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正文內(nèi)容

新型金屬材料(參考版)

2024-08-16 07:54本頁面
  

【正文】 復合材料界面機能:①傳遞效應:界面?zhèn)鬟f應力,是基體與增強體之間的橋梁;②阻斷效應:界面阻止裂紋擴展、中斷材料破壞、減緩應力集中;③誘導效應:一種物質(zhì)(增強體)的表面結構使與之接觸的另一種物質(zhì)(基體)結構由于誘導作用而發(fā)生變化,由此產(chǎn)生一個作用類似過渡層的界面層;④不連續(xù)效應:界面處化學成分和物理性能的不連續(xù)性;⑤散射和吸收效應:光波、聲波、沖擊波等在界面處產(chǎn)生散射和吸收。產(chǎn)生原因:由于增強體和基體接觸時在一定條件下可能發(fā)生化學反應,或兩相元素擴散、溶解而產(chǎn)生新相。實踐表明,復合材料的性能顯著受到顆粒大小的影響,為提高增強效果,通常選擇尺寸較小的顆粒,并且盡可能地使其均勻分布在基體中。復合材料中基體是承受載荷的主體,所不同的是這些細小彌散顆粒不是借助于相變產(chǎn)生的第二相質(zhì)點,它們隨溫度的升高仍保持其原有的尺寸,因此增強效果在高溫下可維持較長的時間,使復合材料的抗蠕變性能明顯優(yōu)于所用的基體金屬或合金。這些彌散于金屬或合金基體中的顆粒,可以有效地阻礙位錯的運動或在聚合物基體中,顆??勺璧K大分子鏈的運動;或在陶瓷基體中,顆粒對裂紋可起到屏蔽作用,進而產(chǎn)生顯著的強化效果。受力復雜的情況下,纖維采用不同方向交叉層疊的方式排列,以提供多個方向的增強效果。 纖維的分布方式應符合于構件的受力要求。短切纖維只有在超過一定的臨界值時,才能有明顯的強化效果。 纖維越細,則缺陷越少,強度越高;同時細纖維的表面積較大,有利于增加與基體的結合力,即直徑越小,纖維增強效果越大。 一般來說,體積含量愈高,增強效果愈大,但體積含量過高,增強效果又會下降。相反,對于塑性較好的基體,纖維的熱膨脹系數(shù)則可稍小一些,以便在其中造成殘余壓應力,增進韌性。 通常要求兩者的熱膨脹系數(shù)相近,如果纖維和基體熱膨脹系數(shù)相差過大,則有可能在熱脹冷縮過程中產(chǎn)生應力,削弱兩者之間的結合強度,從而降低材料的整體強度。結合強度過高也不利,使復合材料斷裂時失去纖維從基體拔出的過程,降低復合材料的強度,在載荷過大時可能導致危險的脆性斷裂。 結合強度高,不僅直接有利于整個材料的強度,更重要的是便于將基體所承受的載荷傳遞給纖維,以充分發(fā)揮纖維的增強作用。(2)基體起粘結纖維的作用,因此必須:①對纖維有潤濕性,以便在界面上有必要的粘結力,而將纖維粘結為一個整體;②具有一定的塑性和韌性,對裂紋起致偏和控制作用;③能保護纖維表面,不引入裂紋,不發(fā)生損傷纖維表面的反應。 彈性模量E愈高,在同樣應變量下,按照虎克定律,所承受的應力愈大,工作中能承受的載荷愈大,更能充分發(fā)揮對材料的增強作用。纖維增強復合材料的復合原則材料復合的目的是獲得最佳的強度、剛度等機械性能。在制備復合材料的同時,也獲得了構件,減少了后續(xù)工序。(8)成型工藝性好。 纖維增強復合材料中含有大量的獨立纖維。玻璃纖維增強塑料不僅可在含氯離子的酸性介質(zhì)中長期使用,還能在強堿介質(zhì)中使用。(6)化學穩(wěn)定性好。 塑料王聚四氟乙烯摩擦系數(shù)極低,幾乎是所有固體擦了中最低的。碳纖維增強樹脂基復合材料的耐熱性能比樹脂基體有明顯的提高。(4)高溫性能好(相對基體材料而言)。復合材料比模量大,自振頻率高,在一般加載速度下,不容易發(fā)生共振而快速斷裂。 (3)減振性能好。 (2)抗疲勞性能好。P:Polymer;Plastics復合材料的性能特點 (1)比強度和比模量高。M:Metal;Matrix。例如FRC可代表纖維增強陶瓷;也可代表纖維樹脂復合材料,還表示纖維增強復合材料。(2)英文編號的縮寫。復合材料表示方法:纖維增強高分子復合材料(1)增強材料/基體材料。(2)強調(diào)增強材料時以增強材料命名,如碳纖維增強復合材料。當材料發(fā)生故障或即將失效時,電阻或電導發(fā)生突變,機敏材料發(fā)出預警,自決策材料根據(jù)情況作出最優(yōu)控制,發(fā)出指令傳達給執(zhí)行材料使之發(fā)生動作,從而保證材料處于最佳狀態(tài)。如導電復合材料、磁性復合材料等。這類復合材料通常由基體材料和增強材料組成,其中增強材料起主要作用,由它提供復合材料的剛度和強度,基本上控制了復合材料的力學性能;基體材料起配合作用,支持和固定增強材料,改善復合材料的某些性能。(3)按復合材料的用途分類①結構復合材料:以承受載荷為主要目的。③二維:板狀復合材料、平面編織復合材料、片狀材料增強復合材料。 按纖維長短有分為連續(xù)纖維增強復合材料、短纖維增強復合材料和晶須增強復合材料。)和真正顆粒增強復合材料(微米級)。 (1)按基體材料分類①聚合物基復合材料(Polymer Matrix Composites,簡寫PMC
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