【正文】 保冷箱裝砂口應(yīng)設(shè)置防護(hù)柵格以防人員或其他雜物掉入冷箱內(nèi)，千萬不得踏入珠光砂堆中，以免陷落，造成生命危險。如果有氧氣增濃現(xiàn)象，應(yīng)用氮氣吹洗，以便氧濃度降至安全范圍。為使保冷箱內(nèi)的絕熱材料保持良好的絕熱性能，需在保冷箱內(nèi)充干燥氣體以防止?jié)駳獾慕?，要定期檢查保冷箱內(nèi)充氣壓力。必要時，安全閥的起跳壓力要定期進(jìn)行檢查。在受壓狀態(tài)下工作的所有容器和管道，以及內(nèi)部壓力可能會升高的容器和管道，必須配備防超壓的安全裝置(安全閥防爆膜等)。(3) 配備方便的手提式滅火器。為及時撲滅起火，應(yīng)該配置足夠的滅火設(shè)備，如：(1) 特殊的噴淋裝置，只要用手一按便能噴水?？辗盅b置的廠房和附屬建筑必須設(shè)置適當(dāng)?shù)耐L(fēng)系統(tǒng)，尤其在地下室、地坑和通道等處，這些地方易造成氣體成分的增濃。(1) 在處理低溫液化氣體時，必須穿著必要的保護(hù)服和戴手套，褲腳不得塞進(jìn)靴子內(nèi)，以防止液體觸及皮膚。(3) 人員進(jìn)入氮氣容器或管道前，必須經(jīng)檢驗分析確認(rèn)無氮氣增濃，才允許進(jìn)入。如要進(jìn)入氮氣增濃區(qū)域，需先通風(fēng)置換，并經(jīng)檢驗分析確認(rèn)正常以后才能允許進(jìn)入。如果發(fā)現(xiàn)某些區(qū)域已經(jīng)增濃或有可能增濃則必須清楚地作出標(biāo)記，并加以強(qiáng)制通風(fēng)。(10) 冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙炔和碳?xì)浠衔锏臐舛缺仨殗?yán)格控制。如果已經(jīng)停留，則其衣著必被氧氣浸透，應(yīng)立即用空氣徹底吹洗置換。(7) 人員在進(jìn)入氧氣容器或管道之前，必須用無油空氣吹除，并經(jīng)取樣分析確認(rèn)含量正常才能進(jìn)入。(6) 要防止氧氣的局部增濃。(5) 裝置的工作區(qū)內(nèi)禁止貯放可燃物品。(4) 現(xiàn)場人員的衣著必須無油和油脂。(3) 嚴(yán)格忌油和油脂，所有和氧接觸的部位和零件都要絕對無油和油脂，因此要進(jìn)行脫脂清洗，應(yīng)該用碳?xì)渎然锘蛱細(xì)浞然衔?，例如全氯乙烯來清洗，一般的三氯乙烯等不適用于鋁或鋁合金的清洗，因為這會引起爆炸反應(yīng)。(1) 禁止吸煙和明火；會產(chǎn)生火苗的工作，如電焊、氣焊、砂輪磨刮等，通常禁止在空分生產(chǎn)區(qū)進(jìn)行，如確需進(jìn)行，則必須采取措施，確保施工場地氧濃度不增高，并要在專職安全人員的監(jiān)督下才能進(jìn)行。空氣及其組份的液態(tài)，由于溫度很低，若與人的皮膚接觸，將引起凍傷，類似嚴(yán)重?zé)齻?。因此，氮氣在許多場合是作易燃和易爆物質(zhì)的保護(hù)氣。氮氣是一種無色、無味、無毒的氣體，但在高濃度的情況下，人一旦吸入，引起缺氧，便會窒息，這是很危險的，因為受害者會在事先沒有任何不舒服感覺的情況下，很快失去知覺。如遇受壓氧氣和液態(tài)氧，則情況更會加劇。包括金屬在內(nèi)的許多物質(zhì)在普通大氣中不會點燃，但在較高濃度氧的情況下，或在純氧中便能燃起來。氧的濃度越高，燃燒就越劇烈。空氣液化后經(jīng)精餾可獲得所含的各種組份，如果把液空放在敞口容器中擱置一段時間，由于更易揮發(fā)的氮逐步汽化，因而液體中氧的含量將會增加，液體將逐漸具有液氧的性質(zhì)。5關(guān)閉分餾塔所有閥門6空壓機(jī)停止運行分子篩純化系統(tǒng)停止運行第五章：安全規(guī)程空分裝置的使用必須遵守安全規(guī)程。(6) 停止空氣壓縮機(jī)，分子篩純化器的工作，關(guān)閉所有閥門。(4) 當(dāng)各加溫氣出口的氣體溫度升至0℃以上時，打開加溫管路上的檢測管線。(2) 起動空氣壓縮機(jī)、分子篩純化器(加熱空氣量為總的空氣量的30~60%)。閥的加溫需與管路系統(tǒng)加溫同時進(jìn)行。所有低溫閥門由于泄漏，會造成凍結(jié)，這可能是填料函密封不嚴(yán)所致。加溫時所有的測量和分析等檢測管線亦必須加溫和吹除。這種情況往往是與操作維護(hù)不當(dāng)有關(guān)。因此，運轉(zhuǎn)兩年后，一般應(yīng)對分餾塔進(jìn)行加溫解凍以去除這些沉積物。(6) 調(diào)整產(chǎn)品產(chǎn)量和純度到規(guī)定指標(biāo)。(4) 起動膨脹機(jī)。(2) 起動預(yù)冷系統(tǒng)。裝置在臨時停車后重新啟動時，其操作步驟應(yīng)從哪一階段開始，應(yīng)視冷箱內(nèi)的溫度來決定，保冷狀態(tài)下的冷箱內(nèi)設(shè)備不必進(jìn)行吹除。低溫液體不允許在冷箱內(nèi)容器蒸發(fā)，必須全部排放干凈。如停車時間較短，則只按110步驟進(jìn)行操作。(10) 關(guān)閉所有的閥門(不包括上面提到的閥門及計量管線閥門)。(8) 停運液氬泵。(6) 停運空氣壓縮機(jī)和預(yù)冷系統(tǒng)。(4) 停止膨脹機(jī)。(2) 把儀表氣切換到備用儀表氣管線上。序號現(xiàn) 象可 能 原 因排 除 方 法1純度下降1. 產(chǎn)量過高A. 關(guān)小產(chǎn)品閥B. 檢查放空閥有否泄漏C. 檢查孔板，變送器是否正常2. 分析不準(zhǔn)A. 檢查取樣管有否泄漏B. 檢查分析儀3. 加工空氣量過少A. 檢查壓縮機(jī)情況B. 檢查管路有否泄漏4. 分餾塔板堵塞停車加溫吹降，必要時清洗之.5． 5. 分餾塔安裝不垂直校正塔的垂直度2產(chǎn)量下降1. 空壓機(jī)氣量減少A. 清洗空氣濾清器B. 按空壓機(jī)說明書檢查2. 閥或管路泄漏檢查并消除之3. 指示不準(zhǔn)檢查孔板及變送器3塔釜液面下降1. 冷量不足檢查膨脹機(jī)工況2. 冷損太大A. 檢查冷箱內(nèi)設(shè)備、管路泄漏B. 檢查絕熱材料是否潮濕、下沉塔釜液面上升1. VV2或V3閥結(jié)霜急劇開大VV2或V3再回復(fù)原位2. VV2或V3閥開度變小開大VV2或V3閥4下塔壓力升高主冷不凝性氣體積聚造成換熱面積減少打開氖氦吹除閥吹除5壓力表、液位計抖動1. 液面太滿降低液面2. 儀表損壞檢查儀表6啟動時間過長，未見液體1. 液面指示儀表損壞檢查儀表并根據(jù)阻力、純度進(jìn)行分析2. 液面計閥未打開打開閥3. 管子堵塞4. 操作不當(dāng)按說明書操作續(xù)上頁序號現(xiàn) 象可 能 原 因排 除 方 法7閥門不靈活1．填料壓帽太緊在不漏氣前提下放松壓帽2．閥桿與閥套螺紋處有臟物清除它3．其余原因按閥門說明書進(jìn)行檢查8低溫下打不開閥門常溫時關(guān)得過緊，低溫時閥桿與閥套收縮系數(shù)不同卡緊用開水在閥外部加溫然后用力打開9主熱交換器阻力過大主熱通道被冰或CO2堵塞加溫吹除并查明原因10塔阻力過大1．液泛減小進(jìn)塔氣量，如仍不行應(yīng)停車重啟動2．塔板堵塞停車加溫11冷箱外殼結(jié)霜1．絕熱材料受潮或充填不實更換或增加珠光砂2．設(shè)備、管路泄漏檢查以確定何處泄漏3．冷箱充氣太多關(guān)小V271V273閥12運轉(zhuǎn)周期變短1．分餾塔加溫吹除不徹底徹底加溫吹除2．純化器再生不徹底A．檢查分子篩切換程序B．檢查分子篩是否破碎或中毒C．檢查水份吹除是否及時D．檢查管路閥門是否泄漏3．操作不當(dāng)按說明書正確操作第四章：停車和加溫正常停車迅速依次按以下步驟進(jìn)行。同樣測量管線的堵塞也是不允許的，應(yīng)通過加溫和吹除加以排除。各種儀表管理和維護(hù)必須按照“控制系統(tǒng)使用說明書”的規(guī)定進(jìn)行。閥桿的表面要定期涂上一種適合于氧閥門的潤滑劑。 墊片和密封環(huán)也應(yīng)無油和油脂，并必須用適合于氧閥門的不可燃材料制成。低溫閥門、污氮及氮氣管線上的閥門必須無油和油脂，在維護(hù)和修理這些閥門時，要特別注意確保這一點。 在精餾塔設(shè)有液面計，當(dāng)精餾塔底部液面升得太高，使最下一塊塔淹沒，就會造成淹塔。當(dāng)塔的阻力減小時，表明有滲漏或者塔板上液面太低，必須查明原因。一定要避免在低液面下長時間運行。如果乙炔濃度繼續(xù)上升，并達(dá)到1ppm應(yīng)把所有的液體全部排空，并應(yīng)停車加溫和對分子篩吸附器進(jìn)行再生。必要時需分析冷凝蒸發(fā)器中液空的乙炔含量，并將結(jié)果記錄于操作記錄上。這往往是設(shè)備操作不當(dāng)而引起的，可以通過加溫吹除來消除。主熱交換器的維護(hù)，主要是注意阻力和溫度的變化。檢查切換裝置和控制儀器的功能是否正常。(2) 維護(hù)履歷本應(yīng)記錄如下工作進(jìn)行情況。 建議設(shè)置操作記錄表和維護(hù)履歷本。在日常操作中要注意精餾塔的液面，不能太高以免引起液泛，也不能太低。加溫氣體為常溫干燥空氣。閥門的開啟動作要緩慢地進(jìn)行，不要造成對分子篩吸附床層的沖擊。為防止潮濕空氣滲入冷箱和危險氣體在冷箱內(nèi)濃縮，冷箱內(nèi)需充入氣封干燥氮氣，其氣源來自于污氮氣，經(jīng)V27V27V273充入冷箱內(nèi)。(3) 檢查分子篩吸附器的工作情況是否正常。 積液和調(diào)整階段閥門狀態(tài)和儀表檢測項目點閥門代號閥門狀態(tài)測量點測量值備注1主冷凝器徹底冷卻后的流路調(diào)整V1V2V3逐步關(guān)小2穩(wěn)定空壓機(jī)壓力3液體的積累V351開—關(guān)排光最初產(chǎn)生的約100 mm液體V352開—關(guān)V312稍開吹除不凝性氣體V14 調(diào)節(jié)V1調(diào)節(jié)LIC1850mmV2調(diào)節(jié)V3調(diào)節(jié)4粗氬塔投入使用V701開→自動LIC7011200 mmV704開啟動液氬泵AP501A or AP501B.V703開→自動LICAS7021000 mmV713開→自動5純氬塔的操作與調(diào)整V706開大→自動LIC703400mmV705漸開V715漸開→自動PIC706V751漸開→自動PIAS704V705開→自動FIC701324 Nm3/hV707開→自動PdIC703 kPaV759開—關(guān)V708開→自動LIC7041500 mmV757開→關(guān)AE7062 ppmO23 ppmN2冷凝蒸發(fā)器中液氧的碳?xì)浠衔锉仨殗?yán)格控制，乙炔和碳?xì)浠衔镌诟谎跻嚎罩械暮繕O限規(guī)定如下：化合物名稱正常值報警值停車乙炔 ppm ppm1 ppm碳?xì)浠衔?0 mg/l液體(按碳計)100 mg/l液體(按碳計)當(dāng)液體中乙炔或碳?xì)浠衔锖窟^高時，應(yīng)采取下列措施：(1) 多測定并盡快地查明含量增高的原因，進(jìn)行消除。E. 應(yīng)防止純氬塔出現(xiàn)負(fù)壓，負(fù)壓