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數(shù)控專業(yè)實(shí)習(xí)日記(參考版)

2025-08-07 00:07本頁(yè)面
  

【正文】 交班時(shí)發(fā)生故障,上一班必須協(xié)同下一班排隊(duì)故障后才能下班,配電設(shè)備發(fā)生事故時(shí)不得離崗。 招待執(zhí)行所管轄設(shè)備的檢修計(jì)劃,按時(shí)按質(zhì)按量地完成,并填好記錄表格。 努力學(xué)習(xí)技術(shù),熟練掌握現(xiàn)有電氣設(shè)備的原理及實(shí)際操作與維修。就像我在實(shí)習(xí)中接觸到的零件的加工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要親自去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了我敢于嘗試的勇氣。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來(lái)的挑戰(zhàn)。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng),而且可以學(xué)到不少工了。就比如何與同事們相處,相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題,于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的,而自己也盡量虛心求教。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí),不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化,抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬(wàn)變。通過(guò)這些天的實(shí)習(xí)我真切發(fā)現(xiàn)了現(xiàn)實(shí)操縱和學(xué)校理論知識(shí)的差距了,這些都要是通過(guò)自己常年的實(shí)習(xí)鍛煉零件加工來(lái)獲得,加工零件的方法與技巧。2012年3月4日今天是在工廠學(xué)習(xí)的最后一天了,說(shuō)起來(lái)也有點(diǎn)感傷因?yàn)闀r(shí)間過(guò)得太快了,什么也比不過(guò)時(shí)間的沖刷呀。 特殊功能 在數(shù)控銑床上配置仿形軟件和仿形裝置,用傳感器對(duì)實(shí)物掃描及采集數(shù)據(jù),經(jīng)過(guò)數(shù)據(jù)處理后自動(dòng)生成NC程序,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的仿形加工,實(shí)現(xiàn)反向加工工程。引用子程序的功能使加工程序模塊化,按加工過(guò)程的工序分成若干個(gè)模塊,分別編寫成子程序,由主程序調(diào)用,完成對(duì)工件的加工。 4)刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償功能 改變刀具長(zhǎng)度的補(bǔ)償量,可以補(bǔ)償?shù)毒邠Q刀后的長(zhǎng)度偏差值,還可以改變切削加工的平面位置,控制刀具的軸向定位精度。使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)姆椒?,?shù)控系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算刀具中心軌跡,使刀具中心偏離工件輪廓一個(gè)刀具半徑值,從而加工出符合圖紙要求的輪廓。 3)刀具半徑補(bǔ)償功能 如果直接按工件輪廓線編程,在加工工件內(nèi)輪廓時(shí),實(shí)際輪廓線將大了一個(gè)刀具半徑值。 1. 數(shù)控銑床的主要功能 1)點(diǎn)位控制功能 數(shù)控銑床的點(diǎn)位控制主要用于工件的孔加工,如中心鉆定位、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。1) 加工曲面類零件時(shí),為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點(diǎn)相切,而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉,一般采用球頭刀,粗加工用兩刃銑刀,半精加工和精加工用四刃銑刀2) 銑大的平面時(shí):為了提高生產(chǎn)效率和提高加工表面粗糙度,一般采用刀片鑲嵌式盤形銑刀,3) 銑小平面或臺(tái)階面時(shí)一般采用通用銑刀4) 銑鍵槽時(shí),為了保證槽的尺寸精度、一般用兩刃鍵槽銑刀5)孔加工時(shí),可采用鉆頭、鏜刀等孔加工類刀具2012年3月2日今天也沒(méi)有什么意思還是那些對(duì)機(jī)床的基本了解,感覺(jué)挺煩的。輔助裝置如液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護(hù)等裝置。進(jìn)給伺服系統(tǒng)由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。今天第一次來(lái)到數(shù)控銑床。數(shù)控車削加工中,常見的成型車刀有小半徑圓弧車刀、非矩形車槽刀和螺紋車刀等。圓弧形車刀可以用于車削內(nèi)、外表面,特別適宜于車削各種光滑連接(凹形)的成型面。其特征是,構(gòu)成主切削刃的刀刃形狀為一圓度誤差或線輪廓度誤差很小的圓??;該圓弧刃每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖,因此,刀位點(diǎn)不在圓弧上,而在該圓弧的圓心上;車刀圓弧半徑理論上與被加工零件的形狀無(wú)關(guān),并可按需要靈活確定或測(cè)定后確認(rèn)。用這類車刀加工零件時(shí),其零件的輪廓形狀主要由一個(gè)獨(dú)立的刀尖或一條直線型主切削刃位移后得到,它與另兩類車刀加工時(shí)所得到零件輪廓形狀的原理是截然不同的。這類車刀的刀尖(同時(shí)也為其刀位點(diǎn))由直線形的主、副切削刃構(gòu)成,如90186。2012年2月27日今天主要了解的還是數(shù)控車刀數(shù)控車削用的車刀一般分為三類,即尖形車刀、圓弧形車刀和成型車刀。在使用刀具壽命管理時(shí)
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