【正文】 GB500162006《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》。當(dāng)泵房面向儲(chǔ)罐一側(cè)的外墻采用無(wú)門窗洞口的防火墻時(shí)。GB500282006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB 172671998《液化石油氣瓶充裝站安全技術(shù)條件》該液化氣站臥式儲(chǔ)罐設(shè)置了聯(lián)合鋼梯平臺(tái)，儲(chǔ)罐數(shù)量為3臺(tái)。10.地上儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置鋼平臺(tái)，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：臥式儲(chǔ)罐組應(yīng)設(shè)置聯(lián)合鋼梯平臺(tái)。但地上儲(chǔ)罐之間的間距不夠，100m3儲(chǔ)罐與防護(hù)墻的距離不夠。組與組之間的距離不應(yīng)小于20m；組內(nèi)儲(chǔ)罐宜采用單排布置；儲(chǔ)罐組四周應(yīng)設(shè)置高度為1m的不燃燒體實(shí)體防護(hù)墻；球形儲(chǔ)罐與防護(hù)墻的凈距不宜小于其半徑，臥式儲(chǔ)罐不宜小于其直徑，操作側(cè)不宜小于3m；防護(hù)墻內(nèi)儲(chǔ)罐超過(guò)4臺(tái)時(shí)，至少應(yīng)設(shè)置2個(gè)過(guò)梯，且應(yīng)分開(kāi)布置。生產(chǎn)區(qū)的地下管（纜）溝填滿砂子。生產(chǎn)區(qū)的地下管（纜）溝必須填滿砂子。不符合建議企業(yè)在輔助區(qū)設(shè)置1個(gè)對(duì)外出入口，出入口寬度不應(yīng)小于4m。對(duì)外出入口寬度不應(yīng)小于4m。符合7.液化石油氣供應(yīng)基地的生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)至少應(yīng)各設(shè)置1個(gè)對(duì)外出入口。當(dāng)儲(chǔ)罐總?cè)莘e小于500m3時(shí)，可設(shè)置盡頭式消防車通道和面積不應(yīng)小于12m12m的回車場(chǎng)。符合6.液化石油氣供應(yīng)基地的生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車通道。輔助區(qū)可設(shè)置不燃燒體非實(shí)體圍墻。GB500282006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》GB172671998《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》、該充裝站總平面布置分為生產(chǎn)區(qū)和輔助區(qū)，生產(chǎn)區(qū)布置在全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，充裝間的氣瓶裝卸平臺(tái)前有較寬的汽車回車場(chǎng)地，約25m60m。生產(chǎn)區(qū)宜布置在站區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)或上側(cè)風(fēng)側(cè)面。GB172671998《液化石油氣充裝站安全技術(shù)條件》該液化氣站在充裝站入口和重要部位設(shè)置了安全標(biāo)志，見(jiàn)附件照片。符合3.安全標(biāo)志：。GB500282006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》該站址選在地區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，地勢(shì)平坦、開(kāi)闊、不易積存液化石油氣。符合2.液化石油氣供應(yīng)基地的站址宜選擇在所在地區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，且應(yīng)是地勢(shì)平坦、開(kāi)闊、不易積存液化石油氣的地段。GB500282006《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》******液化石油氣公司經(jīng)******計(jì)劃委員會(huì)批準(zhǔn)建設(shè)，并經(jīng)**市人民政府征用土地的批準(zhǔn)，取得了由**市堯都區(qū)人民政府核發(fā)的土地使用證。安全檢查表見(jiàn)表55。表41 評(píng)價(jià)方法分布表序號(hào)評(píng)價(jià)單元評(píng)價(jià)方法1站區(qū)周邊環(huán)境、總平面布置及建構(gòu)筑物評(píng)價(jià)單元安全檢查表2液化石油氣充裝工藝及設(shè)備設(shè)施評(píng)價(jià)單元安全檢查表、事故樹(shù)評(píng)價(jià)法3公用工程、消防系統(tǒng)及輔助設(shè)施評(píng)價(jià)單元安全檢查表4安全經(jīng)營(yíng)管理評(píng)價(jià)單元安全檢查表5 定性、定量分析評(píng)價(jià) 站區(qū)周邊環(huán)境、總平面布置及建構(gòu)筑物單元 概述。通過(guò)定性分析，確定各種危險(xiǎn)因素對(duì)事故影響的大小，從而掌握和制定防災(zāi)控制要點(diǎn)；而定量分析，則能計(jì)算出頂上事件（事故）發(fā)生的概率，并可從數(shù)量上說(shuō)明危險(xiǎn)因素的重要度，為實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)最佳安全目標(biāo)提供依據(jù)。通過(guò)分析找出原因，采取對(duì)策加以控制，起到預(yù)防事故的作用。（2）能簡(jiǎn)潔形象表示出事故和各種原因之間因果關(guān)系及邏輯關(guān)系。事故樹(shù)分析法是安全系統(tǒng)工程中重要的分析方法之一。對(duì)事故樹(shù)模型采用布爾代數(shù)進(jìn)行分析運(yùn)算，可以得出最小割集序列，每個(gè)最小割集對(duì)應(yīng)于一個(gè)事故發(fā)生的途徑，其中所含的基本事件越少，表明其發(fā)生的概率越大，危險(xiǎn)性也越大。 事故樹(shù)分析法事故樹(shù)分析法是從特定的重大或較大事故開(kāi)始，層層分析其發(fā)生的原因，一直分析到原因事件不能再分析為止。④“檢查結(jié)果”：判定現(xiàn)場(chǎng)檢查的內(nèi)容是否符合該項(xiàng)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。②“檢查依據(jù)”：檢查項(xiàng)目和要求的內(nèi)容出自何標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范或法律、法規(guī)。安全檢查表法簡(jiǎn)便靈活，最基礎(chǔ)而又應(yīng)用廣泛，便于具體情況具體分析，所以在各單元的評(píng)價(jià)中均選用了這一評(píng)價(jià)方法。評(píng)價(jià)人員根據(jù)國(guó)家的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制安全檢查表，所擬定的安全檢查表應(yīng)當(dāng)是通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題能夠發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)和操作的各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)不符的地方。根據(jù)該評(píng)價(jià)項(xiàng)目的特點(diǎn)，本評(píng)價(jià)報(bào)告確定選用安全檢查表法、事故樹(shù)評(píng)價(jià)法對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)價(jià)。在安全評(píng)價(jià)方法選擇時(shí)遵從充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對(duì)性和合理性原則。將系統(tǒng)劃分為不同類型的評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)，不僅可以簡(jiǎn)化評(píng)價(jià)工作、避免遺漏，同時(shí)又能抓住重點(diǎn)分清主次區(qū)別對(duì)待，避免了以最危險(xiǎn)單元的危險(xiǎn)性（有害性）來(lái)表征整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性（有害性）、夸大整個(gè)系統(tǒng)的危險(xiǎn)性（有害性），從而提高了評(píng)價(jià)的準(zhǔn)確性，便于合理分配需要采取對(duì)策措施的安全投資費(fèi)用。⑤加強(qiáng)液化氣站安全管理，規(guī)范操作。③站內(nèi)工作人員應(yīng)持證上崗，外來(lái)人員嚴(yán)禁操作。30米以內(nèi)都不能有明火，更不能有廚房。一人燒傷。令人心有余悸的是，還有三四十個(gè)液化氣罐與爆炸地點(diǎn)僅一門之隔。④非充裝工禁止充液化氣。②提高認(rèn)識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全教育。（1）事故原因分析業(yè)主和值班員無(wú)充裝證，不懂操作規(guī)程，違規(guī)操作發(fā)生爆炸。④安全管理人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，做好監(jiān)管工作。②提高認(rèn)識(shí)，對(duì)職工進(jìn)行安全教育。市政下水管道內(nèi)液化氣首先發(fā)生爆炸，緊接著職工休息室發(fā)生爆炸。工作人員經(jīng)過(guò)十分鐘處理后，爆炸事故發(fā)生，共有6人受傷。27日凌晨1時(shí)許，在長(zhǎng)春市鼎慶經(jīng)貿(mào)有限責(zé)任公司位于西三環(huán)路和皓月大路交叉口南200m處的液化氣站，外地的一輛液化氣槽罐車運(yùn)送液化氣，并往站內(nèi)液化氣罐充氣。 典型事故案例分析案例一：2005年7月27日凌晨，吉林省長(zhǎng)春市一液化氣站發(fā)生爆炸事故，6人不同程度受傷，其中3人傷勢(shì)嚴(yán)重。（9）必須將重大危險(xiǎn)源及有關(guān)安全措施、應(yīng)急措施報(bào)告有關(guān)地方政府的安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門和相關(guān)部門，使這些部門能夠及時(shí)掌握有關(guān)情況。（8）要對(duì)重大危險(xiǎn)源應(yīng)急預(yù)案定期檢驗(yàn)和評(píng)估其有效程度，以便必要時(shí)進(jìn)行修改。（6）對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行定期或不定期的安全檢查。（4）加強(qiáng)對(duì)安全設(shè)備設(shè)施及檢測(cè)儀表工具的維護(hù)和保養(yǎng)，并定期進(jìn)行檢測(cè)。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行危險(xiǎn)性等級(jí)劃分，應(yīng)確定管理的重點(diǎn)。在此基礎(chǔ)上根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》中有關(guān)條款規(guī)定，液化石油氣站重大危險(xiǎn)源的的管理應(yīng)符合以下基本要求：（1）必須對(duì)重大危險(xiǎn)源登記建檔，這是做好重大危險(xiǎn)源安全管理的基礎(chǔ)。站區(qū)周邊500m范圍內(nèi)不存在重大危險(xiǎn)源，故該站周邊無(wú)重大危險(xiǎn)源。 依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)）進(jìn)行辨識(shí)依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號(hào)），液化石油氣儲(chǔ)罐區(qū)構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的臨界量為10t，故構(gòu)成儲(chǔ)罐區(qū)重大危險(xiǎn)源。******液化石油氣公司儲(chǔ)罐區(qū)的液化氣儲(chǔ)罐是1臺(tái)100m3和2臺(tái)50m3的臥式儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的最大允許充裝量：W=φydiV=570200/1000=（t）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182009）中規(guī)定，構(gòu)成液化石油氣重大危險(xiǎn)源的臨界量是50t。因其儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣的量遠(yuǎn)大于其他部位的儲(chǔ)存量，以下主要對(duì)儲(chǔ)罐儲(chǔ)存的數(shù)量進(jìn)行計(jì)算。鑒于此，應(yīng)進(jìn)一步對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中危險(xiǎn)物質(zhì)的種類和危險(xiǎn)物質(zhì)的具體數(shù)量（第二要素）進(jìn)行認(rèn)真的分析計(jì)算，以便最終科學(xué)地確認(rèn)該站區(qū)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。液化石油氣屬于《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182009）中規(guī)定的危險(xiǎn)物質(zhì)。判定單元是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB182182009）。單元指一個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所，或同屬一個(gè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的且邊緣距離小于500m的幾個(gè)（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場(chǎng)所。表32 主要危險(xiǎn)、有害因素分布情況表序號(hào)類別部位中毒和窒息容器爆炸火災(zāi)爆炸觸電機(jī)械傷害車輛傷害高處墜落凍傷1儲(chǔ)罐區(qū)▲▲▲▲▲2烴泵房▲▲▲▲▲3充裝間▲▲▲▲▲4壓縮機(jī)室▲▲▲▲5回車場(chǎng)▲6配電室▲▲注：表中的“▲”表示存在。因此，必須對(duì)站內(nèi)地基的下陷或沉降特別注意，一旦出現(xiàn)地基下陷或建筑物裂縫，應(yīng)盡快向有關(guān)部門報(bào)告，并采取相應(yīng)應(yīng)急措施。（4）地質(zhì)災(zāi)害該站所處區(qū)域地貌形態(tài)為河流沖積堆積地貌，地層部分分布有濕陷性黃土，且存在流沙層，地質(zhì)層極不穩(wěn)定，屬地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)。（3）地震根據(jù)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500112010），**市抗震設(shè)防烈度為8度。（2）暴雨、洪水該地區(qū)年降雨量500～620mm。③設(shè)備設(shè)施的破壞液化石油氣充裝系統(tǒng)中，如果設(shè)備設(shè)施的防雷設(shè)施未設(shè)置、設(shè)置不合理，或防雷設(shè)施損壞未及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，將造成直接雷擊破壞。雷擊點(diǎn)的發(fā)熱能量約為500～2000J，這一能量可熔化體積為50～200m3的鋼。①電性質(zhì)的破壞雷電放電可產(chǎn)生高達(dá)數(shù)萬(wàn)伏甚至數(shù)十萬(wàn)伏的沖擊電壓，可以毀壞電氣設(shè)施的絕緣，引起短路，導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故；燒毀電氣線路或電桿，造成停電而引發(fā)安全事故；反擊放電火花也可能引起安全事故；使高電壓電流竄入低壓電流，造成嚴(yán)重的觸電事故；巨大的雷電流流入地下，在雷擊點(diǎn)及其連接金屬部分產(chǎn)生極高的對(duì)地電壓，可直接導(dǎo)致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。低溫環(huán)境會(huì)引起凍傷，低溫作業(yè)人員受低溫環(huán)境影響，操作功能隨溫度下降而明顯下降。另一方面，低溫使管道輸送介質(zhì)中的液化石油氣發(fā)生相變，引發(fā)管路堵塞（凝管）事故。（2）低溫危害低溫對(duì)液化石油氣充裝系統(tǒng)的危害主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。 主要有害因素分析（1）高溫危害在夏季烈日曝曬下，露天貯存的氣罐或氣瓶?jī)?nèi)液化氣飽和蒸汽壓會(huì)急劇增大，如果安全附件等失靈、損壞，儲(chǔ)氣罐或氣瓶可能發(fā)生破裂爆炸，造成火災(zāi)、爆炸事故可能致人傷亡。（8）凍傷生產(chǎn)過(guò)程中的液化氣，一旦輸送的泵、閥門、管道及貯罐等設(shè)備密封不嚴(yán)，設(shè)備發(fā)生裂紋或破碎，將發(fā)生泄漏事件，噴灑到操作人員身上，由于它的沸點(diǎn)非常低，氣化時(shí)要吸收大量的熱量，所以會(huì)造成人體凍傷。吸入大量高濃度的氣態(tài)的液化石油氣會(huì)引起人員中毒，出現(xiàn)頭暈、乏力、惡心、嘔吐等癥狀，嚴(yán)重者可出現(xiàn)麻醉及意識(shí)喪失。（6）高處墜落液化氣站儲(chǔ)罐巡檢、設(shè)備檢修或燈具維修等高處作業(yè)時(shí)，由于防護(hù)設(shè)施缺損、勞動(dòng)保護(hù)不當(dāng)?shù)瓤赡馨l(fā)生高處墜落。（4）機(jī)械傷害液化石油氣站擁有烴泵、壓縮機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，這些機(jī)械設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件直接與人體接觸過(guò)程中都有引起夾擊、碰撞、卷入等機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。因此，防止觸電事故的技術(shù)措施應(yīng)該把防止單相觸電作為重點(diǎn)對(duì)象。絕大部分觸電傷害都屬于電擊傷害。（2）容器爆炸液化石油氣儲(chǔ)罐、液化石油氣鋼瓶當(dāng)受到機(jī)械作用、化學(xué)作用、熱作用或長(zhǎng)期使用疏于檢查，器壁變形減薄，材質(zhì)惡化，性能下降，強(qiáng)度降低，當(dāng)儲(chǔ)存液化氣過(guò)量或內(nèi)壓超過(guò)容器材料的允許極限時(shí)，就可能導(dǎo)致罐體破裂，引發(fā)容器爆炸。使用普通電器和非防爆線路敷設(shè)方法，正常使用產(chǎn)生的電火花；電器老化、接線松動(dòng)、接觸不良產(chǎn)生的電火花和過(guò)熱點(diǎn)；電氣設(shè)備損壞、短路；現(xiàn)場(chǎng)使用手機(jī)；違反操作規(guī)程等引起的電氣火災(zāi)均可能引起爆炸和火災(zāi)。液化氣充灌過(guò)程中的爆炸事故，常常是靜電火花形成的引爆源。②靜電火花：產(chǎn)生靜電的原因?yàn)橐夯瘹鈨?chǔ)罐、輸送管路、液化氣罐車等無(wú)靜電接地裝置或者接地線損壞、接地電阻不符合要求；用烴泵向儲(chǔ)罐和鋼瓶?jī)?nèi)灌注液化氣時(shí)，流動(dòng)的帶電液體也會(huì)將靜電荷帶入這些容器內(nèi)引起電荷集聚；液化氣從較小的管口噴出時(shí)，噴出的介質(zhì)和噴嘴均會(huì)帶電，而且在噴嘴附近形成游浮的空間電荷，碰到絕緣體和沒(méi)有接地的導(dǎo)體時(shí)該物體或?qū)w會(huì)因接受空間電荷而帶電，電位不斷上升；操作人員不穿勞保服，穿戴化纖制品上崗，活動(dòng)時(shí)可產(chǎn)生靜電等。引起液化石油氣火災(zāi)爆炸事故的點(diǎn)火源主要存在以下幾個(gè)方面：①明火：明火管理不善，來(lái)液化氣站的司乘人員在站內(nèi)吸煙或有關(guān)人員違章用火、動(dòng)火；進(jìn)站車輛未熄火且未加阻火器，尤其是拖拉機(jī)、摩托車排氣筒易噴火星；撞擊鐵器產(chǎn)生火花；站外火源竄入站內(nèi)等。外力的作用也能引起設(shè)備或管道破壞，發(fā)生泄漏。⑤違章操作或排放失控液化氣罐切水操作或卸車、充裝作業(yè)時(shí)，違反操作規(guī)程，致使氣體逸出或排放失控。如管道或儲(chǔ)罐腐蝕，法蘭、閥門密封不嚴(yán)，儀表接管斷裂或穿孔等都能造成氣體大量泄漏。③安全保護(hù)附件失效：安全閥、壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)未按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行校驗(yàn)，存在失效可能，會(huì)在壓力控制失效，超壓情況下不能正確顯示壓力、溫度、液位和安全泄壓，引起超過(guò)設(shè)備管道耐壓極限發(fā)生爆裂和爆炸。具體有如下幾方面原因：①設(shè)備制造和安裝缺陷：因選用不合格設(shè)備、管道及閥門附件和安裝不規(guī)范，在設(shè)備、管道和閥門附件上存在的裂紋、凹陷、缺損、焊縫夾渣、應(yīng)力集中等隱患，會(huì)在正常壓力使用范圍發(fā)生爆裂。導(dǎo)致液化石油氣泄漏的因素有機(jī)械作用（如碰撞、打擊）、化學(xué)作用（如腐蝕）、載荷波動(dòng)）及熱作用（如火焰環(huán)境、熱沖擊）等。 主要危險(xiǎn)因素分析（1）火災(zāi)、爆炸液化石油氣閃點(diǎn)較低，揮發(fā)性較強(qiáng)。這些危險(xiǎn)有害因素的存在是液化石油氣站發(fā)生事故的根本原因，是日常安全管理工作應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注或解決的問(wèn)題。如果為大量泄漏，下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為800m。泄漏容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。噴霧狀水抑制蒸氣或改變蒸氣云流向，避免水流接觸泄漏物。若可能翻轉(zhuǎn)容器，使之逸出氣體而非液體。盡可能切斷泄漏源。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。根據(jù)氣體的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)；靜風(fēng)泄漏時(shí)，石油液化氣沉在底部并向低洼處流動(dòng)，無(wú)關(guān)人員應(yīng)向高處撤離。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳、霧狀水、鹵素滅火劑。禁止向液體施用水槍施救。如泄漏物未被點(diǎn)燃可用霧狀水直接射至易燃蒸氣和空氣的混合物，以使其遠(yuǎn)離火源?！緶缁鸱椒ā坑捎谑鸵夯瘹庥袕?fù)燃危險(xiǎn)，在氣源未切斷前，可撲滅氣源周圍火勢(shì)，防止擴(kuò)大，但不得滅掉氣源滲漏處的火。使用清潔、干燥的敷料包扎。不要涂擦。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸并就醫(yī)。保持呼吸道通暢。在已敷設(shè)的液化石油氣管道下面，不得修