【正文】 為減少二沉池出水堰出水負荷，保證出水水質(zhì)，二沉池采用雙三角型出水堰。 ⑥內(nèi)回流門 設(shè)備數(shù)量：2臺設(shè)計參數(shù)：BH=600500mm 材 質(zhì)：不銹鋼 （4）二沉池及污泥泵站 二沉池采用中心進水、周邊出水輻流式沉淀池，共2座。④好氧區(qū)潛水推進器設(shè)備數(shù)量：2臺設(shè)計參數(shù)：直 徑D=1800mm 轉(zhuǎn) 速n=34rpm 功 率P=3kW控制方式：間斷運行，遙控或手動開停。材 質(zhì)：碳 鋼②厭氧區(qū)潛水?dāng)嚢杵鳌? 設(shè)備數(shù)量：2臺設(shè)計參數(shù)：槳葉直徑D=260mm電機功率P=控制方式：連續(xù)運行，遙控或手動開停。d 混合液濃度MLSS=4000mg/L 設(shè)計水溫T≥12℃ 污泥回流比R=100%總需氧量SOR=460kg/h 產(chǎn) 泥 率Y= 厭氧區(qū)水力停留時間t=缺氧區(qū)水力停留時間t=4h好氧區(qū)水力停留時間t=11h單座氧化溝有效容積V=單座氧化溝尺寸：338m 2）主要設(shè)備 ①倒傘型表曝機 設(shè)備數(shù)量：2臺(變頻調(diào)速型)設(shè)計參數(shù)：最大充氧能力≥ 1）構(gòu)筑物 設(shè)計流量：Q＝125m3/h 功 能：利用微生物去除污水中的污染物質(zhì)，達到預(yù)期的水質(zhì)凈化目標(biāo)。好氧區(qū)回流至缺氧區(qū)的內(nèi)回液量通過內(nèi)回流門的開啟大小控制在200～400%。缺氧區(qū)設(shè)潛水?dāng)嚢杵鲾嚢?，使污泥處于懸浮狀態(tài)。厭氧區(qū)分成3段，每段設(shè)潛水?dāng)嚢杵鲾嚢?，以防止污泥沉淀。? 質(zhì)：不銹鋼（3） 氧化溝氧化溝由功能不同的厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)組成。 材 質(zhì)：不銹鋼 設(shè)備數(shù)量：1臺(遠期增加1臺)設(shè)計參數(shù)：處理能力Q=2～3m3/h 控制方式：間斷運行，由現(xiàn)場PLC自動控制，或遙控、現(xiàn)場手動控制開停。材 質(zhì)：不銹鋼 設(shè)備類型：無軸式 設(shè)備數(shù)量：1臺主要設(shè)計參數(shù)：設(shè)計能力Q＝1～2m3/h 螺旋長L＝3000mm 控制方式：與細格柵聯(lián)鎖，由PLC自動控制，順序開停。 1）構(gòu)筑物①細格柵渠設(shè)計流量：Qmax＝425m3/h功 能：進一步去除污水中細小漂浮物，保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常運行。此外還具有占地省、能耗低、便于生產(chǎn)管理等優(yōu)點。柵前柵后安裝閘門，以便檢修和清污。 ②提升泵站 設(shè)備類型：污水提升泵 設(shè)備數(shù)量：3臺(1用1備) 設(shè)計參數(shù)：單臺流量Q=110m3/h 揚 程P= 控制方式：根據(jù)集水池液位由PLC自動控制水泵逐臺開停，根據(jù)累計運行時間自動輪換，同時可采用手動控制。 最大水位差△h＝200mm控制方式：定時或根據(jù)格柵前后液位差由PLC自動控制格柵運行或手動開停。數(shù) 量：2條平面尺寸：②提升泵站 設(shè)計流量：Qmax＝425m3/h 功 能：提升污水，滿足污水處理高程要求。1）構(gòu)筑物 ①格柵渠 設(shè)計流量：Qmax＝425m3/h功 能：去除污水中較大的漂浮物，以保證污水提升系統(tǒng)的正常運行。為了減少泵站的占地面積和土建工程投資，提升泵采用無堵塞潛污泵，潛污泵采用自動耦合機構(gòu)以便于安裝、檢修和更換。. 工藝設(shè)計. 主要建構(gòu)筑物和主要設(shè)備工藝設(shè)計設(shè) 計 流 量：Qavg=6000m3/d=250m3/h總變系數(shù)Kz ：設(shè)計最大流量：Qmax=425m3/h主要建構(gòu)筑物中：附屬構(gòu)筑物、預(yù)處理構(gòu)筑物（進水泵房、細格柵及沉砂池）、污泥處理系統(tǒng)（污泥泵房、污泥濃縮脫水機房）按6000m3/d規(guī)模一次建成，二級生化處理系統(tǒng)（厭氧池、氧化溝、二沉池及配水井）、混凝反應(yīng)池、濾布濾池、紫外消毒池,按3000m3/d規(guī)模設(shè)計。濾布濾池出水經(jīng)紫外線消毒殺死污水中的病菌后達標(biāo)排入接納水體。二沉池出水進入絮凝反應(yīng)池，絮凝反應(yīng)池中投加藥劑使水中的膠體脫穩(wěn)，同時使完成凝聚的膠體相互碰撞、聚集，以形成較大的絮狀顆粒。經(jīng)上述預(yù)處理后的污水與回流污泥一起進氧化溝厭氧區(qū)，進行生物除磷并改善污水沉降性能；厭氧區(qū)出水再入氧化溝缺氧區(qū)和好氧區(qū)，進行反硝化反應(yīng)和硝化反應(yīng)，使污染物得到降解。. 推薦工藝流程污水、污泥處理流程簡圖如下： 由市政污水管網(wǎng)送來的污水首先進入污水廠的粗格柵井內(nèi)，經(jīng)粗格柵去除較大的漂浮物后，進入提升泵站的吸水井。沒有二次污染螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分，無振動，噪音非常?。黄浏B片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染；再加上污泥在如此慢的工作狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境！機體輕巧耐用由于直接采用機械擠壓脫水，無需滾筒等大型機體，因而該機設(shè)計得相當(dāng)輕巧；機體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì)，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經(jīng)久耐用。低速螺旋擠壓技術(shù)，使得耗電量大幅度低；設(shè)備不堵塞，沖洗用水大幅度減少；24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。第一次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。其設(shè)備性能介紹如下：適用范圍廣泛能廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的污泥脫水；獨特的脫水原理，使得設(shè)備適用于高、低濃度污泥，從2000mg/L起，開創(chuàng)了低濃度污泥直接脫水的先河；創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得設(shè)備適用于高、低粘度的各類型污泥，特別是含油污泥，堪稱含油污泥脫水的利器！設(shè)備不易堵塞獨特的動、靜環(huán)濾縫結(jié)構(gòu)使得設(shè)備不易堵塞，無需為防止濾縫堵塞而進行大量清洗，徹底減少沖洗用水量，減少內(nèi)循環(huán)負擔(dān)，解決了傳統(tǒng)脫水設(shè)備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。在密閉的狀態(tài)下，經(jīng)過高壓泵打入的污泥經(jīng)過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。由轉(zhuǎn)載和帶空轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒，在告訴旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力下，立即被甩入轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)，由于比重不一樣，形成姑爺分離。通過重力濃縮以及污泥在推進過程中受到的背壓板形成的內(nèi)壓作用實現(xiàn)充分脫水，濾液從固定環(huán)和活動環(huán)所形成的濾縫排出，泥餅從脫水部的末端排出。污泥機械脫水目前就脫水設(shè)備而言分為：疊螺式脫水機、帶式脫水機、離心脫水機、板框脫水機。. 污泥處理工藝選擇污水處理過程中將產(chǎn)生大量的活性污泥，污泥中含有大量未分解的有機物和病原體，且很不穩(wěn)定，需要進行厭氧或好氧消化穩(wěn)定，污泥處理工藝的選擇是污水廠設(shè)計的一個重要內(nèi)容。現(xiàn)將液氯、臭氧、二氧化氯、紫外線消毒的優(yōu)缺點比較如下，詳見表2。⑷紫外線消毒紫外線消毒速度快，效率高，操作簡單，便于管理，易于實現(xiàn)自動化，無二次污染，占地面積小及無副產(chǎn)物等優(yōu)點。但設(shè)備系統(tǒng)組成復(fù)雜，投資大、成本高，對運行操作技術(shù)要求嚴(yán)格。但其也存在下列缺點：；；；，且排入水體后對魚類有危害；；。目前，國內(nèi)的主要消毒方法有液氯消毒、臭氧消毒、二氧化氯消毒和紫外線消毒等幾種方式。. 消毒工藝的選擇***污水處理廠改造后出水需達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918－2002中一級A標(biāo)準(zhǔn)，糞大腸菌群數(shù)≤103個/L。其特點是：（1）磷的去除率較高，可達90%以上；（2）由于是化學(xué)反應(yīng)機理，因此除磷效果相當(dāng)穩(wěn)定，抗干擾能力強；（3）化學(xué)污泥穩(wěn)定，在后續(xù)處置過程中不會重新釋放磷，避免二次污染。. 除磷方案的選擇前面已經(jīng)討論，生物除磷是有一定限度的，根據(jù)本工程設(shè)計進水水質(zhì)，要進一步提高生物除磷的效果使其滿足《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918－2002中一級A標(biāo)準(zhǔn)的要求是很困難的，必須增加其他措施如化學(xué)除磷。溶藥罐二級出水絮凝反應(yīng)池紫外消毒反沖洗水排放二級預(yù)處理濾布濾池 濾布濾池工藝流程圖二沉池出水經(jīng)提升進入混合池與混凝投加裝置投加的混凝劑均勻混合、快速反應(yīng)后進入濾布濾池進行過濾，以進一步去除細小懸浮物，濾后水經(jīng)消毒后排放或回用。可以看出，濾布濾池具有自動化程度高、占地面積小、系統(tǒng)投資低、運行成本低、耐沖擊負荷能力強、運行管理方便、施工難度低、易于項目實施，特別適用于對已建污水處理廠的升級改造。，嚴(yán)重時過濾系統(tǒng)無法運轉(zhuǎn)，需要將盤片卸下清洗。，易于堵塞。，3～5年需要更換濾布一次，池子內(nèi)部有尖銳漂浮物也容易刮破濾布，沒有納污空間。，僅有35mm的過濾深度。，對整個過濾系統(tǒng)沖擊大。（2～）。，外表美觀。，濾前事故水影響小，1～2h可恢復(fù)，出水水質(zhì)不受影響。，附屬設(shè)備少，整個過濾系統(tǒng)的投資低，總裝機功率低，系統(tǒng)運行成本低?，F(xiàn)將V型濾池、濾布濾池、轉(zhuǎn)盤過濾器的優(yōu)缺點比較如下，詳見表1。而其它過濾設(shè)備則往往需要進行濾料安裝。j 易于安裝濾布濾池可整體裝運。相對其它過濾設(shè)備而言，若濾料堵塞，則需要很大的清洗工作量。濾布磨損較小，濾盤易于更換。g 出水水質(zhì)好當(dāng)水力負荷及污泥負荷遠大于常規(guī)砂濾負荷時，濾布濾池仍能保持較高的去除效率，保證較好的出水水質(zhì)。一般不需設(shè)調(diào)節(jié)池來貯存、調(diào)節(jié)反沖洗廢水的排放。d 反沖洗高效濾布僅23mm厚，易清洗干凈，因而反沖洗十分有效。c 自然沉淀與濾布截留相結(jié)合的SS去除設(shè)計濾布濾池中自然沉淀下來的污泥沉積于池底，而非直接吸附于濾料上。反沖洗期間連續(xù)過濾，過濾期間濾池維持靜態(tài)，濾盤僅于清洗時旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過一設(shè)定的時間段，PLC起動排泥泵，通過池底排泥管將污泥排放至污泥處理構(gòu)筑物。濾布濾池設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。反沖洗期間，濾盤以1轉(zhuǎn)/分的速度旋轉(zhuǎn)。當(dāng)該水位差到達反沖洗設(shè)定值時，PLC即可起動反沖洗泵，開始反沖洗過程。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。污水通過濾布過濾，過濾液通過中空管收集，重力流通過溢流槽排出濾池。 濾布濾池結(jié)構(gòu)示意圖每套濾布濾池包括：濾布濾盤、清洗裝置、排泥裝置等。濾布濾池用于污水的深度處理，設(shè)置于常規(guī)活性污泥法、延時曝氣活性污泥法、SBR 系統(tǒng)、氧化溝系統(tǒng)、氧化塘系統(tǒng)之后，可去除SS、結(jié)合投加藥劑可去除TP、色度等。②濾布濾池濾布濾池具有土建占地面積小，處理效果好，出水穩(wěn)定等特點，可以連續(xù)運行，能承受較高的水力負荷及懸浮物固體負荷，全部自動化控制運行，操作及保養(yǎng)簡便，運行費用低。反沖洗采用先氣沖洗再氣水同時反沖最后水沖洗三步：氣沖洗：打開進氣閥，開啟供氣設(shè)備，空氣經(jīng)氣水分配渠的上部小孔均勻進入濾池底部，由長柄濾頭噴出，將濾料表面雜質(zhì)擦洗下來并懸浮于水中，被表面掃洗水沖入排水槽，氣沖時間在3~4分鐘；氣水同時反沖洗：在氣沖的同時啟動沖洗水泵，打開沖洗水閥，反沖洗水也進入氣水分配渠，氣、水分別經(jīng)小孔和方孔流入濾池底部配水區(qū)，經(jīng)長柄濾頭均勻進入濾池，濾料得到進一步?jīng)_洗，表掃仍繼續(xù)進行，時間在4~5分鐘左右；水沖洗：停止氣沖，單獨水沖，表掃仍繼續(xù)，最后將水中雜質(zhì)全部沖入反沖洗排水槽，時間在5分鐘左右。反沖洗過程：關(guān)閉進水閥，但有一部分進水仍從兩惻常開的方孔流入濾池，由V型槽一側(cè)流向排水渠一側(cè)，形成表面掃洗。過濾過程：待濾水由進水總渠經(jīng)進水和方孔后，溢過堰口再經(jīng)惻孔進入被待濾水淹沿的V型槽，分別經(jīng)槽底均布的配水孔和V型槽堰頂進入濾池?！?，具體厚度根據(jù)濾料粒徑及濾速而定，粗粒徑、高濾速時須用較厚的濾層。過去V型濾池在水廠和污水深度處理過程中使用較多，目前轉(zhuǎn)盤濾池由于此系統(tǒng)水頭損失小、能耗省、運行管理方面、施工方便等優(yōu)點正在國內(nèi)污水深度處理過程中逐步得到使用。因此，本工程選用機械絮凝反應(yīng)池。在深度水處理反應(yīng)單元中應(yīng)優(yōu)先機械反應(yīng)池，而盡量避免采用隔板反應(yīng)池、折板反應(yīng)池以及網(wǎng)格柵條反應(yīng)池等水力反應(yīng)池，以防止應(yīng)板、條上大量孳生生物膜而影響出水水質(zhì)。綜合比較，并考慮深度處理的特點，本工程選用機械混合池。管式靜態(tài)混合器具有安裝容易、不需外加動力、維修方便、占地面積小、混合效率較高等優(yōu)點；但其混合效果隨管道內(nèi)流量的變化而變化，混合效果不穩(wěn)定；另外水頭損失較大()，且損失數(shù)據(jù)很難準(zhǔn)確確定。（2）微絮凝過濾工藝的選擇混合是使投加的混凝劑迅速擴散于水體使膠體脫穩(wěn)的重要措施，良好的混合對降低藥耗，提高絮凝效果作用較大。而方案二的微絮凝、過濾工藝相對方案三的絮凝、沉淀、過濾的運行維護工作量較?。徽嫉厥?；投資相對較低；投藥量略小。日本名古屋、東京、大阪及美國加州等均采用這一基本工藝。根據(jù)《污水再生利用工程設(shè)計規(guī)范》，宜采用混凝、沉淀（澄清）──過濾──消毒這一基本工藝。. 推薦深度處理工藝方案比較上述方案二和方案三不難發(fā)現(xiàn)，方案三僅在方案二的基礎(chǔ)上增加了沉淀這一處理單元。顯而易見，污水基本的深度處理工藝方案中的方案二和方案三是目前最普遍的污水深度處理工藝，而其他高級深度處理工藝盡管從技術(shù)上也較為先進可靠，但從經(jīng)濟合理性分析，顯然不適合本項目。④以生物膜法為主的脫氮除磷深度處理工藝該工藝的主要作用是將出水中的TN含量降至極低的水平（4mg/l以下）。臭氧的作用主要是將有機物低分子化，可以提高鐵、錳的去除率，此外還可以去除異臭味。該工藝處理流程長，適用于除直接飲用外各種工農(nóng)業(yè)用水和城市雜用水。工藝方案三在工藝二的基礎(chǔ)上增加了沉淀單元，即通過混凝沉淀進一步去除二級生化處理系統(tǒng)未能除去的膠體物質(zhì)、部分重金屬和有機污染物，確保過濾效果，延長過濾周期，因而出水水質(zhì)更優(yōu)，適用面更廣，效果更穩(wěn)定。工藝方案二傳統(tǒng)、簡單、實用，適用于工業(yè)循環(huán)冷卻用水，城市道路澆灑、綠化、景觀、消防、補充河湖等市政用水和居民住宅沖洗廁等雜用水，以及不受限制的農(nóng)業(yè)用水。①基本的深度處理工藝方案工藝方案一：二級出水+消毒工藝方案二：二級出水+微絮凝過濾+消毒工藝方案三：二級出水+混凝沉淀+過濾+消毒工藝方案四：二級出水+混凝沉淀