支護技術(shù)交底交底(參考版)
2024-08-16 07:52本頁面
【正文】 交底人簽名：職務(wù)交底時間接受交底人簽名班組長： 工人：說明：本表一式三份由工長填寫，一份由工長存查，一份交安全員，一份交接受任務(wù)班組．。砼澆筑以分段澆筑，分段處必須留有接茬。④ 鋼筋骨架安裝完畢后，進行模板安裝支撐，模板采用組合剛模板，并在豎向支撐外設(shè)斜撐固定。③ 冠梁鋼筋骨架采用分段進行制作，然后直接放入冠梁槽中。（1）冠梁施工工藝挖冠梁槽 破樁頭 冠梁鋼筋制作、綁扎 冠梁支模 澆筑砼 拆模 養(yǎng)護（2）冠梁施工要點及質(zhì)量控制措施① 挖冠梁槽前先對開挖區(qū)域進行放線，然后根據(jù)開挖線采用小型挖機或人工開挖，開挖過程中嚴禁超挖。⑥ 錨桿施工期間，要求監(jiān)測單位加強對基坑變形監(jiān)測，特別是基坑周邊有建筑物及影響基坑安全的部位。⑤ 錨桿施工中，遇周邊建筑物樁基礎(chǔ)時，必須立即向甲方及現(xiàn)場監(jiān)理報告，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，不能損傷周邊建筑物樁基礎(chǔ)。④ 錨桿鉆孔施工時如遇到臨近基坑土釘，當難于穿越時，采用先局部注速凝水泥漿后，再用金剛石鉆頭穿越與土釘交叉段。流沙涌水處，用排水管導(dǎo)水，然后再作局部灌漿處理。（3）施工中的特殊問題及處理措施鎖定使用錨具和夾片應(yīng)符合技術(shù)標準與質(zhì)量要求。在第一次張拉作業(yè)時，按照現(xiàn)左右后中間，先上下后中間，和先對角后中間的作業(yè)原則進行。對同一單元體上的錨筋張拉原則要求同步進行，確保結(jié)構(gòu)受力均勻，避免局部變化和相互影響?！?b、 錨具安裝應(yīng)與錨墊板和千斤頂密貼對中，千斤頂軸線與錨孔及錨筋體軸線在一條直線上，不得彎壓或偏折錨頭，確保承載均勻同軸，必要時用鋼制墊片調(diào)整滿足。操作人員持證上崗。每根鋼梁與鋼梁之間也采用200200鋼綴板焊接。整個注漿作業(yè)，要按照要求嚴格記錄。注漿壓力嚴格按照設(shè)計進行，注漿嚴格按照孔底返漿方式進行，直至錨孔口溢出漿液或排氣孔停止排氣時，方可停止注漿。 B、 注漿材料：注漿材料采用水泥漿，在配漿時，嚴格按照試驗室配合比進行，并由試驗工程師全程監(jiān)控，所有注漿原材均送檢，檢驗合格后方可使用，漿體強度不低于30MPa，注漿材料加入聚丙烯晴纖維，～。錨筋體在吊裝過程中，防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，嚴格控制入孔傾角和方位，推送平順，嚴禁抖動。 B、 錨筋體防腐： 錨筋體自由段的防腐與隔離按設(shè)計要求施做，自由段防腐采用刷漆、涂防腐潤滑脂、外套高密度聚乙烯或聚丙烯塑料管及管外與孔壁間注水泥漿等多層防腐措施。～，應(yīng)設(shè)置一個對中器，必要時設(shè)排氣管，并與錨桿體綁扎牢固。錨桿接頭應(yīng)采用專用錨桿連接接頭或其它保證強度和質(zhì)量要求的鏈接技術(shù)。 ④ 預(yù)應(yīng)力錨桿施工 A、 錨桿制作與安裝：錨桿設(shè)計拉力為100KN，采用Φ16精軋螺紋鋼筋作為錨桿材料。2176。1176。50mm，孔口標高177。 F、錨孔鉆孔的允許偏差和要求：孔位坡面縱向177。孔徑、孔深檢查一般采用設(shè)計孔徑鉆頭和標準鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。如果設(shè)計要求處理錨孔內(nèi)部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進等方法處理。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不宜采用高壓水沖洗。 D、 錨孔清理：鉆進達到設(shè)計深度之后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆3～5分鐘，防止孔底尖滅，達不到設(shè)計孔徑。為確保錨孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。如遇塌孔縮孔等不良鉆進現(xiàn)象時，應(yīng)立即停鉆，及時進行固壁灌漿處理（～），待水泥砂漿初凝后，重新清孔鉆進。鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。在鉆孔施工中，對鉆孔方式、鉆孔過程、鉆孔清理、孔徑孔深、錨孔檢驗、錨孔偏差等提出具體要求。176。176。50mm，高程誤差不得超過177。錨桿張拉鎖定（2） 預(yù)應(yīng)力錨桿施工要點： ① 清理坡面 按設(shè)計要求的放坡面角度修坡，去除表面松土及不穩(wěn)定石塊。 鋼梁制作安裝注漿后單
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