【正文】 。 安全預(yù)評(píng)價(jià)總體結(jié)論本次安全預(yù)評(píng)價(jià)認(rèn)定，東111工作面安全預(yù)評(píng)估項(xiàng)目提出了基本上合理、可行的施工方案，較充分地考慮了該項(xiàng)目存在的瓦斯、煤塵、火災(zāi)、頂板、機(jī)電、水災(zāi)等危險(xiǎn)、有害因素，并提出了必要的安全對(duì)策措施。（10）應(yīng)為工人辦理工傷保險(xiǎn)并為其繳納保險(xiǎn)費(fèi)用。（9）對(duì)從事受壓容器、焊接、爆破等特種作業(yè)人員，按GB5 306—85標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。（7）新工人必須進(jìn)行不少于40h的礦、班組二級(jí)安全教育，經(jīng)考試及格后，由老工人帶領(lǐng)工作至少4個(gè)月，熟悉本工種操作技術(shù)并經(jīng)考核合格，方可獨(dú)立工作。職工經(jīng)考試合格方準(zhǔn)上崗。（5）建立事故應(yīng)急救援組織，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備；生產(chǎn)規(guī)模較小可以不建立事故應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救援人員，并與鄰近的事故應(yīng)急救援組織簽訂救護(hù)協(xié)議。（3）制定作業(yè)安全規(guī)程和各工種操作規(guī)程。（1）建立、健全主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員、職能部門(mén)、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。礦山要建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確規(guī)定各級(jí)人員的安全生產(chǎn)崗位職責(zé)。對(duì)礦山作業(yè)人員要經(jīng)常進(jìn)行安全教育和崗位安全技術(shù)教育，以便防止和杜絕事故的發(fā)生。礦山要建立健全安全技術(shù)組織機(jī)構(gòu)，結(jié)合該礦山企業(yè)具體情況制定各項(xiàng)安全規(guī)章制度。工作面工業(yè)電視攝像頭1個(gè)安設(shè)在運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)尾適當(dāng)位置。瓦斯抽放巷瓦斯、一氧、溫度、風(fēng)速、煙霧傳感器7個(gè)一氧化碳傳感器的斷電報(bào)警濃度為10PPM。 東111各掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器安設(shè)地點(diǎn)及參數(shù)設(shè)定 安裝地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍掘進(jìn)巷道距工作面小于5米處≥%≥%＜%全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備距掘進(jìn)面回風(fēng)距1015米處≥%≥%＜%全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備 東111工作面瓦斯傳感器安設(shè)地點(diǎn)及參數(shù)設(shè)定表 安裝地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍工作面3支架頂梁處≥%≥%＜%進(jìn)風(fēng)巷、工作面、回風(fēng)巷、第二回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備回風(fēng)巷距工作面煤壁10米處≥%≥%＜%工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備頂板瓦斯抽放巷正前1015米處和距巷口1015米處≥%≥%＜%工作面及回風(fēng)順槽、頂板瓦斯抽放巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備回風(fēng)巷距巷口1015米處≥≥＜%工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備工作面上隅角≥≥＜%工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)及安全型電氣設(shè)備東111工作面監(jiān)控系統(tǒng)安設(shè)表 安裝地點(diǎn)傳感器名稱(chēng)數(shù)量備 注運(yùn)輸順槽瓦斯、設(shè)備開(kāi)停傳感器10個(gè)皮帶、采煤機(jī)、前、后溜開(kāi)停傳感器各1個(gè)。工作面掘進(jìn)、回采期間所有電器設(shè)備都必須安設(shè)饋電狀態(tài)傳感器。工作面回采時(shí)，在3支架頂梁下、回風(fēng)順槽距工作面煤壁10m處、上隅角處分別安設(shè)一臺(tái)甲烷傳感器，在回風(fēng)順槽口及頂板瓦斯抽放巷巷口以里1015m處各安設(shè)一臺(tái)甲烷、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、粉塵、煙霧傳感器。工作面掘進(jìn)時(shí)，在掘進(jìn)巷道距工作面小于5m處設(shè)置甲烷傳感器；在距該掘進(jìn)面回風(fēng)1015m處設(shè)置甲烷、風(fēng)速、一氧化碳、溫度、煙霧傳感器，在巷道掘進(jìn)長(zhǎng)度超過(guò)800米時(shí)，在巷道中部安設(shè)一臺(tái)瓦斯傳感器。1通防隊(duì)每天要觀測(cè)東113窄小煤柱及密閉漏風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。1工作面初采初放前，應(yīng)完善工作面“一通三防”設(shè)施，并驗(yàn)收合格，方可生產(chǎn)。1采空區(qū)必須在工作面設(shè)備回撤結(jié)束后15日內(nèi)封閉結(jié)束，采空區(qū)封閉后應(yīng)大量灌漿、注氮，使采空區(qū)氧氣濃度在封閉一周內(nèi)降低到5%以下。1必須保證工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定，嚴(yán)禁隨意調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)。1工作面各作業(yè)地點(diǎn)，嚴(yán)禁一氧化碳超限作業(yè)，當(dāng)一氧化碳濃度超過(guò)24PPm時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。加強(qiáng)煤炭回收，提高回采率、減少采空區(qū)遺煤量。確保工作面安設(shè)的所有探頭、傳感器誤差在《規(guī)程》規(guī)定值以?xún)?nèi)，保證監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)靈敏可靠；束管檢測(cè)系統(tǒng)每天不少于2次對(duì)該區(qū)域火災(zāi)參數(shù)進(jìn)行采樣分析。加強(qiáng)防火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作對(duì)工作面支架后、上隅角、回風(fēng)流、頂板瓦斯抽放巷口、采空區(qū)抽放管或抽放孔等處的CHCOCO、O氣溫、水溫等，瓦檢員每班至少檢查3次，火區(qū)觀測(cè)員每天檢查一次，對(duì)異常區(qū)域要進(jìn)行取樣分析；瓦斯抽放工每天對(duì)采空區(qū)瓦斯抽放參數(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定（包括高位孔和預(yù)埋抽放管抽放參數(shù)），當(dāng)高位抽放鉆孔或上隅角預(yù)埋管路CO濃度達(dá)到100ppm時(shí)，禁止抽放，通防隊(duì)每天將檢查數(shù)據(jù)以報(bào)表形式送礦職能部門(mén)。確保注氮、灌漿防滅火系統(tǒng)時(shí)刻正常完好，做到有問(wèn)題及早發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，加強(qiáng)制氮機(jī)的維護(hù)管理，保證兩臺(tái)制氮機(jī)的正常運(yùn)行，氮?dú)鉂舛却笥?7%；保證東風(fēng)井300T水池的灌漿用水，自工作面進(jìn)入末采鋪網(wǎng)起，利用預(yù)埋（牽引）注氮管向采空區(qū)連續(xù)注氮，直到工作面封閉。工作面上下隅角易形成三角空洞并與采空區(qū)直接連通，成為向采空區(qū)漏風(fēng)的主要通道，必須用抗靜電麻袋嚴(yán)密封堵；回撤期間做好回撤通道的施工質(zhì)量，防止回撤通道抽冒形成采空區(qū)漏風(fēng)通道。初采初放期間必須通過(guò)注氮、灌漿、堵漏等措施預(yù)防切眼漏風(fēng)發(fā)火。加快工作面推進(jìn)、回撤和封閉速度，縮短采空區(qū)遺留煤炭氧化時(shí)間是預(yù)防采空區(qū)發(fā)火的根本措施。在工作面上、下出口支護(hù)完好且安全、暢通的地點(diǎn)和運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭分別配備2臺(tái)以上干粉滅火器及其它滅火器材；在工作面及進(jìn)風(fēng)巷進(jìn)行電氣焊等工作，必須制定專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)措施，并報(bào)礦長(zhǎng)審批；在東一采區(qū)變電所、1180運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)尾、東運(yùn)下機(jī)頭等處各配備干粉滅火器4臺(tái)。每天一次對(duì)工作面、進(jìn)回風(fēng)巷道、頂板瓦斯抽放巷等各點(diǎn)進(jìn)行全面人工檢查。回風(fēng)順槽敷設(shè)一趟4芯束管，分別在采空區(qū)每隔20米設(shè)置一個(gè)采樣器，共設(shè)3個(gè)；頂板瓦斯抽放巷敷設(shè)一趟1芯束管，在瓦斯抽放巷正前向后30～40米處設(shè)置采樣器，每日三次對(duì)采空區(qū)、工作面回風(fēng)流中的CO、COOCHC2HC2HC2H2等火災(zāi)氣體進(jìn)行色譜分析，預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作面與采空區(qū)氧化自燃趨勢(shì)，以便及早采取有效措施。⑥ 灌漿期間必須有巡漿工在井下巡回檢查灌漿管路系統(tǒng)情況，定點(diǎn)觀察脫水情況（工作面封閉后要觀察密閉承壓及是否漏水等情況），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。④ 地面采土場(chǎng)，每班必須測(cè)定三次泥漿水土比，保證夏季1∶3～1∶4，冬季1∶5～1∶6，做好原始記錄，將每月灌漿情況上報(bào)通防部。② 井上下灌漿工、水泵工必須熟悉灌漿作業(yè)規(guī)程、灌漿路線和安全技術(shù)措施。 S —— 巷道斷面，平均取11m2③ 工作面回采結(jié)束共計(jì)灌入黃土量約為： Q=Q隨+ Q巷=55728+1485=57213m3工作面脫水系統(tǒng)工作面隨采隨灌脫水溢入巷道時(shí)，需安設(shè)風(fēng)動(dòng)泵排水，嚴(yán)禁在工作面上、下隅角10米范圍內(nèi)使用電動(dòng)泵排水。附：東111工作面注氮、灌漿系統(tǒng)示意圖（圖43） 圖43黃土灌漿量計(jì)算：東111工作面采用綜采放頂煤一次采全高，不存在二次揭露采空區(qū)，為此東111工作面防滅火灌漿只考慮隨采隨灌及采后巷道充填灌漿。灌漿管路敷設(shè)：回風(fēng)順槽敷設(shè)有一趟φ108mm的灌漿管，工作面回采時(shí)沿走向每隔30米設(shè)一“三通”，隨工作面推進(jìn)埋入采空區(qū)，三通預(yù)埋長(zhǎng)度不小于300 mm。利用高壓水槍直接沖刷表土形成泥漿，然后沿泥漿溝經(jīng)過(guò)篦子流入灌漿管送入井下。工作面末采時(shí)在距停采線60m、30m處各增設(shè)一趟φ108灌漿管路，對(duì)采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性灌漿，回采結(jié)束后及時(shí)封閉采空區(qū)，對(duì)采空區(qū)充填灌漿。（10）開(kāi)始向采空區(qū)注氮前，先將輸?shù)苈分械目諝馀欧旁谙锏纼?nèi)，待三通閥出口處氧氣含量降至3%以下或者氮?dú)鉂舛却笥诘扔?7%時(shí)，方可向采空區(qū)注氮。臨時(shí)封閉注氮時(shí)，在巷口設(shè)置柵欄，除救護(hù)隊(duì)員攜帶呼吸器可進(jìn)入觀察外其它任何人員不得入內(nèi)。（7）工作面注氮時(shí)瓦檢員必須攜帶測(cè)氧儀隨時(shí)巡回檢查工作面及回風(fēng)流中的氧含量，發(fā)現(xiàn)氧含量低于20%時(shí)，應(yīng)通知調(diào)度室立即將工作面人員撤至進(jìn)風(fēng)側(cè)。（5） 井下輸?shù)苈方?jīng)檢查無(wú)誤并通知有關(guān)人員得到允許后，地面制氮站方能向井下供氮，還必須通知工作面的有關(guān)人員采空區(qū)正在進(jìn)行注氮。（3）輸?shù)苈繁仨毥?jīng)常檢查維護(hù)，軟管與鋼管之間的連接鋼管必須有魚(yú)鱗扣，插入深度不小于150mm，且綁扎牢固，以防管口脫落。氮?dú)夥罍缁鸢踩夹g(shù)措施（1）確保注氮地點(diǎn)的通風(fēng)量，以防氮?dú)庑孤对斐晒ぷ魅藛T缺氧窒息。 當(dāng)火區(qū)內(nèi)CO含量小于10ppm、氧含量小于3%且符合火災(zāi)熄滅條件時(shí)，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后再打開(kāi)防火門(mén)恢復(fù)生產(chǎn)，進(jìn)行邊回采邊持續(xù)注氮，注氮時(shí)間必須一直持續(xù)到將火源點(diǎn)甩入采空區(qū)窒息帶為止。（1）、工作面三條巷道及上、下隅角發(fā)生火災(zāi)時(shí)均可采用防火門(mén)迅速封閉采區(qū)進(jìn)行注氮滅火，防火門(mén)墻體采用磚混體結(jié)構(gòu)，門(mén)框中間采用插板形式，備齊封閉整個(gè)巷道斷面的防火門(mén)板，當(dāng)工作面出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)可以達(dá)到快速封閉火區(qū)的目的。⑧回風(fēng)順槽或頂板瓦斯抽放巷風(fēng)流中檢查出CO濃度達(dá)到5ppm。⑥ 工作面末采回轍期間及初采初放期間。④ 工作面因故停產(chǎn)，停產(chǎn)時(shí)間超過(guò)3天以上。② 放頂煤放出的煤溫超過(guò)30℃。⑴、拖管注氮法注氮方法：當(dāng)工作面推進(jìn)時(shí)管路逐漸被埋入采空區(qū)，為便于拉管，在管頭的外端焊接兩個(gè)拉環(huán)，當(dāng)預(yù)埋管進(jìn)入采空區(qū)15m左右時(shí)，用鋼絲繩將拉環(huán)與端頭架后立柱連接，預(yù)埋拖管隨支架的前移被拖移，管口始終距工作面架尾15m處。一、氮?dú)夥罍缁穑ㄒ唬┑獨(dú)夥罍缁鹣到y(tǒng)地面制氮站→1570平硐→管子道→1380大巷→1215回風(fēng)上山→1215回風(fēng)石門(mén)（一）→一號(hào)材料上山→1180東大巷→東一采區(qū)運(yùn)輸下山→東111運(yùn)槽→東111采空區(qū)（二）注氮防滅火方法注氮滅火方法針對(duì)東111工作面斜長(zhǎng)為150m，氧化帶長(zhǎng)的特點(diǎn)，工作面正常回采期間，注氮工藝采用工作面端頭支架牽引注氮的方法進(jìn)行間歇性開(kāi)放式注氮。附：東111工作面瓦斯抽放系統(tǒng)示意圖 （圖42）圖42. 2綜合防滅火我礦煤層屬易自燃煤層，自然發(fā)火期3～6個(gè)月,有最短21天發(fā)火的歷史，為Ⅰ級(jí)自然發(fā)火危險(xiǎn)程度礦井。鉆孔施工過(guò)程中要將打鉆水及時(shí)排到水溝內(nèi)，不得造成巷道積水。每個(gè)鉆場(chǎng)施工結(jié)束后，都必須及時(shí)聯(lián)網(wǎng)抽放。封孔要求：鉆孔施工結(jié)束后立即進(jìn)行封孔，及時(shí)聯(lián)網(wǎng)抽放。鉆孔施工過(guò)程中要在施工鉆場(chǎng)回風(fēng)側(cè)懸掛便攜儀，%時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔施工進(jìn)行處理，處理正常后方可重新施工。施工鉆孔時(shí)必須嚴(yán)格遵守鉆探工技術(shù)操作規(guī)程。當(dāng)煤層條件變化時(shí)，高位孔參數(shù)也應(yīng)做適當(dāng)調(diào)整，如調(diào)整鉆孔傾角，但孔底距煤層頂板法距不變