【正文】 ? 鍋爐自動控制裝置：對溫度、壓力、流量、成分等參數(shù)進行測量和調(diào)節(jié) （二）壓力容器。 ? 排污閥或放水裝置：排放鍋水蒸發(fā)而殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質(zhì)，使鍋水的水質(zhì)控制在允許的范圍內(nèi)，使受熱面保持清潔，以確保鍋爐的安全、經(jīng)濟運行。 ? 高低水位警報和低水位聯(lián)鎖保護裝置：提醒司爐人員采取措施防止事故發(fā)生。 ? 水位計：每臺鍋爐至少裝設(shè)兩只獨立的水位計。 （二）起重機械事故 重物失落事故 ? 脫繩事故：重物從捆綁的繩索中脫落潰散 ? 脫鉤事故：重物、吊裝繩或吊具從吊鉤口脫落 ? 斷繩事故：起升繩或吊裝繩斷裂 ? 吊鉤斷裂事故： 擠傷事故 ? 吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故 ? 升降設(shè)備的擠傷事故 ? 機體與建筑物間的擠傷事故 ? 機體回轉(zhuǎn)擠傷事故翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的擠傷事故 墜落事故 ? 從機體上滑落摔傷事故 ? 機體撞擊墜落事故 ? 轎箱墜落摔傷事故 ? 維修工具零部件墜落砸傷事故 ? 振動墜落事故 ? 制動下墜落事故 觸電事故 ? 室內(nèi)作業(yè)的觸電事故 ? 室外作業(yè)的觸電事故 機體毀壞事故 ? 斷臂事故 ? 傾翻事故 ? 機體摔傷事故 ? 相互撞擊事故 第二節(jié) 鍋爐壓力容器安全技術(shù) 一、鍋爐壓力容器使用管理 ? 使用有設(shè)計、制造許可證的單位生產(chǎn)的合格產(chǎn)品 ? 登記建檔：原始資料、使用情況、檢驗情況 ? 專責(zé)管理：專門機構(gòu)、專門技術(shù)人員 ? 持證上崗：司爐人員、水質(zhì)化驗人員、操作人員培訓(xùn)考核合格 ? 照章操作：按操作規(guī)程進行操作 ? 定期檢驗：每隔一定時間對設(shè)備進行檢查和試驗： ? 監(jiān)控水質(zhì)：防止鍋爐內(nèi)部結(jié)垢、腐蝕、汽水共騰 ? 報告事故 二、鍋爐壓力容器安全附件 （一）鍋爐的安全附件 ? 安全閥：每年檢驗、定壓一次，每月自動排放試驗一次，每周手動排放試驗一次。 ? 同時具備三個條件：尾部煙道有可燃物堆積；一定的溫度；一定含量的空氣。 鍋爐尾部再燃燒原因及預(yù)防措施 （ 1）鍋爐尾部再（二次）燃燒的 原因 ? 當燃油鍋爐運行中燃燒不完好時，部分可燃物隨著煙氣進入尾部煙道，積存于煙道內(nèi)或粘附在尾部受熱面上，在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒。 （ 1）鍋爐爆管的 原因 ? 水質(zhì)不良、管子結(jié)垢并超溫爆破； ? 水循環(huán)故障，或嚴重缺水（缺水事故所致）； ? 煙氣沖刷磨損，或腐蝕，導(dǎo)致管壁減?。? ? 材質(zhì)缺陷或焊接缺陷在運行中發(fā)展擴大。 ? 點火程序：先送風(fēng) —— 投入點火火把 —— 最后送燃料 。 ? 加強使用管理，提高司爐工人技術(shù)水平。 （ 2）預(yù)防爐膛爆炸的 措施 ? 裝設(shè)可靠的爐膛安全保護裝置，如：防爆門、爐膛火焰和壓力檢測裝置，聯(lián)鎖、報警、跳閘系統(tǒng)及點火程序、熄火程序控制系統(tǒng)。 鍋爐爐膛爆炸事故原因及預(yù)防措施 （ 1）鍋爐爐膛爆炸的 原因 ? 設(shè)計缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯(lián)鎖、報警和跳閘系統(tǒng)，常發(fā)生于燃油、燃氣、煤粉鍋爐。 ? 水位表出現(xiàn)假水位。 預(yù)防措施 ：加強運行管理。 預(yù)防措施 ：加強設(shè)計、制造質(zhì)量控制，加強檢驗，及時處理缺陷 ? 嚴重缺水導(dǎo)致爆炸 ：給嚴重缺水的鍋爐上水，往往會導(dǎo)致爆炸。 預(yù)防措施 ：加強運行管理。 鍋爐爆炸事故原因及預(yù)防措施 鍋爐爆炸 ： 鍋筒破裂，高于標準沸點的飽和水瞬間汽化。 鍋爐事故應(yīng)急措施 ? 立即判斷和查明事故原因，并及時進行事故處理。受熱面管子將發(fā)生倒流或停滯，或者造成 “ 汽塞 ” ，在停滯水流的管子內(nèi)產(chǎn)生泥垢和水垢堵塞，從而燒壞受熱面管子或發(fā)生爆炸事故。 ? 水垢太厚，受熱面水側(cè)熱阻增大，而使受熱面金屬燒壞。鍋爐出口汽溫過高、受熱面溫度過高，造成金屬燒損或發(fā)生爆管事故。如安全閥、壓力表等安全裝置失靈，或者在水循環(huán)系統(tǒng)發(fā)生故障。 （ 2）按照功能分類：汽車、軌道式搬運車輛、工程建筑車輛。 五、場（廠）內(nèi)專用機動車輛基礎(chǔ)知識 場（廠）內(nèi)專用機動車輛 在特定區(qū)域內(nèi)作業(yè)和行駛、最大行駛速度超過 5km/h的車輛。 ? 設(shè)計溫度：在設(shè)計壓力下，殼壁或元件金屬可能達到的最高、最低溫度。 ? 溫度 ? 工作溫度，正常操作過程中的工作 介質(zhì) 溫度。 工藝參數(shù) ? 壓力：來自容器外（貯罐），在容器內(nèi)產(chǎn)生（反應(yīng)容器） ? 最高工作壓力：在正常操作情況下，容器頂部可能出現(xiàn)的最高壓力。 工作特性 ? 爆炸危險性：高溫、高壓，使用中（鍋筒）發(fā)生破裂； ? 易于損壞性 ：受熱面 管子腐蝕（氧腐蝕）、磨損 ? 連續(xù)運行性：不能隨時停運， “ 小病拖成大病 ” 鍋爐的分類 ? 按蒸汽壓力分：超臨界壓力鍋爐、亞臨界壓力鍋爐、超高壓鍋爐、高壓鍋爐、中壓鍋爐、低壓鍋爐。 鍋爐由 “ 鍋 ” 和 “ 爐 ” 以及附件、自控裝置、附屬設(shè)備組成。運用特種設(shè)備安全相關(guān)技術(shù)和標準，辯識和分析特種設(shè)備存在的安全隱患，解決特種設(shè)備安全技術(shù)問題。 ? 煙花爆竹藥料受熱、撞擊、摩擦等易發(fā)生燃燒，一定條件下轉(zhuǎn)為爆轟。 ? 起爆藥最容易受外界微小的能量激發(fā)而發(fā)生燃燒或爆炸，并能極迅速形成爆轟。 ? Ⅱ 類場所 ：起爆藥、擊發(fā)藥、火工品制造的場所，電氣設(shè)備應(yīng)采用 密閉防爆型、隔爆型、本質(zhì)安全型 等，且表面溫度不得超過允許溫度（ 100℃ 、 140℃ ） ? Ⅲ 類場所 ：理化分析成品試驗站，選用 密封型、防水防塵型 設(shè)備 第五節(jié) 民用爆破器材安全技術(shù) 一、民用爆破器材生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識 （一）民用爆破器材的分類 民用爆破器材包括：工業(yè)炸藥、起爆器材（雷管）和傳爆器材（導(dǎo)火索）、專用民爆器材 （二）民用爆破器材基本安全知識 炸藥爆炸三特征 ? 反應(yīng)過程的放熱性 ? 反應(yīng)過程的高速性， ? 反應(yīng)生成物含有氣態(tài)物質(zhì) 危險物質(zhì)的燃燒爆炸敏感度 火炸藥在外界（熱、電、光、沖擊波、機械摩擦和撞擊等）作用下引起 燃燒和爆炸的難易程度 ，稱為敏感度，簡稱感度。 （三）煙花爆竹工廠的布局和建筑安全要求 工廠布局 工廠平面布置 ? 根據(jù)工藝流程對 主廠 區(qū)加以區(qū)劃 ? 總倉庫 遠離工廠住宅區(qū)和城市 ? 銷毀廠 選擇在有利的自然地形 工藝布置 工廠安全距離 根據(jù)危險性建筑物的計算藥量、建筑物的危險性等級和防護情況確定。 煙花爆竹的特性 ?能量特征：火藥作功能力（使用特征） ?燃燒特征：火藥能量釋放的能力 ?力學(xué)特征：一定的強度，高溫不變形、低溫不變脆 ?安定性：在長期貯存中保持其物理化學(xué)性質(zhì)的穩(wěn)定 ?安全性：在生產(chǎn)、使用、運輸過程中安全可靠 二、煙花爆竹安全基本知識 （一）感度 熱感度 ? 爆發(fā)點 ? 火焰感度 ? 最小引燃能量 ? 熱安定性 機械感度 ? 沖擊感度 ? 摩擦感度 （二）安全措施 煙火藥生產(chǎn)過程中的防火防爆措施：粉碎在單獨的工房、三固定、電氣設(shè)備防爆型。 第四節(jié) 煙花爆竹的安全技術(shù) 一、概述 （一）煙花爆竹定義 煙花爆竹是以煙火藥為原料，經(jīng)過工藝制作，在燃放時能夠產(chǎn)生特種效果的產(chǎn)品。 系統(tǒng)密閉和正壓操作 廠房通風(fēng) 以不燃溶劑代替可燃溶劑 危險物品儲存 防止容器或室內(nèi)爆炸的安全措施 爆炸抑制 四、防火防爆安全裝置及技術(shù) 阻火及隔爆技術(shù)：工業(yè)阻火器、主動式隔爆裝置和被動式隔爆裝置。 ? 感溫式火災(zāi)探測器：定溫式、差溫式和差定溫組合式。 （二）火災(zāi)探測器 ? 感光式火災(zāi)探測器：紅外火焰和紫外火焰火災(zāi)探測器。 ? 二氧化碳滅火器： 600V以下帶電電器、貴重設(shè)備、圖書檔案、精密儀器的初期火災(zāi)。 ? 干粉滅火劑：化學(xué)抑制作用是滅火的基本原理。直流水和開花水（固體、重油火災(zāi)）、霧狀水（粉塵、電氣設(shè)備）、細水霧。 第二節(jié) 消防設(shè)施與器材 一、消防設(shè)施 （一）火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 自動消防系統(tǒng)包括：探測、報警、聯(lián)動、滅火、減災(zāi)等功能。 ? 容器尺寸 ：容積 ≥ m3時，爆炸強度與 V1/3成正比。 ? 粉塵有不完全燃燒的現(xiàn)象，燃燒后的氣體中含有大量的 CO，伴隨中毒事故。 ? 爆炸感應(yīng)期較長，爆炸過程復(fù)雜，要經(jīng)過塵粒表面的分解或蒸發(fā)階段及由表面向中心延燒的過程。 例：某種天然氣的組成：甲烷 80％，乙烷 15％，丙烷 4％，丁烷 1％；各組分的爆炸下限分別為： 5％， ％ ,％ ,％，則天然氣的爆炸下限： Lm＝ 100/(80/5+ 15/+ 4/＋ 1/）＝ ％ （五）粉塵爆炸的特點 爆炸機理 ： 粉塵（鋁粉、煤粉、火炸藥粉塵）粒子受熱，表面溫度升高，達到粉塵粒子分解的溫度和蒸發(fā)溫度，形成 粉塵蒸氣或分解氣體 ，與空氣混合后就容易引起點火。 爆炸壓力的計算 可燃性混合物爆炸產(chǎn)生的壓力與初始壓力、初始溫度、濃度、組分以及容器的形狀、大小等因素有關(guān)?？扇細怏w的濃度超過爆炸上限時，過量的可燃物因缺氧而不能反應(yīng)，反應(yīng)無法持續(xù)?？扇細怏w的濃度小于爆炸下限時，可燃物的濃度不足，空氣過量，反應(yīng)無法持續(xù)。 (二 )爆炸破壞作用 沖擊波 碎片沖擊 震蕩作用 （三）可燃氣體爆炸 ? 分解爆炸性氣體爆炸 ? 可燃性混合氣體爆炸 ? 爆炸反應(yīng)歷程 （四）爆炸濃度極限 爆炸極限的基本理論及其影響因素 爆炸極限 ： 可燃氣體（或蒸氣、粉塵）與空氣混合，遇火源能發(fā)生爆炸的濃度范圍。 ? 化學(xué)爆炸：通過化學(xué)反應(yīng)，將物質(zhì)內(nèi)的化學(xué)能在極短時間內(nèi)釋放出來，反應(yīng)產(chǎn)物處于高溫、高壓狀態(tài)。熄火的原因是燃料不足、滅火系統(tǒng)作用等。火勢大小由建筑物的通風(fēng)情況決定。主要特征：火災(zāi)熱釋放速率與時間的平方成正比，是轟燃的發(fā)生階段。主要特征：冒煙、陰燃。 ? 爆燃 ：伴隨爆炸的燃燒波。 ? 自燃點 ：不用任何輔助引燃能源而燃燒的最低溫度。 ? 燃點 ：可燃物質(zhì)被點燃時的最低溫度。 （四）火災(zāi)基本概念及參數(shù) ? 閃燃 ：可燃物（多為液體）表面或上方在很短的時間內(nèi)（ 1秒）重復(fù)出現(xiàn)火焰，一閃即滅的現(xiàn)象。 （三）火災(zāi)分類 GB/T 49682008《 火災(zāi)分類 》 規(guī)定六類火災(zāi)： ? A類火災(zāi) ：固體物質(zhì)火災(zāi)； ? B類火災(zāi) ：液體或可熔化的固體火災(zāi)； ? C類火災(zāi) ：氣體火災(zāi)； ? D類火災(zāi) ：金屬火災(zāi)； ? E類火災(zāi)（帶電火災(zāi)） ：物體帶電燃燒的火災(zāi)。 內(nèi)容： 第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故機理 第二節(jié) 消防設(shè)施與器材 第三節(jié) 防火防爆技術(shù) 第四節(jié) 煙花爆竹安全技術(shù) 第五節(jié) 民用爆破器材安全技術(shù) 第一節(jié) 火災(zāi)爆炸事故機理 一、火災(zāi)與燃燒 （一）燃燒和火災(zāi)的定義、條件 ? 燃燒： 物質(zhì)與氧化劑之間放熱反應(yīng)，釋放出火焰或可見光。 ? 各種電氣元件及線路 接觸良好 ； ? 柜體內(nèi) 插座安裝 符合要求（相線、零線的位置）； ? 保護裝置 （熔斷元件、自動開關(guān)等）齊全，與負荷匹配； ? 外露帶電部分 屏護 完好； ? 編號、識別 標記齊全、醒目。 生產(chǎn)用設(shè)備 配電柜 的主要安全要求 P44 機械設(shè)備的動力柜（箱）是車間配電系統(tǒng)的末端，具有電力接收、分配、保護、控制功能。 ? 安全用具和滅火器材 ：備有各種絕緣器具，可帶電滅火的器材。 ? 標志 ：重要部位設(shè)“止步，高壓危險”等標志。 ? 間距、屏護和隔離 ：變、配電裝置與建筑物具有防火間距，充油設(shè)備要進行隔離。 ? 建筑結(jié)構(gòu) ：耐火建筑。 ? 人身防雷： 雷暴時，減少在戶外停留；在戶內(nèi)離開電源線、照明線、天線等，關(guān)閉門窗。 ? 感應(yīng)雷防護： 建筑物內(nèi)不帶電的金屬設(shè)備、結(jié)構(gòu)連成整體并接地。 （ 3）防雷裝置：用于建筑物防雷的整套裝置。 ? 第三類防雷建筑物：第一、第二類以外的建筑物。 第四節(jié) 雷擊和靜電防護技術(shù) 一、防雷措施 防雷建筑物分類 （按火災(zāi)爆炸的危險性、政治經(jīng)濟價值） ? 第一類防雷建筑物：制造、貯存炸藥、火藥等危險物質(zhì)的建筑物，遇電火花會引起爆炸。防爆型電氣設(shè)備有隔爆型、增安型、充油型、本質(zhì)安全型、正壓型、無火花型等。 ? 22區(qū)：異常情況下，可燃性粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時間存在。 第三節(jié) 電氣防火防爆技術(shù) 一、危險物質(zhì)及危險環(huán)境 危險物質(zhì) ? Ⅰ 類：礦井甲烷 ? Ⅱ 類：爆炸性氣體 ? Ⅲ 類：爆炸性粉塵 危險