單元生產(chǎn)概述(參考版)
2024-08-15 14:47本頁面
【正文】 對于我國長期在計劃經(jīng)濟中處于賣方市場短缺經(jīng)濟企業(yè)習(xí)慣于大批量生產(chǎn)粗放經(jīng)營的企業(yè)來說，單元生產(chǎn)方式的模式理念、技術(shù)、方法對我國企業(yè)向集約化經(jīng)營邁進，在買方市場中生存發(fā)展壯大具有重要的現(xiàn)實意義。而單元生產(chǎn)方式卻是由上而下的飛躍式轉(zhuǎn)換，較符合一線工人素質(zhì)不夠高，而需由精英層推動變革的國情。所以單元生產(chǎn)方式在日本被譽為雙E（Ecology——環(huán)保、Economy——經(jīng)濟）生產(chǎn)方式。“多能工”、“職能一體化”、“工序一體化”、“同步化”、“人少化”使員工的自主性增強，工作更富于挑戰(zhàn)性和責(zé)任感、成就感，增強了工作樂趣，減少了單調(diào)性，增加了工人福祉，因此單元生產(chǎn)方式具備一定的社會改良功能。實行單元生產(chǎn)方式的變革需要一定的投入，而財務(wù)回報應(yīng)遠(yuǎn)大于投入。美的之大規(guī)模定制柔性生產(chǎn)線，將供貨周期縮短為三分之二。如東莞偉易達電子公司在引入單元生產(chǎn)的第一年便產(chǎn)生了 5000萬元的經(jīng)濟效益。我國加入WTO后，企業(yè)受到的激烈競爭，更由國內(nèi)而延伸至全世界，經(jīng)營生產(chǎn)之道自不能再以不變應(yīng)萬變，而須以價值、創(chuàng)新、速度的大革局大變化來因應(yīng)，而因應(yīng)之道自是以全面提高競爭力為首要的生產(chǎn)革新。古人語：“茍日新、日月新；天行健、君子宜自強不息”。 大公司的零庫存及準(zhǔn)時制供應(yīng)鏈管理，也會給中小供應(yīng)廠商變革生產(chǎn)方式下傳壓力。戴爾公司改變了流水線的生產(chǎn)方式，建立了以“生產(chǎn)細(xì)胞”——單元為核心的柔性生產(chǎn)線，從而使PC產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)為訂單驅(qū)動，實現(xiàn)了大規(guī)模的客戶定制，大大降低了產(chǎn)品庫存。松下電器集團的工廠近90%采用了單元生產(chǎn)方式，佳能、索尼公司近年來也紛紛導(dǎo)入了單元生產(chǎn)方式，取得了預(yù)期的收益。這些企業(yè)實際上由于生產(chǎn)方式落后導(dǎo)致的浪費也是驚人的，改善的空間是巨大的。單元生產(chǎn)方式在降低成本、減少費用、保證質(zhì)量、提高生產(chǎn)力等方面亦有可觀的收益。 單元生產(chǎn)方式能迅速適應(yīng)市場訂單品種和數(shù)量高低起伏的變化，適合多品種小批量短交期的市場需求。 單元生成通過加強公司競爭力幫助你增強工作的可靠性。作業(yè)是工人或者設(shè)備把原材料、WIP（半成品）等轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返乃谢顒印Ａ鞒唐鋵嵕褪且粋€持續(xù)的流動過程，在此期間，原材料通過一系列的作業(yè)轉(zhuǎn)換為成品。他可以把使用相同設(shè)備的相似產(chǎn)品進行分類，他也鼓勵公司減少換線的時間，可以更加頻繁地改變產(chǎn)品類型。單元生產(chǎn)經(jīng)實踐證明，它不僅提升生產(chǎn)效率，而且提高生產(chǎn)線對于變更的適應(yīng)性。單件流作業(yè)有利于公司快速出貨給給客戶，減少了存儲和傳輸需求，減少了被損壞的危險，快速暴露問題以便得到重視。安排人和設(shè)備在同一個單元中有利于公司達到單件流和彈性生產(chǎn)的目的。單元生產(chǎn)是精益生產(chǎn)方式的重要組成部分。 單元生產(chǎn)是一種比較容易實現(xiàn)的精益生產(chǎn)方式，通過它，公司能以盡可能小的成本來制造出各種各樣的滿足顧客需求的產(chǎn)品。在空間上實行以產(chǎn)品為對象進行分類，使加工、裝配該產(chǎn)品的各工序占據(jù)一個封閉廠房空間，形成一個生產(chǎn)單元的工序一體化；生產(chǎn)單元具備計劃、設(shè)計和管理等職能，廢除金字塔式的官僚組織結(jié)構(gòu)，采取扁平化管理，降低信息傳遞的損耗，在組織上實行職能一體化；對設(shè)備要求專用化、小型化；開展TPM活動，追求設(shè)備零故障。 單元生產(chǎn)方式能把大量“單能工”“局部人”或“零件人”轉(zhuǎn)化為“完整人”，它具有成就人、培養(yǎng)人、創(chuàng)造人的社會意義，為整個社會提供足夠多的高質(zhì)量綜合技能勞動者，它把藍(lán)領(lǐng)工人從傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式解放出來，成為自主管理彈性應(yīng)變的思考者
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