，沒有問題才可大規(guī)模施工。大多數(shù)水性膩子固含量都很低，對木材上的大縫隙和凹坑難以填實，這時應該采用高固含量膩子或油性膩子處理。但是，對水有可能引起木材翹曲、變形、開膠的場合，不得進行水磨。打磨不得過度用力，只需輕輕打磨去極不平整處再涂下一道膩子。視木材表面粗糙度不同可刷1～3道膩子。膩子用前攪勻。膩子適用于厚膜涂裝和色漆涂裝。膩子將木材表面的微孔封固后不僅可以增加漆膜的豐滿度，還可減少涂裝過程巾產生氣泡。對水性膩子的要求是附著力和填充性要好、易打磨、透明度好、不影響上層漆的涂裝。封底后用400以上的砂紙打磨，再用酒精或濕布擦拭凈打磨面，這樣可增加面漆的附著力。涂裝過程中如果發(fā)現(xiàn)涂裝面，尤其是舊漆面涂漆后有縮孔和魚眼現(xiàn)象時，應擦去已涂的水性漆，打磨后用脫蠟蟲膠漆封底，然后再涂水性漆。但是，由于蟲膠本身的顏色，往往會使木材帶上淡淡的琥珀色。用無蠟蟲膠漆封閉木材表面。然后涂一道底漆，干后用400左右的砂紙輕輕打磨。有兩種方法可以消除或減少涂第一道水性漆后出現(xiàn)起粒和毛刺現(xiàn)象。2. 去毛刺木材著水后，水沿木纖維管和木紋中的微隙滲入，使其膨脹變大，突出木材表面，干后不能復原。細木工件可直接用600砂紙打磨。基材處理包括打磨、去毛刺和密封三個步驟。對于水性漆，特別是家裝市場的水性木器漆，涂裝的工藝水平對產品使用效果有著直接的影響。作為新型家具涂料的應用,作為水性產品的特性,我們還是需要對其有更多認識。國內現(xiàn)在也已有了自己的水性木器涂料標準。水性產品的基本性能是能完全滿足在家具涂料中的應用要求,只是現(xiàn)在需要認識家具涂料需要的性能是什么。圖 4其他性能3結論就目前水性木器涂料的技術和應用規(guī)?？?水性產品的大規(guī)模推廣還需時日。但常規(guī)乳膠的成膜助劑多比溶劑型涂料常用溶劑揮發(fā)慢,在涂膜的殘留時間比較長。(見圖4)水性涂料的契機是日益關注的環(huán)保要求,但是實際采用的單組分產品多為Tg比較高的產品,對于成膜助劑用量都是比較高的?？梢钥吹皆谟欣硐肷a條件的情況下(主要是烘干設備),水性丙烯酸的打磨性表現(xiàn)還是相當不錯。流水線生產對產品的生產周期的要求其實也是部分的成本要求。(見圖2)圖 2 耐化學品和耐沾污性能在此的主要表現(xiàn)只對木材的長期防護,也就是延長家具使用壽命，是選擇涂料保護的最終目的。(見圖1)圖 1 外觀和機械性能這部分性能是最終用戶對家具的裝飾性要求,木器涂料在其中可以保持家具外觀的長期性,并免受可能的自然及人為損毀。因此產品選擇和配方調整以使產品具可操作性是水性產品能否為客戶所接受的基本條件。在此IKEA提供了很好的標準,從最終性能要求來看,這是綜合了其對于最終產品彌合時常實際需求的最實際的認識。依照IKEAIOSMAT0066標準以及部分行業(yè)標準HG/T38282006《室內用水性木器涂料》。(見表1)表 1 聚合物參數(shù)(見表2)