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無機非金屬材料科學與工程報告(參考版)

2024-08-15 01:06本頁面
  

【正文】 我想日后的路途總歸會用上,讓我走的更遠??傊?,時間總是向前溜走,我們能把握的只有現(xiàn)在。汗水換來成功,我們都是向往成功的,可是成功之人少之又少。 實習期間,參觀了各種玻璃的生產(chǎn)流程,給了我不小的震撼。作為一名這個高速發(fā)展時代的大學生,我們不僅僅是要將文化知識學好,更要學會付諸于實踐,放開膽子去做自己認為可以的,同時也應百般細心,這樣方能成大事。理論知識只是我們在日后進行工作實踐的指導,而并不是我們獲取成功的唯一途徑。 課本上總是教不出這么實際這么生動的知識,沒有實踐只能是紙上談兵。除煤焦油圖(5) 臥式洗滌塔一、 實習總結(jié)、體會 通過一個多周的實習,我深深地感受到了實習給自身帶來的益處。 煤氣濕法凈化 發(fā)生爐煤氣的濕法凈化,包括熱煤氣的冷卻,干燥機出去焦油過程,具體的工藝過程視凈化要求而定。要求煤氣溫度哎400℃以上,以防止水蒸氣及焦油氣在除塵器中冷凝。(4) 均勻穩(wěn)定的加煤和排灰 清除發(fā)生爐煤氣中雜質(zhì)的過程,稱為煤氣的凈化。機械操作的發(fā)生爐、手工操作的發(fā)生爐機械操作的煤氣發(fā)生爐 1爐身2加煤裝置3攪拌裝置4爐柵5排灰裝置手工操作的煤氣發(fā)生爐1爐身2加煤裝置3攪拌裝置4爐柵 煤氣交換器空氣 煤氣 總間板熔化部空交器總煙道中間煙道間板圖(4)煤氣發(fā)生爐的構造煤氣發(fā)生爐的操作對氣化強度和煤氣質(zhì)量是一個決定性因素,而玻璃熔爐要求發(fā)生爐給它提供數(shù)量和質(zhì)量均穩(wěn)定的煤氣,對發(fā)生爐的操作提出以下幾點要求:(1) 各層高度要適當,是CO2充分花園成CO,水蒸氣得到充分分解。③空氣水蒸氣混合煤氣空氣煤氣和水煤氣都存在一定的缺點。由于使用的氣化劑種類不同,因此分為下列三種發(fā)生爐煤氣:①空氣煤氣 以空氣為氣化劑,利用空氣中的氧與煤中碳的反應所生成的可燃氣體,稱為空氣煤氣。這個專門設備成為氣體發(fā)生爐,生成的氣體燃料成為發(fā)生爐煤氣。此外,氣體燃料著火最容易,燃燒速度最快,火焰氣氛和溫度分布容易控制,燃燒產(chǎn)物中很少有灰塵,因而基本上不會沾污產(chǎn)品。玻璃的切割時常加入煤油、水或研磨液等液體,起到提高切割效率和保護刀具的作用。圖(3)玻璃退火各階段曲線(5)玻璃板的切割 玻璃的切割是采用金剛石刀具直接切割或劃痕后施加外力使傷痕處收到張應力而切斷。為了消除冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進行退火。這種熱應力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性。而生產(chǎn)浮法厚玻璃時則在錫槽高溫區(qū)兩側(cè)設置石墨擋邊器,以阻止玻璃液攤薄。欲使玻璃帶厚度薄于或厚于平衡厚度,應采取相應措施。因為玻璃的表面張力隨玻璃液的溫度而變化,所以平衡厚度也隨具體條件的不同有所差異。浮法生產(chǎn)的成型過程是在錫槽中進行的。整個冷卻過程應力求平穩(wěn)進行,以保證玻璃液的熱均勻性,并防止出現(xiàn)溫度波動,以免引起二次氣泡。除此之外,攪拌、鼓泡等輔助措施引起的玻璃液的強制對流也促進了不均勻體的溶解和擴散。不均勻體與玻璃液組成間的濃度差是不均勻體溶解和擴散的源動力。均化過程就是不均勻體在玻璃液中的溶解,擴散過程。對玻璃配合料的氣體率、玻璃的得率的計算可知玻璃熔化過程中,放出的氣體的量約為配合料質(zhì)量的15%~20%。但此時的玻璃液含有大量氣泡,且玻璃液的成分很不均勻。對于普通鈉鈣硅酸鹽水泥來說,這一階段結(jié)束后配合料轉(zhuǎn)變?yōu)楣杷猁}和殘余石英顆粒組成的燒結(jié)體。大體上可分為:燒結(jié)物的形成、玻璃液的形成、玻璃液的澄清、玻璃液的均化和玻璃液的冷卻五個階段。輔助原料:著色劑 金屬氧化物助熔劑:螢石 CaF2澄清劑:碳③配合料的制備⑴粉料倉上部:立方體 鋼筋混凝土結(jié)構下部:角錐體 鋼板結(jié)構⑵輸送設備間歇式:汽車 叉車 鏟車 吊車連續(xù)式:機械輸送:皮帶輸送機 斗式提升機 溜管 氣力輸送:壓送式 吸入式⑶稱量:減量稱量法是根據(jù)具體操作實踐中反復的修改而得出來的最合適的方法以進行誤差最小化。由于SiO2的熔點過高,大約在1710℃,所以就要加入適量的CaO和K2O來降低熔點,而這兩種原料都相對比較貴,容易提高制作成本,就適量加一些Al2O3,還有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一種原料的加入都是有原因的。主要生產(chǎn)流程:(1)原料制備①玻璃成分玻璃的成分包括SiO2 、Al2O3 、CaO、MgO 、Na2O和K2O。 切割:對合格的玻璃板進行切割成客戶需要的尺寸 。 玻璃退火:對玻璃板成型中產(chǎn)生的溫度應力進行消除, 600℃~70℃ 。 保護氣制備:H 2 和N 2 用于保護錫槽中的高溫錫不與氧氣反應 。攪拌:對玻璃液進行均勻攪拌、澄清 。 燃燒:可由買方選用燃料:重油、天然氣、煤氣,為熔窯提供熱能熔化玻璃 。: 配料:用高精度稱量系統(tǒng),稱量、混合加入碎玻璃,多種原料進行
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