儀表設(shè)備日常維護(hù)及檢修標(biāo)準(zhǔn)20xx(參考版)
2025-08-08 02:20本頁面
【正文】 。（4）吊裝過程中認(rèn)真檢查吊裝器具專人指揮。（2）掛牌及時恢復(fù)防靜電連接片。（5）戴好相應(yīng)的防護(hù)用具，輕拿輕放不得產(chǎn)生火花?！ 。?）掛牌、松開法蘭及防靜電連接片。聚合單體進(jìn)料閥、乙炔切斷閥、干燥偏心閥拆修：步驟：（1）辦理檢修作業(yè)證，逐級落實相關(guān)規(guī)定。 （4）掛牌檢修。 （2）配戴防護(hù)大面罩和防酸手套。 （3）拆閥時應(yīng)做好相應(yīng)的防范措施。拆閥時步驟及防范措施：蒸發(fā)氣動球閥及油閥的拆修：步驟：（1）及時填寫檢修作業(yè)證，認(rèn)真落實相關(guān)規(guī)定。（3）填料處是否有泄漏：轉(zhuǎn)軸是否有松動現(xiàn)象，如果存在應(yīng)及時處理。檢修內(nèi)容：（1）汽缸的檢修與保養(yǎng)：檢修活塞密封圈是否老化與磨損，連接處的銷子、螺桿是否松動。七、氣動球閥檢修方案 閥門類型：氣動O型切斷球閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥門： 球閥流通介質(zhì)：H2O、乙炔氣、單體、堿液。 （5）掛牌須拆定位器應(yīng)先切斷電源。（3）拆閥時應(yīng)配戴相應(yīng)防護(hù)面罩。安全措施：（1）拆閥時不得敲擊出火花的現(xiàn)象。（4）需要吊裝時應(yīng)執(zhí)行吊裝證的相關(guān)規(guī)定。（2）拆開螺桿時應(yīng)先拆不對人的角。（5）做好拆閥時的安全防護(hù)措施。（3）與工藝人員聯(lián)系確認(rèn)，確認(rèn)閥門關(guān)死無泄漏現(xiàn)象。拆修調(diào)節(jié)閥步驟：（1）辦理檢修作業(yè)證，執(zhí)行相關(guān)票證據(jù)的相關(guān)規(guī)定。閥體與上下閥蓋連接處滲漏：（a）緊固六角螺母松弛。（b）四氟填料老化變質(zhì)。（b）閥體內(nèi)有異物。（b）閥座外圓的螺紋被腐蝕。（b）氣室中有漏氣現(xiàn)象。（b）四氟填料硬化變質(zhì)。（d）閥門摩擦力大。（b）輸出管線漏氣。（d）執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作。（b）閥芯脫落（銷子斷了）。（b） 壓縮空氣中有水分集于放大器球閥處。e)密封填料：檢查聚四氟乙稀填料，密封潤滑油質(zhì)是否老化、干涸、配合面是否被損壞。c)閥芯：要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損、特別是在高壓差的情況下閥芯磨損更為嚴(yán)重，應(yīng)予注意，另外還應(yīng)檢查閥桿是否也有類似現(xiàn)象或閥芯連接松動等?！z修內(nèi)容：（1）調(diào)節(jié)閥重點檢查的五個部位：a)閥體內(nèi)壁：檢查其耐壓、耐腐蝕情況。部位：各設(shè)備的進(jìn)口管及管道等。六、調(diào)節(jié)閥的維護(hù)檢修標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)節(jié)閥檢修類型：適合氣開、氣關(guān)的調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥流通介質(zhì)：H2O、蒸汽、弱堿、乙炔氣、HCL單體等。（5）拆時變送器斷電后方可打開接線盒。（3）拆卸法蘭時應(yīng)側(cè)身，防止殘留物噴出。安全措施：（1）與操作人員聯(lián)系泄壓殘液排出，設(shè)備置換。（5）工藝與儀表人員配合監(jiān)護(hù)。（3）拆卸法蘭時應(yīng)側(cè)身，防止法蘭口處殘液滴出。安全措施：（1）與操作人員聯(lián)系確保設(shè)備內(nèi)無殘余物料。 ?。?）執(zhí)行票證據(jù)的相關(guān)防范措施。（2）緩慢拆開法蘭。根據(jù)儀表所測介質(zhì)做如下安全防范措施：測介質(zhì)為H2O、鹽水名稱：例如，鹽水加壓容器液位變，軟水箱液位變等。（4）經(jīng)操作人員及相關(guān)負(fù)責(zé)人反復(fù)確認(rèn)，符合條件時準(zhǔn)備拆卸。（2）如設(shè)備負(fù)壓側(cè)距地基準(zhǔn)面三米以上需辦理登高作業(yè)證并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)條款。?。?）變送器膜合是否有變形或鼓包的現(xiàn)象。（2）接線密封防爆是否符合要求。（e）測試完畢后將電壓逐漸降到0 v以防止浪涌電壓。（c）開啟耐電壓測試儀的電源，漏電流為
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