【正文】 33 / 33。 電極頭端部有毛刺時,要用銼刀或砂紙修整。當水面接觸到杯中的蓋罩時，須及時使焊機停止工作，關 閉調(diào)壓閥側(cè)的氣源開關，使過濾器內(nèi)氣壓為零，積水便會在過濾器的下部排水口排出。在擰開螺塞前，必須關閉調(diào)節(jié)閥側(cè)的氣源開關，使焊機內(nèi)無氣壓（氣壓指針為零）。 冷卻水管,每月用壓縮空氣吹一次水垢,以保證管路暢通。 焊接過程中,不得調(diào)整焊接參數(shù),以免造成工件損壞和設備損壞。 用銼刀或砂紙修理、更換電極頭時,一定要關閉控制裝置。 焊接過程中,有飛濺飛出,操作者要戴好手套、工衣及防護眼鏡。 焊接完畢后,必須切斷電源,冷卻水及壓縮空氣。 調(diào)整預壓參數(shù) 調(diào)整緩升時間 調(diào)整焊接時間文件名稱碰焊機操作指導書文件編號PDNOD032A版本A0頁數(shù)3/3 調(diào)整冷卻時間 調(diào)整保持時間 調(diào)整休止時間 調(diào)節(jié)電流大小 用與要焊工件的材料一樣厚度的廢料試焊。 通電。3. 焊接作業(yè) 根據(jù)圖紙上標明的材料厚度,在微電腦控制器上調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。 電極下降速度的調(diào)整通過調(diào)整加壓氣缸蓋上電磁閥后的下降調(diào)速器,可任意改變電極下降的速度,右旋變慢,左旋變快。 焊機采用減壓閥調(diào)整壓縮空氣壓強,從而使電極壓力適應被焊物的材質(zhì)板厚,右旋減壓閥電極壓力增加,反之減少。 打開進氣閥,～。該設備只準經(jīng)過培訓的人員才能使用。 操作完畢,關掉開關,清除磨機灰塵,放入專柜,把工作區(qū)打掃干凈方可離開。 磨機保持與人體和電源線一定距離,打磨時注意火花不得對準他人和自已。 根據(jù)不同產(chǎn)品圖紙規(guī)定打磨要求,換上磨片或拋光片。2． 范圍 適用于鈑金件打磨。 有異常情況,必須立即關機。 挪動工件或清理鉆臂要在停止動轉(zhuǎn)后進行。 工件更換及孔位變更時須停機,停止轉(zhuǎn)動后才能操作。3．操作過程及要求 鉆尖應對準所鉆工件孔位的中心點。 調(diào)整鉆床高低、左右位置至合適范圍。 工件用工裝固定。2． 作業(yè)前的準備 清理干凈鉆床平臺面上的雜質(zhì)。 工作完成后,或下班之前,一定要清理周圍的工作環(huán)境。 焊接人員必須佩戴好勞保用品。 焊接好的零件整齊擺好,轉(zhuǎn)入下道工序。 對有焊接變形或要求保證孔距或內(nèi)、外形尺寸要求的，須采用工裝定位，以控制，以便達到圖紙要求。 調(diào)節(jié)合適電流。 根據(jù)圖紙上零件材料及厚度,選用焊條材料和直徑。文件名稱氬弧焊機作業(yè)指導書文件編號PDNOD028A版本A0頁數(shù) 3/3附錄：氬弧焊操作參數(shù)材質(zhì)（厚度）走焊氣壓走焊電流點焊氣壓點焊電流不銹鋼1mm5CA30355CA851005CA30405CA95120不銹鋼2mmA4045A110160不銹鋼3mm6CA55606CA125180不銹鋼5mm7CA60657CA1802405CA20355CA20805CA30455CA40100A4560A45120A4565A6012067CA506567CA801408CA40808CA601001012CA601001012CA80140深圳市暢翔機電設備有限公司文件名稱文件編號PDNOD029A電焊作業(yè)指導書版 本A0頁 數(shù) 2/21． 目的和適用范圍為規(guī)范焊接作業(yè)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本作業(yè)指導書，本作業(yè)指導書只準許公司培訓過的人或有勞動部門頻布《焊工證》的員工才能使用。月保養(yǎng)為全面擦試機床各部分，檢查各緊固件無松動，各接插頭無松動，燒壞變形，氣瓶壓力表無缺損泄漏，焊鉗及電纜導線無損壞裸露，破皮、各氣管、導線無損壞。 風機或水泵出現(xiàn)故障時,切勿使用。3．操作注意事項 焊機工作時,機殼必須可靠接地。 熄弧時松開手柄開關即熄弧,此時氬氣仍保持一段時間,以保持焊縫及鎢極不氧化,所以不能在此時間內(nèi)移走焊槍。 調(diào)節(jié)需要的焊接電流,點焊電流衰減時間調(diào)到最短(),同時將滯后斷氣時間調(diào)到15S,具體見參數(shù)表。 檢查氣路、電路連接是否正確，接觸是否良好。 將氬焊開頭拔向“氬弧焊”、氬焊槍接“一”級，工件接“十”級。本作業(yè)只準許經(jīng)公司培訓的人或有勞動部門頻布《焊工證》的員工才能使用。 電弧有返噴現(xiàn)象,須加快送絲速度,同時需檢查送絲輪焊絲是否打滑,壓絲輪壓力是否夠,導電嘴是否磨損。 焊縫處有孔形成，焊接電流過高,輸出電壓需降低。 按下焊槍開關,焊絲按設定送絲速度送出,松下焊槍開關,送絲機停止工作。 將電壓給定轉(zhuǎn)動開關,旋至要求位置。 按焊接工件材料狀況試焊一下,將焊接規(guī)范調(diào)至最優(yōu)。 焊接位置應有利于焊接操作者工作。2． 作業(yè)程序 作業(yè)前的準備。5．主要參數(shù) 切割板厚: 6mm8mm 8mm10mm 10mm14mm 最低氣壓: 電 流: 60A80A 80A90A深圳市暢翔機電設備有限公司文件名稱文件編號PDNOD027A二氧化碳保護作業(yè)指導書版 本A0頁 數(shù) 2/21． 目的和適用范圍為規(guī)范作業(yè)程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量延長焊機使用壽命，特制訂本作業(yè)指導書。 切割工件四周無易燃物。 工件所割范圍不在邊緣起火的情況下,工件所割位置先鉆引孔,保證切割時不影響切割質(zhì)量和割嘴使用壽命。 接好地線與工件連接。 清理割嘴,查看是否上緊。2． 作業(yè)前的準備 打開電源開關,空壓機出氣閥門。深圳市暢翔機電設備有限公司文件名稱文件編號PDNOD027A等離子切割機作業(yè)指導書版 本A0頁 數(shù) 1/1制 定審 核批 準1． 目的和適用范圍為了規(guī)范作業(yè)程序，保證產(chǎn)品質(zhì)量，確保操作者人身安全和設備安全。 把圖紙壓在工件上，工件放整齊的轉(zhuǎn)入下道工序處。 嚴禁用點動試模。文件名稱沖壓作業(yè)指導書文件編號PDNOD026A版本A0頁數(shù)3/33． 注意事項 上、下?；蛘{(diào)整定尺時必須關掉電源。 沖裁 模具試好以后，利用模板或定尺、導尺對工件進行定位。 調(diào)整好行程后