【正文】 車輛在出現(xiàn)場前，槽幫和車輪要清理干凈，防止帶泥上路和遺灑現(xiàn)象發(fā)生，保證車輛清潔后方可放行。（7）施工生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的垃圾采用農(nóng)用車裝運，生活區(qū)內(nèi)設(shè)專職保潔員進行清掃，施工垃圾及時進行清運。（6）水泥、白灰、膩子粉等其他飛揚的顆粒散體材料，要安排在庫房內(nèi)存放并嚴(yán)密封蓋。（4）車輛進入現(xiàn)場時速不得超過10公里，不得鳴笛。（2）對噪音大的施工機具，如砂漿攪拌機、電鋸等封閉使用，搭設(shè)封閉施工棚，采取隔音處理，盡量減少噪音。(13)電氣設(shè)備附近不得堆放可燃物，防止電氣發(fā)熱導(dǎo)線起火。工具的電源線，插頭和插座應(yīng)完好。從專用開關(guān)箱到機械設(shè)備的電源導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，無破損。(11)開關(guān)箱嚴(yán)格實行一機一閘制,一個開關(guān)控制一臺施工機械。(9)現(xiàn)場材料進場按平面圖碼放，按計劃進料，做到工完料凈場地清。(8)施工機械每周維修檢查一次。高空作業(yè)不得向下拋擲物品及垃圾。設(shè)置安全疏散通道及張貼危險源警示標(biāo)語。安全網(wǎng)采用滿掛立網(wǎng)進行防護。(4)腳手架材料要合格，腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范要求，不得有探頭板、飛跳板。(2)進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽。(1)嚴(yán)格按OHSAS18001職業(yè)安全健康管理體系進行現(xiàn)場安全管理。(3)健全和完善安全生產(chǎn)管理體系和制度，由現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)施工中的整體安全工作，現(xiàn)場設(shè)專職安全員一名，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)措施的檢查和落實，制止違章作業(yè)；每個作業(yè)班組設(shè)兼職安全員一名，負(fù)責(zé)施工中的安全工作。第六章 安全、文明施工 (1)成立以項目經(jīng)理為首，由現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)理、安全主管、區(qū)段長、工長、勞務(wù)及各分包單位等各方面主要管理人員組成的施工安全管理小組。（5）巡邏看護：對已完產(chǎn)品將實行全天候的巡邏看護，并實行“標(biāo)色”管理，將各施工區(qū)段按重點、危險、已完工、一般等劃分為若干區(qū)域，規(guī)定進入各個區(qū)域施工的人員必須佩戴本公司頒發(fā)的貼上不同顏色標(biāo)記的胸卡，防止無關(guān)人員進入重點、危險區(qū)域和不法分子偷盜、破壞行為，確保工程產(chǎn)品的安全。如大理石樓梯用木板覆蓋，以防操作人員踩踏和物體磕碰；其他需要防曬、保溫養(yǎng)護的項目，也要采取適當(dāng)?shù)拇胧└采w。如柱子大理石貼好或掛好后，立即包裹捆扎；樓梯扶手安裝完畢，加以包裹以免污染、撞擊損壞；鋁合金門窗用塑料布包扎；電氣開關(guān)、插座、燈具等設(shè)備也要包裹，防止施工過程中被污染。如在玻璃表面貼塑料薄膜；樓梯踏步采用木夾板覆蓋保護；門框在小推車易碰部位，在小推車車軸的高度釘木板防護條等措施。成品堆放場所做好防霉、防污染、防銹蝕措施，成品上不得堆放其它物件。裝卸車做到輕裝輕卸，捆扎牢固，防止運輸及裝卸散落、損壞。項目經(jīng)理：組織對完工的工程成品進行保護。班組負(fù)責(zé)人：對上道工序產(chǎn)品進行保護，本道工序產(chǎn)品交付前進行保護。（4）木門套夾板墻之內(nèi)部木龍骨、夾板的防火涂料。（2）地面的基層、墊層、衛(wèi)生間防水。隱蔽工程驗收單要妥善整理保存，以備竣工移交、歸檔。隱蔽工程中上道工序未經(jīng)檢查驗收的，下道工序不得施工。 隱蔽及半隱蔽工程的驗收制度隱蔽工程檢查由質(zhì)檢員主持，組織施工員、施工班組長業(yè)主、監(jiān)理單位代表共同進行?；z：同班組操作工人，在操作過程中，按技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范要求，隨時進行他人質(zhì)量檢查并整改，檢查組織由班組長領(lǐng)導(dǎo)。 操作工人“三檢”制度操作工人“三檢”（自檢、互檢、交接檢）由施工隊長領(lǐng)導(dǎo)班組工人進行“三檢”。材料、半成品檢測程序圖由于本工程施工期經(jīng)過多季，空氣濕度較大，對于油漆等特殊材料一定要做到早到早使用，盡量減少庫存時間，避免腐蝕，減少損耗。嚴(yán)格控制來料的規(guī)格、材質(zhì)、使其符合使用要求，一般材料可由材料員從外形判斷，需要進行技術(shù)檢驗或進行物理化學(xué)試驗的應(yīng)向工程部匯報，由技術(shù)檢驗部門抽驗。加快周轉(zhuǎn)材料的周轉(zhuǎn)、利用、提高復(fù)用次數(shù)。及時進行現(xiàn)場清理，做到隨做隨消。根據(jù)材料物資的管理工作量配備專職倉庫保管員加強原材料及半成品現(xiàn)場管理，嚴(yán)格把好材料質(zhì)量、數(shù)量驗收關(guān)，制定如下制度:嚴(yán)格限額領(lǐng)料，收發(fā)料具要及時入帳上卡手續(xù)齊全。（6）施工工人：參加所施工項目的“自檢”、“互檢”。領(lǐng)導(dǎo)主持班組操作人員進行“三檢”（自檢、互檢、交接檢）。（4）施工隊長：協(xié)助質(zhì)量管理人員進行工程驗收。（3）質(zhì)檢員：專職質(zhì)量管理人員，負(fù)責(zé)制訂質(zhì)量計劃。（2）施工員：協(xié)助質(zhì)檢員進行各項工程項目驗收。各級領(lǐng)導(dǎo)必須堅持參加工程質(zhì)量的驗收工作，在檢查中發(fā)現(xiàn)的違反施工程序、規(guī)范、規(guī)程的現(xiàn)象，質(zhì)量不合格的項目和事故苗頭等應(yīng)逐項記錄，同時及時研究制定出處理措施。公司設(shè)立質(zhì)監(jiān)部，配備專職負(fù)責(zé)人和專職質(zhì)量員，各工程部設(shè)立專（兼）職質(zhì)量檢查員。每道工序在完工后都必須有質(zhì)檢人員的認(rèn)可意見，否則，不準(zhǔn)進入下一道工序。成立以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為領(lǐng)導(dǎo)核心的工程質(zhì)量管理機構(gòu)，操作者負(fù)責(zé)的原則，確立“自檢、互檢、交接檢”制度，在施工者自己操作一工序交接一成品完成全過程中，由質(zhì)檢人員跟班作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，實行全過程質(zhì)量監(jiān)控。區(qū)域操作前，工地技術(shù)主管向施工工長做詳細的圖紙工藝要求、質(zhì)量要求交底；工序開始前工長向班組長做詳盡的圖紙、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的交底：作業(yè)開始前班長向班組成員做具體的操作方法、工具使用、質(zhì)量要求的詳細交底，務(wù)求每位施工人員對其作業(yè)的工程項目了然于胸。 進行施工質(zhì)量教育，項目經(jīng)理部對每批進場作業(yè)的施工人員進行質(zhì)量教育，讓每個施工人員明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是每道工序必須達到合格，使全員在頭腦中牢牢樹立“精品”的質(zhì)量觀。第五章 質(zhì)量保證體系和保證措施項目生產(chǎn)經(jīng)理：陸林緯保證過程精品施工員：周廣技術(shù)負(fù)責(zé)人：梁大鵬項目經(jīng)理：唐宏總公司工程部物資部經(jīng)理：龐竹質(zhì)檢員：張俊杰材料組：王萬民各分包隊伍合理組織材料進場作業(yè)層 編制和檢查技術(shù)方案的實施； 檢查監(jiān)督施工質(zhì)量、嚴(yán)格控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主管項目質(zhì)量體系運行，收集工程創(chuàng)優(yōu)資料。 根據(jù)設(shè)計構(gòu)造，采用臨時固掛的方法后，按設(shè)計要求先找正位置，焊接點應(yīng)受力均勻，焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的要求。 不銹鋼圓管扶手經(jīng)預(yù)拼裝完成，檢查無問題時，再進行焊接、固定。 依據(jù)現(xiàn)場劃線核對后的尺寸下料，管道下料后應(yīng)在安裝前進行硏口操作，根據(jù)圖紙要求調(diào)整硏口管道直接后進行硏口，硏口后管道間配合間隙應(yīng)保證小于1mm以便于后續(xù)焊接。 在樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點和終點的位置。 根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，劃出定位點，繪出扶手縱向中心線。→→→、欄桿（1） 施工流程找位與劃線收邊安裝中，要嚴(yán)格注意相互間的連接，所有接縫處按圖紙要求使用硅膠或膠泥密封。同時，在安裝完成后立即進行清掃工作。已防止屋面有鐵屑銹蝕和劃傷屋面板。在屋面板上行走必須穿絕緣軟底鞋，嚴(yán)禁踩踏屋面板的高肋。圍護板應(yīng)與屋面瓦平行。(3)屋面：由人工一塊一塊的搬運。垂直：因本工程板材過長，使用吊車加扁擔(dān)梁的方法吊裝，將屋面板運輸至屋面。運輸方式：圍護板由人工將其由堆放區(qū)運輸至吊裝點并分開堆放。(3)安裝流程：(2)將骨架垂直運輸至屋面上安裝位置，并使用螺栓臨時固定，并在核對無誤后進行最終固定。電動屋面通風(fēng)排煙天窗（1）工藝流程喉口尺寸復(fù)測→屋面鋪設(shè)保護措施→構(gòu)件吊裝上屋面→起始端骨架定位、焊接→終端骨架定位、焊接→拉通線→中間骨架安裝、焊接→骨架與骨架連接→檁條安裝→內(nèi)天溝及落水管安裝→側(cè)板安裝→端頭墻板安裝→泛水、包角安裝→檢查門安裝。 G、安裝五金配件 五金配件與門寬作連接用鍍鋅螺釘。推拉門窗在窗框安裝固定后，將配好玻璃的窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可。 E、窗框與墻體間縫隙間的處理 塑鋼窗安裝固定后，應(yīng)先進行隱蔽工程驗收，合格后及時按設(shè)計要求處理窗框與墻體之間的縫隙。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，也可用電鉆在墻上打80mm深、直徑為6mm的孔，用L型80*50的圓6鋼筋，在長的一端粘涂108膠水泥漿，然后打入孔中。當(dāng)墻體上沒有預(yù)埋鐵件時，可用射釘槍把塑鋼窗的鐵腳固定在墻體上。 C、塑鋼窗安裝就位 根據(jù)劃好的窗定位線，安裝塑鋼窗框，并及時調(diào)整好窗框的水平、垂直及對角線長度等符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后用木楔臨時固定。 B、防腐處理 窗框四周外表面的防腐處理可涂刷防腐涂料或粘貼塑料薄膜進行保護，以免水泥砂漿直接與塑鋼窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕塑鋼窗。窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+50cm的水平線為準(zhǔn)向上反，量出空下皮標(biāo)高，彈線找直。 塑鋼窗安裝（1）工藝流程彈線→窗洞口處理→安裝連接件的檢查→塑鋼窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→塑鋼窗安裝→窗四周嵌縫→安裝五金配件→清理（2） 施工方法A、劃線定位 根據(jù)設(shè)計圖紙中窗的安裝位置、尺寸和標(biāo)高，依據(jù)窗中線向兩邊量出窗邊線。閉門器安裝在門開啟方向一面的門扇頂端，斜撐桿固定端安裝在門框上，并調(diào)節(jié)閉門器的閉門速度。將配套的密封條嵌入門框的槽口內(nèi)，密封條的連接處和四個角部，應(yīng)拼接嚴(yán)密，必要時可以加膠粘結(jié)。合頁的三齒片固定在門框上，兩齒片固定在門扇上。上下合頁分別距離門扇端頭200mm。b、木質(zhì)門扇安裝時，先將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，門扇與門框的側(cè)、下縫為6mm。4）安裝門扇a、檢查門扇與門框的尺寸、型號、防火等級及開啟方向是否符合設(shè)計要求。養(yǎng)護凝固后用水泥砂漿抹灰收口或門套施工。固定點不少于3個，而且連接要牢固。無預(yù)埋木磚時，鐵腳兩頭用M6金屬膨脹螺栓固定，禁止用射釘固定；混凝土墻體，鐵腳兩頭與預(yù)埋件用螺栓連接或焊接。通常鐵腳間距為500～800mm，每邊固定不少于3個鐵腳，固定位置與門洞預(yù)埋件相吻合。當(dāng)門框為無底檻框時，門框兩側(cè)的立框下腳必須埋入地面面層內(nèi)，埋入深度不小于20mm。2）安裝門框 a、立框、臨時固定：將防火門的門框放入門洞口，注意門的開啟方向，門框一般安裝在墻厚的中心線上。鋼質(zhì)防火門安裝（1）工藝流程彈線→安裝門框→塞縫→安裝門扇→安裝密封條、五金件（2）施工方案1）彈線：按設(shè)