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正文內(nèi)容

鋁合金門窗投標書樣本(參考版)

2024-08-13 22:33本頁面
  

【正文】 五金件的安裝應符合下列要求: 1 五金件的安裝應牢固、位置正確、數(shù)量齊全; 2 五金件應滿足門窗的機械力學性能要求和使用功能,易損件應便于更換; 3 門窗框、扇裝配后應開關靈活,不應阻滯或變形; 4 五金件的安裝應采取可靠的密封措施。 玻璃的安裝應符合下列要求: 1 玻璃與槽口配合尺寸應符合 GB/T847GB/T8479 的要求; 2 玻璃的最大允許面積應符合現(xiàn)行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113 的規(guī)定和本規(guī)程的要求; 3 玻璃安裝時應使玻璃與鑲嵌槽保留一定的間隙,并在玻璃四周裝配防震墊塊,以緩和開關等力的沖擊,其要求如下: (1) 按框、扇(梃)與玻璃的間隙確定; (2) 玻璃墊塊每扇包括固定扇和開啟扇:下邊裝 2 塊,分布在四分之一邊長處;側邊及上邊每邊中部各裝一塊; (3) 玻璃墊塊安裝時,應用聚氯乙烯膠加以固定以免滑移,并77 / 113不得影響排水和通氣; (4) 玻璃壓條嵌裝后應平整牢固,貼合緊密,其轉角部位拼接處間隙應不大于 ,不得在一邊使用兩根或兩根以上玻璃壓條; (5) 安裝鍍膜玻璃時,鍍膜面應朝向室內(nèi)側; (6) 安裝中空鍍膜玻璃時,鍍膜玻璃應安裝在室外側,鍍膜面應朝向室內(nèi)側,中空玻璃內(nèi)應保持清潔、干燥、密封; (7) 玻璃密封條安裝后應平直,無皺曲起鼓現(xiàn)象,接口嚴密、平整并經(jīng)密封處理; (8) 玻璃采用密封膠安裝時,膠縫應平滑整齊、無空隙和斷口,注膠寬度不小千 5mm,最小厚度不小于 3mm。 開啟部分密封膠條與密封毛條的安裝: 1 密封膠條與密封毛條的斷面形狀及規(guī)格尺寸應與鋁合金型材斷面相匹配; 2 密封膠條嵌裝應平整,其長度宜比邊框內(nèi)槽口長 %%; 3 密封膠條與密封毛條裝配后應平整、嚴密、牢固。 窗177。 窗177。表 門、窗構件裝配尺寸允許偏差 (mm)項 目 尺寸范圍 偏差值≤2022 177。組角時應采用鋁角碼在組角機上組角; 2 采用 90176。框、扇構件裝配尺寸允許偏差應符合表 要求: 構件連接必須牢固可靠,組裝后各連接處應對角緊密、接口平整。 門、窗組裝 鋁合金門窗組裝必須有組裝圖和保證門窗達到設計性能的工藝和技術要求,所使用的各類材料應符合設計要求和有關規(guī)范的要求。3 鋁合金構件榨頭尺寸允許偏差應符合表 要求 表 榫頭尺寸允許偏差 (mm)項 目 a b C75 / 113允許偏差 177。221 槽口尺寸允許偏差(mm)項 目 a b C允許偏差 ++177。 鋁合金構件中槽、豁、榫的加工應符合下列要求:74 / 1131 鋁合金構件槽口尺寸允許偏差應符合表 要求: 表 4; 3 下料端頭不應有明顯加工變形,并應去除毛刺; 4 孔位和孔距的允許偏差為177。 構件加工 鋁合金門窗構件加工必須有加工圖和保證門窗達到設計性能的工藝和技術要求,加工精度除應符合設計要求外,還應符合下列要求: 1 下料之前應對其型號、表面質(zhì)量與顏色等進行檢查; 2 下料尺寸允許偏差為177。 加工門窗構件所采用的設備、機具應能達到門窗構件加工精度的要求,其量具應進行定期計量檢定,并在檢定有效期內(nèi)使用。十四、加工制作 一般規(guī)定 鋁合金門窗加工應在工廠進行,不得在施工現(xiàn)場制作。窗臺高度低于 的飄窗,其防護計算高度應從窗臺面開始計算。對于碰撞后可能發(fā)生高處人體或玻璃墜落的情況,必須采用可靠的護欄。 其它安全性設計 安裝在易于受到人體或物體碰撞部位的玻璃應采取適當?shù)姆雷o措施。 防雷構造設計應符合下列規(guī)定: 1 門窗外框應有專用的防雷連接件與窗框可靠連接; 2 門窗外框與防雷連接件連接前,應先除去非導電的表面處理層; 3 防雷連接導體可采用熱浸鍍鋅處理的直徑不小于 l0mm 圓鋼或 254 扁鋼,導體應與建筑物防雷裝置和窗框防雷連接件進行可靠的焊接連接,焊縫長度不小于 100mm。 防雷設計 建筑外門窗防雷設計,應符合《建筑防雷設計規(guī)范》GB50057 的規(guī)定。 保溫性能設計 鋁合金門窗的保溫性能設計,應符合國家節(jié)能設計標準的有關規(guī)定。面積大于 開些排水槽; 4 門窗型材構件連接和附件裝配縫隙以及門窗框與洞口墻體安裝間隙均應有防水措施。對有紗軌的推拉窗,內(nèi)、外排水槽一般宜各開兩個 (內(nèi)排水槽在室內(nèi)側、外排水槽在室外側),內(nèi)、外排水槽應錯開設置,分別開在外窗關閉時沒有窗扇的扇軌上。 當有特殊要求時,建筑設計可提出具體的水密性能指標。采用搭接密封時,鋁合金型材的最小設計密封寬度平開窗不宜小于 7mm、推拉窗不小于 8mm,包括下滑、中梃及框扇四周以提高門窗縫隙空氣滲透阻力; 3 采用耐久性好的彈性密封膠或膠條進行玻璃鑲嵌密封和框扇之間的密封; 4 推拉門窗框扇采用毛條密封時,應使用密度較高的硅化密封毛條或采用中間加膠片的硅化密封毛條,確保密封效果; 5 密封膠條和密封毛條應保證在門窗四周的連續(xù)性,形成封閉的密封結構;6 框扇構件連接部位和五金件裝配部位,應采用密封材料進行密封處理。 隱框窗、半隱框窗所用的硅酮結構密封膠粘結寬度 Cs和粘接厚度 ts的設計,應符合《玻璃幕墻工程技術規(guī)范》JGJlO2 的規(guī)定。表 材料的彈性模量 (N/mm 2)材 料 E玻璃 105鋁合金 105鋼、不銹鋼 105 作用于不銹鋼抽芯鉚釘?shù)睦υO計值和剪力設計值,應分別不大于按照《抽芯鉚釘技術條件》GB12619 規(guī)定的最小抗拉荷載值和最小抗剪荷載值除以系數(shù) 。 鋁合金型材的強度設計值可按表 采用。68 / 113表 材料的重力密度 γg(kN/m 3)材 料 γg普通玻璃、夾層玻璃、鋼化玻璃、半鋼化玻璃 鋼材 鋁合金 門窗用玻璃的強度設計值可按表 采用。 進行玻璃的設計計算時應考慮下列要求: 1 門以及落地窗的玻璃,必須符合現(xiàn)行業(yè)標準《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113 中的人體沖擊安全規(guī)定; 2 門用玻璃宜采用安全玻璃; 3 下列情況必須采用安全玻璃: (1)地彈簧門用玻璃; (2)窗單塊玻璃面積大于 ,有框門單塊玻璃面積大于; (3)玻璃底邊離最終裝修面高度小于 500mm 的落地窗; (4)無框門窗玻璃; (5)公共建筑出入口門; (6)幼兒園或其它兒童活動場所的門; (7)傾斜窗、天窗; (8)7 層以上建筑的外開窗。注:()、()式中的后兩項可根據(jù)實際荷載情況進行取或舍。當門窗鑲嵌單層、夾層玻璃時[u]=1/120;當門窗鑲嵌中空玻璃時:[u]=1/180。 垂直于門窗平面分布的水平地震作用標準值,可按下式計算: qEk=β Eα maxGk/A式中:q Ek——垂直于門窗乎面分布的水平地震作用標準值(kN/m 2) β E——動力放大系數(shù),可取 ; α max——水平地震影響系數(shù)最大值,抗震設防烈度為 6 度時取 ;7 度 (峰值加速度 )時取 ;7 度)峰值加速度 )時取 ;8 度)峰值加速度 )時取 ; Gk——門窗(包括玻璃和鋁框)的重力荷載標準值(kN) A——門窗平面面積 (M 2)。 作用于外門窗上的風荷載標準值,根據(jù)現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009 的有關規(guī)定按下式計算,計算風荷載標準值小于 20OOPa 按 20OOPa 計算。 門窗結構設計 門窗應按圍護結構設計。 保溫性能 保溫外窗傳熱系數(shù) K 宜小于 ()。65 / 113 氣密性能 中高層以上住宅建筑在 l0Pa 檢測壓力差下:單位縫長空氣滲透量 q1 不大于 (),單位面積空氣滲透量 q2 不大于()。 門窗的抗風壓性能、氣密性能、水密性能、啟閉力、反復啟閉性能、撞擊性能應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金門》GB/T847 《鋁合金窗》GB 叮 8479 的規(guī)定和工程設計要求。 推拉窗扇的最大寬度不宜超過 900mm,最大高度不宜超過1800mm。 平開窗:采用合頁鉸鏈的窗扇,最大寬度不宜超過 600mm,最大高度不宜超過 1500mm。 門窗外形制作尺寸根據(jù)《建筑門窗洞口尺寸系列》GB/T5824和墻面飾面層的厚度要求決定。64 / 113 門窗立面設計 門窗立面尺寸,應根據(jù)各類建筑通風采光設計要求的窗地面積比以及建筑節(jié)能要求的窗墻面積比等綜合因素合理確定。中高層以上建筑不宜采用外平開窗。 在高速公路、主干路道路兩側 50m 范圍內(nèi),新建住宅建筑臨街一側應設計、采用具有隔聲性能的建筑外窗 (包括陽臺門)。設計中有選用標準圖集的,應注明鋁合金門窗標準設計圖集號和門窗編號,指明門窗的種類、系列、規(guī)格以及所配的玻璃品種、厚度等。應有詳細的設計計算書、施工圖、設計說明等相關設計文件。 門窗應根據(jù)建筑物的使用功能、立面設計,經(jīng)綜合技術經(jīng)濟分析,選擇其型式、構造和材料。 設計文件中,應注明門窗抗風壓性能、氣密性能和水密性能的指標值。 制作隱框窗采用的清洗液異丙醇和二甲苯應分別符合標準HG/T2892 和 GB/T16494 的規(guī)定。 聚氨脂 PU 發(fā)泡劑應符合現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準規(guī)定。 用作填充材料的聚乙烯泡沫棒,其密度不應大于 37kg/m3。塑料絲窗紗應用定型紗網(wǎng),不得使用編織型紗網(wǎng)。 與單組份硅配結構密封膠配合使用的低發(fā)泡間隔雙面膠帶應具有透氣性。 其它材料 玻璃墊塊應采用模壓成型或擠出成型硬橡膠或塑料。檢驗不合格的產(chǎn)品不得使用。 硅酮結構密封膠 隱框窗采用的硅酮結構密封膠的性能應符合現(xiàn)行國家標準《建筑用硅酮結構密封膠》GB16776 的規(guī)定。 門窗用各種密封膠應符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定: 《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683 《聚硫建筑密封膏》JC483 《建筑窗用彈性密封劑》JC485 《中空玻璃用彈性密封膠》JC486 硅酮耐候密封膠應采用中性膠,其性能應符合《硅酮建筑密封膠》GB/T 14683 的規(guī)定。 密封材料 門窗用密封膠條應采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠、硅橡膠等熱塑性彈性密封條,并符合下列現(xiàn)行標準的規(guī)定: 《工業(yè)橡膠板》GB/T 5574 《硫化橡膠分類橡膠材料》GB/T 16589 《建筑橡膠密封墊預成型實心硫化的結構密封墊用材料規(guī)范》HB/T 3099 《橡膠密封墊密封玻璃窗和鑲板的預成型實心硫化橡膠材料規(guī)范》HB/T 3100 密封膠條應符合《塑料門窗用密封條》GB/T 12022 的規(guī)定。 玻璃 門窗玻璃的品種、顏色和性能應根據(jù)建筑物的功能要求選用。 門窗框扇構件連接定位卡、加強墊板、門窗與墻體間的錨固件、防雷連接件等鋼材連接件應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。 五金配件、附件、緊固件 五金配件、附件、緊固件應滿足功能要求。用澆注工藝生產(chǎn)的隔熱鋁型材,其隔熱材料應使用 PUR(聚氨基甲酸乙酯)材料。未經(jīng)表面處理的型材最小實測壁厚:門不應小于 ,窗不應小于 。 鋁合金型材采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳漆噴涂進行表面處理時,應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237 的質(zhì)量要求,表面處理層的厚度應滿足表 的要求。 鋁合金材料 門窗用鋁合金型材的化學成份應符合現(xiàn)行國家標準《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190 的有關規(guī)定,鋁合金型材質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237 的規(guī)定。十二、材料要求 一般規(guī)定 門窗用材料應符合現(xiàn)行國家和行業(yè)標準及有關規(guī)定,并應有出廠合格證、性能檢測報和質(zhì)量保證書。 本規(guī)程中的鋁合金門窗是指在建筑物上無特殊功能要求(如防火、防爆、防化學腐蝕等)的鋁合金門窗。 本規(guī)程適用于鋁合金門窗在選擇材料、設計制作、安裝、工程驗收及保養(yǎng)維修中進行全過程的質(zhì)量控制。把好關鍵工序的質(zhì)量關,是制造高質(zhì)量、高性能十一、鋁合金門工程技術規(guī)程 為滿足建筑工程需要,使鋁合金門窗性能符合建筑功能要求,保證鋁合金門窗的工程質(zhì)量,做到設計合理、安全可靠、經(jīng)濟適用,制定本規(guī)程。國內(nèi)一般的管理作法是只對門窗成品進行總檢,不對工序進行專職檢驗。鋁合金門窗生產(chǎn)過程中的檢查:生產(chǎn)工序檢驗主要是指那些對門窗質(zhì)量有直接重要影響的工序進行首檢和按比例抽檢,這些工序如果出現(xiàn)不合格就可能影響門窗的使用功能和性能,甚至使整樘門窗產(chǎn)品報廢。(3)形位尺寸精度:軸向不直度、徑向不平度、不垂直度和扭曲58 / 113度是否符合國空標準 GB/T88141998 的規(guī)定。根據(jù)標準規(guī)定,型材進廠檢驗的內(nèi)容有以下幾項:(1)型材的外觀,包括顏色(白度及均勻性),光
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