【正文】 保溫質(zhì)量要求：保溫平整，接。 保溫方法：先根據(jù)管道規(guī)格進(jìn)行保溫材料下料，然后進(jìn)行保溫材料接縫處膠水的涂抹，涂抹膠水均勻，無漏抹的現(xiàn)象。 鍍鋅鋼管在刷面漆前對絲扣及鍍鋅層面破壞處先進(jìn)行防腐處理，支吊架與管道防腐要求相同，防腐前要對管道和構(gòu)件進(jìn)行清理。明裝焊接鋼筋先刷防銹漆兩道，再刷面漆兩道。方法是，將一個直徑為管徑 2/3 的塑料球從排水口起端放入，看球是否能從排水口出來，以檢驗排水管內(nèi)是否塞有雜物。 （ 2）排水管道施工完畢后進(jìn)行閉水試驗，注入高度以本層樓高為準(zhǔn)， 30 分鐘管道不滲漏為合格。然后緩慢加壓至試驗壓力，在試驗壓力下， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，降至工作壓力后保持 2 小時，檢查管道無滲漏為合格。 （ 2）試驗壓力：中區(qū)自來水管道 P=，高區(qū)自來水管道 P=，高區(qū)純凈水管道 P=，低區(qū)純凈水管道 P= 消火栓及噴淋管道試驗壓力為 P=。排水管要有一定的坡度，嚴(yán)防倒坡產(chǎn)生。 （ 2）管道打架部位處理原則：壓力管讓重力管，支管讓干管，管徑小者讓管徑大者，壓力管讓風(fēng)管。對于閥門、彎頭等接頭部位應(yīng)單獨(dú)設(shè)立支架，保證系統(tǒng)安全運(yùn)行。 （ 2）支架安裝前先拉線， 給支吊架位置打孔定位，支架安裝時將支架調(diào)正后擰緊螺絲，安裝平整牢固。在設(shè)置支架時，根據(jù)不同的管道材質(zhì)，輸送的不同介質(zhì)，選用不同的支架，在交叉部位須先根據(jù)管道的布置圖設(shè)計支架制作圖，在管道密集部位設(shè)置綜合支架。 當(dāng)管道存在垂直位移時，采用彈簧吊架。 2． 2 管道支架的制作安裝 2． 支架制作 參 照圖集圖紙并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，采用適當(dāng)?shù)男弯撝谱鳎员憧刂乒艿浪胶痛怪蔽灰?，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。 套管按其方位和標(biāo)高用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝好后管內(nèi) 60 填塞袋裝泡沫，以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。 2． 1． 2 套管安裝 管道穿鋼筋砼底板頂板、地下室外墻、以及在防護(hù)區(qū)內(nèi)穿頂板處均應(yīng)在土建施工時預(yù)埋防水套管，穿外墻與室外連接的管道在穿外墻處做柔性防水套管。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時，與土建技術(shù)人員協(xié)商，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。土建施工過程中，派專人跟蹤配合，待土建施工到預(yù)留孔洞部位時，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在模板上作出標(biāo)記。 （ 3）系統(tǒng)聯(lián)動、異地控制調(diào)試：聯(lián)動調(diào)試時由各專業(yè)分包商配合，經(jīng)各方審批后，在總承包統(tǒng)一指揮下進(jìn)行聯(lián)支調(diào)試。 （ 2）其它大型用電設(shè)備試轉(zhuǎn)運(yùn)：其步驟同電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。同時要記錄電機(jī)的各項技術(shù)數(shù)據(jù)，在送電試運(yùn)轉(zhuǎn)時，先點動試驗，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確及有無異常情況。 1． 9 送電調(diào)試 整個電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時電提前予以送電試亮，動力系統(tǒng)調(diào)試須在配電房通正式電后進(jìn)行。所有的燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 1． 8 照明器具安裝 （ 1）燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的 58 規(guī)定。 （ 5）配電箱內(nèi)接線前對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值，出線回路按圖紙的標(biāo)注套上相應(yīng)的塑料套管，標(biāo)明回路編號；配電柜內(nèi)出線回路采用永久性塑料標(biāo)牌予以回路標(biāo)注。明裝箱采用金屬膨脹螺絲固定。并有交接記錄，安裝前每只雙電源切換箱必須進(jìn)行模擬試驗，實驗工作完成后方可進(jìn)行安裝，接入電路系統(tǒng)。 1． 7 配電箱、柜的安裝 （ 1）配電臬、柜安裝前對箱體進(jìn)行檢查，箱體有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)無件安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 （ 5）銅芯導(dǎo)線的連接使用熔焊、線夾、或壓接法連接。 （ 3）穿線時管口必須加護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線按標(biāo)準(zhǔn)留足接線長度。 1． 6 管內(nèi)穿線 （ 1）管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管帶線其目的是檢查管路是否暢通、準(zhǔn)確，清掃管內(nèi)積水和雜物，用棉布條兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉，必要時用空壓機(jī)吹掃 （ 2）選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線。 （ 6）大樓內(nèi)垂直電纜穿樓板保護(hù)管時，保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜的規(guī)定，管口脹成喇叭形狀，管口磨光無毛刺。 （ 4）垂直敷設(shè)時，采用由上到下的方法：敷設(shè)時利用塔吊將電纜盤放置在最高處，將電纜松開并彎直，然后慢慢沿垂直部分放下。電纜終端頭的引出線保持固定 位置，引出線的絕緣包扎長度，不小于 270mm。 （ 3）電纜沿支架、托盤、橋架敷設(shè)時根據(jù)現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式，電纜敷設(shè)不交叉，排列整齊，敷設(shè)一根即時卡固一根。 （ 2）電纜盤選擇時，考慮實際長度是滯與敷設(shè)長度相符合，并繪制電纜排列圖，減少電纜交叉。 （ 3）封閉插接母線之間的接頭要對接整齊嚴(yán)密，最大誤差不得超過 5mm； （ 4）封閉母線的金屬外殼要做重復(fù)接地，每層不少于一處，封閉母線在穿墻或穿樓板處做防火隔離處理。支線段間距不應(yīng)大于 2 米，在封閉插接母線與設(shè)備連接與設(shè)備連接處應(yīng)加裝固定支架。 1． 4 母線安裝 （ 1）封閉母線組裝前，先檢查其外觀，必須無損傷、變型，要對封閉母線每 段逐一進(jìn)行絕緣電阻測試，實測絕緣電阻不得低于 兆歐，并做好測試記錄。橋架穿越防火分區(qū)時需用防火材料填實。 （ 3）橋架、線槽轉(zhuǎn)彎及分支處使用成品配件；彎曲半徑由最大電纜的外徑?jīng)Q定。 （ 1）支架安裝：安裝支架時應(yīng)結(jié)合其他專業(yè)深化設(shè)計，避開預(yù)應(yīng)力鋼筋，且須放線定位，確保不僅垂直度滿足規(guī)范，而且外觀成排成線、長短一致，支架間距均≤ 。 （ 3）在后砌墻體上接線盒 、配管或配電箱的預(yù)埋須在砌體前向總秘單位提供詳細(xì)的預(yù)留孔洞圖，或者采用云石機(jī)切槽預(yù)埋即可。 1． 2． 2 接線盒預(yù)埋設(shè)備孔洞預(yù)留 （ 1）現(xiàn)澆混凝土樓板的接線盒預(yù)埋用鐵釘釘在模板上固定，再配管，管口有效封堵后接線盒內(nèi)裝入鋸木屑與灰土混合物，以防止沙漿進(jìn)入接線盒。 （ 5）鋼管進(jìn)入配電箱時，使用配電箱的敲落孔，無敲落孔時使用專用開孔器按管徑大小開孔， 并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露 23 扣。 （ 3）鍍鋅鋼管敷設(shè)一律采用套絲管箍連接，要求鋼管經(jīng) 53 掃管、防腐后進(jìn)行管頭套絲，套絲長度以用管箍連接好后螺紋外露 2~3 扣為宜，接地線采用專用接地卡子卡接。管路超過一定長度時，管路中加裝接線盒，并便于穿線和檢修。 1． 2 電氣預(yù)留預(yù)埋 1． 2． 1 電氣鍍鋅鋼管配管 （ 1）所有配管工程以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴(yán)格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)、設(shè)計走向、連接位置。 1． 1． 4 接地電阻測試 （ 1）建筑物柱子凡利用其作引下線的均在其柱頭 +500 處預(yù)埋測試鋼板，在結(jié)構(gòu)完成后，必須通過測試點測試接地電阻，若達(dá)不到設(shè)計要求，須另補(bǔ)加接地體。 52 （ 2）進(jìn)出建筑物的各種金屬管道必須就近與預(yù)埋的鋼板可靠連接；電氣豎井內(nèi)的金屬設(shè)備外殼與豎井內(nèi)預(yù)留鋼板可靠連接，以保證重復(fù)接地的需要。 （ 2）以鋼筋混凝土柱內(nèi)的主筋作防雷引下線，上與避雷帶相連，下與環(huán)型接地體相連，構(gòu)成防雷接地系統(tǒng)，沿柱內(nèi)主筋引下線采用 DN12 的鍍鋅圓鋼，并用素混凝土保護(hù)； （ 3）接地裝置的連接方式一律采用焊接，其搭接焊長度≥ 6D，并且安裝完后在焊接部位刷紅丹漆二遍，銀粉漆一遍。 每隔兩層利用圈梁內(nèi)主鋼筋（二根不小于Φ 16）段焊接成閉合回路，并與防雷引下線焊通，外墻上所有的金屬門窗、玻璃幕墻等較大金屬物均與作為防雷引下線的柱內(nèi)主筋焊接。 六 、安裝工程 電氣工程 本工程強(qiáng)電系統(tǒng)包括變配電、動力、照明、應(yīng)急照明、防雷 接地等。并在型鋼上腳手架立桿位置焊接φ 28 套管，用于固定腳手架立桿。 3． 4 懸挑腳手架搭設(shè) （ 1）在三層澆筑混凝土?xí)r根據(jù)腳手架立桿位置埋設(shè) 2φ 18，用于固定型鋼，并承受型鋼傳遞的荷載。 （ 7）腳手架設(shè)置防電接地裝置。 （ 5）腳手架與結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的連接，連接拉桿采用Ф 48 鋼管，結(jié)構(gòu)施工時，在拉桿位置放置 150 150 預(yù)埋鋼板 ，結(jié)構(gòu)結(jié)束后拆除模板，連接鋼管焊接在預(yù)埋鋼板上。 （ 3）搭設(shè)時，所有扣件的緊固力矩應(yīng)達(dá) 45～ ，每只扣件均需檢查。 落地腳手架搭設(shè) 2． 1 搭設(shè)參數(shù)： 搭設(shè)高度： 35m 腳手架寬度： 49 腳手架步距：底層 ，向上 立桿間距： 內(nèi)立桿與墻面距離： 35 ㎝ 連接件間距： 雙立桿腳手架高度： 米 2． 2 腳手架搭設(shè)流程： 鋪設(shè)槽鋼基座→主桿→橫楞→大橫桿→底板竹包→剪力撐→踏腳桿→護(hù)身桿 2． 3 搭設(shè)要求： （ 1）搭設(shè)前對鋼管、扣件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格篩選，有嚴(yán)重銹蝕、薄壁、彎曲裂變的鋼管、扣件不得使用。 蓄水試驗 屋面防水卷材鋪貼完畢并經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行蓄水試驗。 （ 8）卷材末端收口處，必須用密封材料封口。 （ 6）防水層與基層的粘貼必須掌握膠水干燥程度，需等膠水內(nèi)溶劑揮發(fā)完畢，防止氣溫升高后溶劑揮發(fā)導(dǎo)致氣泡。 鋪貼時，使卷材緊貼基層推進(jìn)，不得有空鼓及粘貼不牢等現(xiàn)象，每鋪完一張，應(yīng)立即用干凈的長把滾刷從卷材的一端開始在卷材橫向用力滾壓，排除卷材內(nèi)空氣。 （ 3）陰陽角、伸縮縫等位置先鋪貼附加層。 2． 2 防水卷材鋪貼方法 （ 1）施工前檢查基層表面質(zhì)量，要求面層平整，無起砂、空鼓、蜂窩等現(xiàn)象，并確保干燥。 （ 4）砂漿達(dá)一定強(qiáng)度后取出木隔條，嵌入防水油膠。 （ 2）根據(jù)分倉縫位置 2 ㎝厚木隔條，找平層分倉縫與找坡層分倉縫上下位置一致，間距不大于 3m。 （ 4）屋面粉刷完成。 （ 2）穿透屋面的構(gòu)件、雨水管均已完成。嵌縫結(jié)束后，鋪鋸木屑養(yǎng)護(hù)，不得少于 7 天。 （ 3）嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè) 4 小時后，將縫口清理干凈，刷水濕 潤。按設(shè)計標(biāo)高砂漿找平。面層抹壓 24 小時后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，每天 2 次，養(yǎng)護(hù) 7 天。 （ 4）面層壓光：當(dāng)面層灰面吸水 后，用專用抹光機(jī)壓實抹壓，達(dá)到面層表面光潔。 （ 3）澆筑細(xì)石混凝土：將拌制好的 C20 細(xì)石混凝土鋪抹到地面基層上，用 2m 長的刮杠順著標(biāo)筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓。按已找好的標(biāo)高線抹灰餅、標(biāo)筋，作為澆注混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 樓地面工程 4． 1 細(xì)石混凝土地面 本工程擬對細(xì)石混凝土地面進(jìn)行一次壓平，并對采用細(xì)石混凝土地面的部位做好成品保護(hù)。 （ g）不得有防礙啟閉，插銷，翹曲或扭曲變形等現(xiàn)象。 （ e）門窗用附件安裝的位置正確，齊全、牢固，起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟用靈活，無噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上便于更換。 （ c）結(jié)構(gòu)具有可靠的剛度強(qiáng)度，窗構(gòu)件連接牢固。 g、檢驗 （ a）門窗上相鄰構(gòu)件的顏色表面無明顯的色差。 e、框安裝后，嚴(yán)禁在框上加荷，如安放腳手架，懸掛重物等，以防門窗框變形損壞。 d、框邊與洞口固定：當(dāng)洞口墻體為磚做結(jié)構(gòu)時，采取膨脹螺絲連接件，用沖擊電鉆鉆入不小于φ 10mm 的 深孔然后用膨脹螺絲緊固。 44 c、框安裝時要按室內(nèi) 500mm 線為基準(zhǔn)，控制水平，立框按照中心線規(guī)方位置，將窗框準(zhǔn)確定位，再用線墜，靠尺等調(diào)整框的垂直度，用水平尺調(diào)整下框水平度，水平標(biāo)高控制值同層誤差不得超過 ，洞口高的垂直位移量為177。 （ 4）施工技術(shù) a、安裝必須采取預(yù)留洞口法，嚴(yán)禁采取壓口砌筑或先安裝后砌口 的方法。 b、門窗進(jìn)場要放在防風(fēng)、防曬、防淋的庫內(nèi)，豎直排放，嚴(yán)禁傾斜，并要墊好墊木保證產(chǎn)品平穩(wěn)，倉庫要清潔，干燥、通風(fēng)。 c、門窗飾面須粘貼好膠帶保護(hù)層，并用塑料膜包裝紙、麻布卷捆扎結(jié)實，防止飾面受損。 （ 2）門窗安裝前要進(jìn)行檢查驗收 a、根據(jù)圖紙檢查門窗的品種，規(guī)格、型號，開啟方向，組合桿附件，并對其外 形及平整度進(jìn)行檢查校正，合格后方可安裝。 門窗工程 鋁合金 窗 ： 鋁合金 窗 適用于有密封、隔聲和裝飾要求，色澤美觀，功能齊全，窗型多種多樣，具有現(xiàn)代建筑的效果，但其操作要求精度較高。 （ 7）涂刷時做到均勻一致，無刷紋，每遍干 燥 3d 后，用細(xì)砂紙打磨，再涂刷直至符合設(shè)計要求。 （ 5）油漆工程施工時，溫度不宜低于 10℃，否則要有相應(yīng)措施。 （ 3）施工前應(yīng)對木基層表面塵土、毛刺、污垢、釘孔等清理干凈，并用著色膩子嵌補(bǔ)平整，表面刮光，干后磨光。 （ 2）施工前先做樣板。 2． 1． 4 質(zhì)量控制：無掉 粉、起皮、露底、反堿、流墜、刷紋、色差。 （ 5）外墻施工洞口及粉刷接槎處用膩子修補(bǔ)，避免色差。 （ 3）涂刷時應(yīng)連續(xù)操作，一頭向另一頭推進(jìn)。 2． 1． 3 施工要點： （ 1）涂料進(jìn)場必須先核對質(zhì)保書，底涂與面涂是否相符。 （ 5）分格條、清水槽密度、深度均勻一致，條縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直。 （ 3）墻面線腳方正，順直整齊。 1． 3 質(zhì)量控制 （ 1）抹灰層與基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層空鼓、裂縫等缺陷。陽臺、女兒墻頂面排水坡應(yīng) 做內(nèi)排水坡度。 （ 3）面層砂漿待底層砂漿達(dá)七分干燥后方可進(jìn)行，每層57mm，刮平、抹平，木蟹搓平后鐵板壓光。 40 1． 2 操作要點 ： （ 1）施工時首先在砼面基層上粉 23 ㎜砼界面劑，以增加砼面與粉刷層的粘結(jié)力，防止空鼓。 （ 5）線 管