【正文】 4. 坍落度的選擇正確選擇原則：（1）在。（6）外加劑 外加劑（減水劑、引氣劑）使拌合物在不增加用水量的條件下，顯著地提高流動性，具有較好的粘聚性和保水性。（5）砂率：即砂的質(zhì)量占砂石總質(zhì)量的百分率，其對拌合物的和易性有很大影響。（4）漿骨比：即水泥漿與骨料的數(shù)量比。（2）骨料的種類、粗細程度及顆粒級配：加卵石比加碎石的流動性好；采用最大粒徑大的級配良好的砂石，拌合物是流動性好?；炷涟刺涠鹊姆旨壆斕涠却笥?20mm時還應(yīng)測定其坍落擴展度。（1）坍落度與坍落擴展度法：適用于骨料最大粒徑不大于40mm、坍落度值大于10mm的塑性和流動性混凝土拌合物稠度測定。2. 和易性的測定：通常測定流動性（稠度）為主。拌合物發(fā)生泌水現(xiàn)象會影響混凝土的密實性，降低強度。（3）粘聚性：指拌合物的各組成材料具有一定的粘聚力，不致產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象。（2）流動性：指拌合物在自重或施工機械振動作用下，能產(chǎn)生流動并均勻密實的填滿模具的性質(zhì)。1. 和易性的含義（1）和易性：又稱工作性，是指混凝土拌合物易于施工操作（攪拌、運輸、澆筑、搗實）并能獲得質(zhì)量均勻、成型密實的混凝土的性能。各材料按一定比例配合，經(jīng)攪拌均勻后的混合物稱為拌合物。5. 外加劑：摻和不大于5%，改善混凝土的某種性能如和易性、凝結(jié)時間、強度及耐久性或節(jié)省水泥。常用的有粉煤灰、高鈣粉煤灰；?；郀t礦渣粉、磨細礦渣；磨細天然沸石粉；硅灰等?？捎行У母纳苹炷涟韬衔锏暮鸵仔?，改善拌合物的黏聚性和保水性能。海水可拌制素混凝土，但不得用于拌制鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土。30~600~1000~100~6395~10020～400~10085~10016～0~150單粒粒徑140～2095~10070~9015~450~505～2595~10090~1000~1005～1695~10085~10030~600~10090連續(xù)粒徑5～1095~10080~1000~150分析篩余百分率及累計篩余百分率的計算方法與細骨料的計算方法相同。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。粗骨料最大粒徑的確定還要受到結(jié)構(gòu)截面尺寸、鋼筋凈距及施工條件的限制。項目指標Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類質(zhì)量損失，＜%5812c. 最大粒徑與顆粒級配粗骨料的粗細程度用最大粒徑表示，把公稱粒級的上限為該粒級最大粒徑。b. 壓碎值：～，蓋上壓頭，在壓力機上施加200kN荷載，卸荷后稱試樣的質(zhì)量G，稱量試樣的篩余量G1，則壓碎值Q按下式計算。 ② 強度：用巖石的抗壓強度和壓碎值兩種方法表示。 ① 顆粒形狀與表面狀態(tài)：用卵石拌制的混凝土拌合物流動性較好，但強度偏低；碎石拌制的混凝土強度較高，但拌合物流動性較差。12300010～010～010~035～525～015~065～3550～1025~0600m85～7170～4140~16300m95～8092～7085~55150m100～90100～90100~90一般情況下，處于1區(qū)的砂粒粗，使用時應(yīng)適當增加砂用量，并保持足夠的水泥用量，多用于配置富混凝土或低流動性混凝土；3區(qū)砂偏細，可提高拌合物的粘聚性和保水性，但干縮大，使用時應(yīng)適應(yīng)當減少砂用量；2區(qū)粗細適中，拌制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用。砂的細度模數(shù)Mx可用下式計算：細度模數(shù)愈大，表示砂愈粗。各號篩上的篩余量與試樣總量之比稱為分析篩余百分率，記作6。④ 粗細程度和顆粒級配的確定砂的粗細程度和顆粒級配用篩分析法確定，并用細度模數(shù)表示砂的粗細，用級配區(qū)判別砂的顆粒級配。③ 顆粒級配：指粒徑大小不同的顆粒搭配情況。② 粗細程度定義：指不同粒徑混合物平均粗細程度。采用硫酸鈉溶液法進行實驗，樣品在其飽和溶液中經(jīng)5次循環(huán)浸漬后，其質(zhì)量損失應(yīng)符合表規(guī)定。③ 有害雜質(zhì)含量典型種類影響云母降低混凝土強度硫化物及硫酸鹽引起體積膨脹氯鹽促進鋼筋銹蝕④ 無定形二氧化硅：骨料中含有無定形二氧化硅時，可能與水泥中的堿發(fā)生堿集料反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土破壞。松散堆積密度應(yīng)大于1350㎏/m；空隙率應(yīng)小于47%。（1）對骨料的一般要求骨料約占混凝土總體積的80%，砂石按技術(shù)要求分Ⅰ類、Ⅱ類、Ⅲ類。卵石：河卵石、海卵石、山卵石。天然砂：河砂、湖砂、海砂、山砂。一般，～在干燥環(huán)境中的混凝土普通水泥礦渣水泥火山灰水泥在高濕環(huán)境中或長期處于水下是混凝土礦渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥普通水泥1. 水泥（1）水泥品種的選擇常用水泥品種選用參考表(2)生產(chǎn)控制：準確的計量；均勻攪拌；減少運轉(zhuǎn)次數(shù)，縮短運輸時間和采用正確的裝卸方法；合理的澆注程序，充分搗實；嚴格執(zhí)行規(guī)定的養(yǎng)護制度。4. 質(zhì)量控制：為了使混凝土滿足工程上的基本要求，必須：(1)初步控制① 組成材料的質(zhì)量檢驗與控制。③ 滿足工程所需的耐久性能。3. 工程上對混凝土的基本要求及其質(zhì)量控制環(huán)節(jié)(1)四項基本要求① 工作性能，使之便于施工。⑤ 耐久性好。③ 可調(diào)整性能。2. 混凝土的特點(1)優(yōu)點① 原料豐富、價格低廉。第四章砼普通混凝土概述1. 普通混凝土的組成與結(jié)構(gòu)(1)組成：水泥、水、砂、石四種組分(2)結(jié)構(gòu)：水泥與水組成水泥漿包裹砂、石骨料表面，填充骨料的空隙。鋁酸鈣，是混凝土裂開，甚至破壞。不適于高溫季節(jié)施工。③水化熱大，且放熱速度快，適用于冬期施工的混凝土工程。4. 鋁酸鹽水泥的特性與應(yīng)用①長期強度有降低的趨勢，強度降低可能是由于晶體轉(zhuǎn)化造成。25303040204585（7）鋁酸鹽水泥與硅酸鹽水泥相混不但產(chǎn)生閃凝，而且由于生成高堿性的水化鋁酸鈣，使混凝土開裂，甚至破壞，因此施工時不得與石灰和硅酸鹽水泥混合，也不得接觸尚未硬化的硅酸鹽水泥。（5）抗硫酸鹽侵蝕性強，耐酸性好，但抗堿性差，不得用于接觸堿性的工程。（4）最適宜的硬化溫度15℃，一般不超過25℃。（3）水化熱大，且釋放速度快。3. 鋁酸鹽水泥的特性和應(yīng)用（1）長期強度有所降低，鋁酸鹽水泥不宜用于長期承重結(jié)構(gòu)及處在高溫高濕的結(jié)構(gòu)，一般混凝土結(jié)構(gòu)中禁止使用、（2）早期強度增長快。按含量百分數(shù)分為四類：CA50 50%≤Al2O3﹤60%CA60 60%≤Al2O3﹤68%CA70 68%≤Al2O3﹤77%CA80 77%≤Al2O3國家標準規(guī)定：（1）細度：比表面積不小于300㎡/%。2. 鋁酸鹽水泥的技術(shù)性質(zhì)鋁酸鹽水泥常為黃色或褐色，也有呈灰色的。結(jié)果使水泥石析出游離水，增大孔隙率；強度下降；雖然硬化快、早期強度很高，但后期強度會大幅下降，在濕熱環(huán)境尤其嚴重。在溫度大于30℃時，強度則大為降低。在不同的溫度下鋁酸一鈣生成物不同。（2）主要成分：鋁酸一鈣（CaO﹒Al2O3，簡式CA）和二鋁酸一鈣（CaO﹒2Al2O3，簡式CA2），還有少量的硅酸二鈣及其他鋁酸鹽。屬于特性水泥。不同品種、標號、批次的水泥，嚴禁混雜使用。（2）水泥的貯存：水泥的有效期自出廠之日期為三個月，新出廠水泥28天抗壓強度為～，稱為水泥強度富于系數(shù)。8. 水泥的風化與貯運（1）水泥的風化：水泥與空氣接觸，則會吸收空氣中的水分和二氧化碳而發(fā)生部分的水化和碳化反應(yīng)。④ 廢品與不合格品：凡三氧化硫，初凝時間、安定性中任一項不符合標準規(guī)定或強度低于最低等級的指標時為廢品。生產(chǎn)過程嚴格控制Fe2O3并盡量可能減少MnO、TiO2等著色氧化物，因此成本較高。（2）白色硅酸鹽水泥① 定義：以適當成分的生料燒至部分熔融，所得以硅酸鈣為主要成分，氧化鐵含量少的熟料。適用于早強、高強混凝土，特別適合緊急搶修工程和低溫施工工程。② 制造方法：和硅酸鹽水泥基本相同，提高熟料中硅酸三鈣和鋁酸三鈣含量；適當增加石膏摻加量；提高水泥粉磨細度。7. 特性水泥：與通用硅酸鹽水泥相比較有突出特性的水泥。 強度等級、齡期見下表特點強度等級低，降低成本，適用于磚、石、砌體的砌筑砂漿和內(nèi)墻抹面砂漿干縮率小、抗凍性好、耐磨性好、抗折強度高、抗沖擊性好。 ㎡13 13 28天干縮率≤%12 12（2）凝結(jié)時間 初凝不早于45min,終凝不遲于12h.（3）安定性 用煮沸法檢驗必須合格，熟料中SO≤%（4）強度 、（5）保水率不低于80%1 MgO≤%2 SO≤%3燒失量≤%4游離CaO≤%（旋窯）；≤%（立窯）5堿含量由用戶提出要求6鋁酸三鈣≤%%8細度 比表面積為300～450㎡/kg9凝結(jié)時間 初凝不早于45min,終凝不遲于10h10安定性 用煮沸法檢驗必須合格11 11凝結(jié)時間 初凝不早于45min,終凝不遲于10h.安定性 用煮沸法檢驗必須合格，熟料中MgO≤%強度 、性能及應(yīng)用早期強度高，其他性質(zhì)與礦渣、火山灰質(zhì)水泥相近與火山灰質(zhì)水泥基本相同，但拌合物需水量較小，干縮率較小，抗裂性好；早期強度更低，水化熱低，抗碳化能力更差礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥強度等級、各齡期強度最低值強度等級抗壓強度（Mpa）抗折強度（MPa）3d28d3d28df. 耐熱性差：在250℃溫度時水化物開始脫水，水泥石強度降低。d. 堿度高、抗碳化能力強，適用于重要的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。c. 抗凍性好：密實度大，抗凍性優(yōu)于其他通用水泥。③ 特性、應(yīng)用a. 強度高：適合早期強度要求高的工程。凡細度、終凝時間、不溶物和燒失量中的任一項不符合規(guī)定或混合材料摻加量超過最大限量和強度低于商品強度等級規(guī)定的指標時，稱不合格品。d 強度：水泥強度等級按規(guī)定齡期的抗壓強度和抗折強度來劃分，各強度等級水泥的各期強度不得低于表值。c. 安定性：用沸煮法檢驗必須合格。b. 凝結(jié)時間：硅酸鹽水泥初凝不得早于45min。b. 普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料、6%～15%混合材料、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料，代號P﹒O。5. 通用水泥（1）硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥① 定義、代號a. 硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料、0～5%石灰石或?；郀t煤渣、適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料。堆積密度約為1000～1600kg/m3，通常取1300 kg/m3。（6）水泥的密度和堆積密度水泥的密度：主要與熟料的質(zhì)量、混合材料的摻量有關(guān)。硅酸鹽水泥是六種通用水泥中水化熱最大、放熱速率最快的一種，水泥的水化熱多，有利于冬期施工，可在一定程度上防止凍害。取決于水泥熟料的組成。又根據(jù)3天強度分為普通型和早強型。（4）強度與強度等級 ① 水泥的強度：以水泥、標準砂、水按規(guī)定比例拌合成水泥膠砂拌合物，再按規(guī)定方法制成軟練水泥膠砂試件，測其不同齡的強度。④ 國家規(guī)定通用水泥f—MgO含量不得超過5%，%。③ 檢測方法：國家標準規(guī)定用沸煮法檢驗。① 安定性不良：當水泥漿體硬化過程發(fā)生不均勻變化時，會導(dǎo)致膨脹開裂、翹曲。標準稠度用水量：指水泥凈漿達到規(guī)定稠度時所需的拌合水量，以占水泥質(zhì)量的百分率表示。終凝時間不可過長，因為水泥終凝后才開始產(chǎn)生強度，而水泥制品遮蓋澆水養(yǎng)護以及下面工序的進行，需待其具有一定強度后方可進行。 終凝時間：自加水拌合至水泥漿完全凝結(jié)開始產(chǎn)生強度的時間。分為初凝時間和終凝時間。硅酸鹽水泥的細度以比表面積法表示，普通硅酸鹽水泥及其他幾種通用水泥的細度用篩析法表示。顆粒越細，水化反應(yīng)速度快，水化放熱快，凝結(jié)硬化速度快，早期強度高。② 提高水泥石密實度措施：強制攪拌、振動成型、真空吸水、摻加外加劑等，或在滿足施工操作前提下，努力減少水灰比，提高水泥石密實度。（2）防止水泥石腐蝕的措施① 合理選擇水泥品種軟水或濃度很小的一般酸條件下，宜選用Ca(OH)2較少的水泥。由于硅酸鹽水泥水化生成物中，Ca(OH)2和水化鋁酸鈣含量較多，所以其耐侵蝕性較其他品種水泥差。內(nèi)在因素：一是石中含有腐蝕的成分，即Ca(OH)2和水化鋁酸鈣；二是水泥石不密實。水泥石的腐蝕往往是多種腐蝕介質(zhì)同時存在的一個極其復(fù)雜的物理化學(xué)作用過程。④ 強堿的腐蝕當水泥石被氫氧化鈉浸透后又在空氣中干燥，則溶于水的鋁酸鈉會與空氣中的CO反應(yīng)生成碳酸鈉，由于水分失去，碳酸鈉在水泥石毛細管中的結(jié)晶膨脹，引起水泥石疏松、開裂。反應(yīng)生成的二水石膏會進一步引起硫酸鹽膨脹性破壞，氯化鈣易溶于水，而氫氧化鎂疏松無膠凝作用。b 鎂鹽腐蝕（雙重腐蝕）在海水、鹽沼水、地下水中，常含有大量的鎂鹽，如硫酸鎂、氯化鎂。生成的高硫型水化硫鋁酸鈣含大量的結(jié)晶水，在水泥石中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，造成極大的膨脹破壞作用。③ 鹽類的侵蝕a 硫酸鹽的侵蝕（膨脹性侵蝕）在海水、湖水、鹽沼水、地下水和某些工業(yè)污水中，常含有鉀、鈉、氨的硫酸鹽，它們與水泥石中的Ca(OH)2起置換反應(yīng)生成硫酸鈣。工業(yè)窯爐是煙氣中常含有二氧化硫，遇水后生成亞硫酸。CaCO+ CO+ HO = Ca(HC O)C