【正文】 3)、本表不考慮其它小型機(jī)械，此類機(jī)械需用時(shí)候安排調(diào)配。施工設(shè)備采用集中調(diào)用，達(dá)到交叉作業(yè)、運(yùn)轉(zhuǎn)。 7 2 上海 主體 13. 潛水泵 3 上海 主體 14. 沖擊電鉆 1 上海 主體 15. 振搗棒 50mm 20 上海 主體 16. 木工電鉆 1 上海 主體 17. 電渣壓力焊機(jī) 100KVA 2 上海 主體 18. 錐螺紋套絲機(jī) 1 上海 主體 19. 平板式振動(dòng)器 2 上海 主體 20. ET02/05經(jīng)緯儀 J2 1 上海 臺(tái) 主體 21. 水準(zhǔn)儀 DSJ200 1 上海 臺(tái) 主體 說明 : 1)、鋼筋機(jī)械制作、混凝土攪拌機(jī)在開工前組織進(jìn)場(chǎng)，滿足施工要求。以上是抹灰表面涂刷中級(jí)乳膠漆的做法，施涂普通級(jí)或高級(jí)乳膠漆時(shí)，要相應(yīng)減少或增加工序。 刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。由于乳膠漆漆膜干燥較快，因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。使用新排筆時(shí)，將活排筆毛拔掉。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。每二遍用鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。第一遍用鐵抹子橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一刮最后收光要干凈平順。然后，用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 操作工藝（乳膠漆涂料） 清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱表面掃凈。 在強(qiáng)烈日光直接照射下，不得進(jìn)行施涂涂料。墻的陰角處或水落管等為分界線。 采用機(jī)械噴涂料時(shí)，應(yīng)將不噴涂的部位遮蓋，以防沾污。 施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后遍溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進(jìn)行。 雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。 五、裝飾乳膠漆涂料施工 50 一般規(guī)定 涂料工程使用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。涂抹時(shí)先分兩遍抹平，壓實(shí)，其厚度不應(yīng)大于 2mm，待面層經(jīng)過鐵抹子抹面，灰漿表面不會(huì)變?yōu)楹隣顣r(shí)要及時(shí)壓光，不得有抹痕、氣泡、接縫不平等現(xiàn)象。 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可抹面層紙筋灰。 抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷素 水泥漿一道，隨刷隨打底，打底采用 1:1:6 水泥混合砂漿。 根據(jù)墻柱上彈出的水平墨線，用粉線在四周墻面上（頂板下 100mm）彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。再用 1:1:1水泥聚合物砂漿（水泥 :107膠 :細(xì)砂），噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到基面上。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要 求的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。抹底層灰和中層灰等工序的做法與墻面抹紙筋灰漿時(shí)基本相同，但底灰和中層灰用 1: 水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。 1施工前，應(yīng)預(yù)先做樣板，并經(jīng)有關(guān)單位認(rèn)可后，方可進(jìn)行。用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于 30 天。 1抹灰用石灰膏，用塊狀生石灰淋制，淋制時(shí)必須用孔徑不大于 3mm*3mm的篩過篩，并貯存在沉淀池中。 1為了防止雨水濺射使污垢散播在外墻面，因此，外墻完成抹灰工序后應(yīng)拆去外平橋板，或?qū)⑵綐虿课坏膲γ婕右哉谧o(hù)。修整， 48 表面壓光。 一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級(jí)和高級(jí)三級(jí)。 外墻窗臺(tái)、窗眉、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm，并整齊一致。 外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門窗。混凝土面應(yīng)先用 1:1:1水泥聚合物砂 漿（水泥 :107膠 :細(xì)砂）甩漿做結(jié)合層。 砂漿中摻用外加劑時(shí)，其摻入量應(yīng)由試驗(yàn)確定。 抹灰工程所用的砂漿配比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。 材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計(jì)、甲方審定后方可進(jìn)貨，對(duì)易產(chǎn)主色差、規(guī)格差的材料的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)，劣質(zhì)重罰。本次施工只要求內(nèi)地面水泥砂漿找平，內(nèi)墻和天棚只要求混合砂漿刮膩?zhàn)?，公用部分按設(shè)計(jì)裝修，外墻也按設(shè)計(jì)裝修。 E、安裝工具和人員素質(zhì)必須符合工程要求。 C、確認(rèn)建筑物每層的門窗安裝位置參考線（標(biāo)高線、門窗正面中心線和側(cè)面中心線）明確門窗實(shí)際安裝位置與放線的關(guān) 46 系。 門窗工程 鋁合金 窗安裝 安裝規(guī)程 (1)準(zhǔn)備工作 A、熟悉施工圖，明確門窗安裝的技術(shù)要求，門窗數(shù)量、規(guī)格、安裝位置及方向。 防水材料施工時(shí)，必須遵照防水材料說明書上有關(guān)說明進(jìn)行施工，施工時(shí)必須做到涂刷均勻，絕對(duì)不容許有“砂眼”存在，最小厚度不得小于２ mm，以確保其防水效果良好。 基層與突出層面結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)角處，水泥砂漿粉刷均做成圓弧或鈍角。 45 水泥砂漿面層壓光一定要嚴(yán)格控制在初凝到終凝之間。 ，并注意找好坡度。 檢查屋面平整度，測(cè)定標(biāo)高尺寸，確定抹灰層厚度，并于四周女兒墻上距樓地面 。 屋面工程 一、工藝程序：基層處理 縱橫各掃純水泥漿一道→ C20細(xì)石混凝土找坡２％，最薄處 25 厚，提漿壓光→涂刷防水材料（厚度不小于２ mm）→面批 1:2水泥砂漿 20 厚→ 1:2 水泥砂漿砌面磚。 樓層柱梁的支撐采用碗扣腳手架，立桿縱向間距 ，模板支撐架立桿縱橫間距 ，水平桿豎向間距 ，梁模架寬。 在主樓一層完成后，應(yīng)規(guī)定搭設(shè)水平安全網(wǎng)，二層以上搭設(shè)全封閉外架。 (8)填充墻墻高≥ 4米時(shí)，在墻高一半處或門頂，設(shè)一道通長(zhǎng)鋼筋混凝土圈梁。安裝過梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、位置及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，坐漿飽滿。 (7)門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長(zhǎng)度不小于 240；當(dāng)支承長(zhǎng)度不足時(shí)，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。操作 時(shí)磚塊要放平、跟線。 (5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。 (4)掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚， 42 前后縱墻應(yīng)排順磚。 (3)隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接 觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每 12cm墻厚原放置一根直徑 6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過 50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，未端應(yīng)有 90176。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ 6＠ 500 通長(zhǎng)拉結(jié)筋。 (3)砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時(shí)和 4 個(gè)時(shí)內(nèi)使用完畢。 41 (2)砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 (1)根據(jù)試驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在 2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 砌體工程 操作工藝 拌制砂漿：砂漿采用 機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù) 2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉花布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于 14 天。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。 40 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 ，才允許繼續(xù)澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。注意不斷用移 動(dòng)標(biāo)志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。 梁、板混凝土澆筑 樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、 39 預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 混凝土 自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2米，如超過 2m 時(shí)必須采取加串筒措施。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)。 混凝土自攪拌車（機(jī)）中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過初凝時(shí)間。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于 2小時(shí)，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng) 10 至 30s。 裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子，需加摻合料時(shí)，應(yīng)與水泥一并加入。 混凝土工程 現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土生產(chǎn)制備自拌混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制。 所有懸挑構(gòu)件均須待混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)（ 28 天后）方可拆除底模。 寬度≤ ，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 50%時(shí)方可拆除；跨度在 ~板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%時(shí)方可拆除；寬度大于 的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時(shí)方可拆除 (28天后 )；如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應(yīng)加支撐。對(duì)于第一層大截面框支梁，為了保證混凝土澆筑時(shí)不發(fā)生變形，其下支架立桿搭設(shè)三排，其中兩側(cè)立桿間距＠≤ 600mm，中間立桿間距＠≤ 900mm，另外，考慮到其上為剪力墻，為保證質(zhì)量，當(dāng)澆上層混凝土?xí)r若該梁混凝土強(qiáng)度未達(dá)到 100％，下支架不得拆除。 (5)樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈拼縫。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 (2)通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。一般支柱為 8001200mm，大龍骨間距為 6001200mm，小龍骨間距為 400600mm。 樓面模板 (1)根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 (5)當(dāng)梁高超過 750mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距＠ 600。 (4)梁側(cè)模板；根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。懸桃梁均需在懸臂端起拱 %。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁 跨度的千分之一至三。 梁模板安裝 (1)在柱子上彈出軸線、粱位置和水平線，釘柱頭模板。柱模板位置，這樣既便于柱模板定位準(zhǔn)確，又便于加強(qiáng)柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏漿。柱用膠合板 ，自身固定用豎向木枋和水平鋼管，Φ 16 對(duì)拉螺桿控制截面（豎向＠≤ 500）。為了保證質(zhì)量和施工進(jìn)度，室配備 600 平方米的新模板，以備周轉(zhuǎn)。 （ 5）砼澆灌時(shí)，由兩人以上的鋼筋工值班，以便及時(shí)修整鋼筋。 （ 3）對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須具有出廠合格證明書，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后 ，才能使用到工程中去。 質(zhì)量保證措施 （ 1）認(rèn)真學(xué)習(xí)好施工圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，弄清各部位鋼筋的受力情況，結(jié)合《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋放樣。35mm，間距不大于 1000mm，呈梅花形布置。地下室底板鋼筋保護(hù)層采用Ｃ 30 砼墊塊來保證，規(guī)格 80179。 鋼筋定位固定措施：鋼筋保護(hù)層為 1525mm 厚，采用與砼成份相同的水泥砂漿墊塊來保證，規(guī)格 50179。由于層高較高，在綁扎墻、柱鋼筋時(shí)，一定要注意主筋的垂直度控制，在綁扎前必須先搭好操作