【正文】 用汽情況全廠需汽量 66 t/h，其中堿回收爐產(chǎn)汽 25 t/h（額定產(chǎn)汽量 28 t。表 33 主要原輔料消耗序號 名稱 規(guī)格及質(zhì)量 年消耗量（單位t） 噸紙消耗量（單位t/t）1 蘆葦 風(fēng)干原料 64790 2 液堿 30％NaOH 13577 3 液氯 2050 2022 年 2022 年 2022 年年份能源 能源量折標(biāo)煤（t）單耗（t 標(biāo)煤 /t紙）能源量 折標(biāo)煤 （ t）單耗（t 標(biāo)煤/t紙）能源量 折標(biāo)煤 （ t）單耗（t 標(biāo)煤/t紙電（kwh） 26804322 10820221 18708040 重油 0 0 0 0 565 原煤（t） 　 　 合 計 27 / 1024 重質(zhì)碳酸鈣 7628 5 硫化堿 201 6 輕鈣 1958 7 石灰 75％CaO 5718 8 表面施膠劑 472 9 中性膠 318 10 鹽酸 199 注：以上為 2022 年數(shù)據(jù)由表 33 可知，公司生產(chǎn) 1t 紙消耗蘆葦約 ，新鮮液堿（100％NaOH）,硫化堿 ，回收堿 （2022 年全年共回收堿 5087t） 。由表 32 可知，2022 年的總能耗和噸紙標(biāo)煤耗量比 2022 年大幅減少，主要是由于堿回收車間建成投產(chǎn)，堿回收爐可產(chǎn)汽 25 t/h，大大減小了鍋爐房的產(chǎn)汽負(fù)荷，相對減少了煤的用量；此外，熱電聯(lián)產(chǎn)建成后自產(chǎn)部分電力，減少了外來用電量，從而使得標(biāo)煤耗量減少。格柵 初沉池 均衡池曝氣池廢水渣泥出水泥餅外運(yùn)絮凝反應(yīng)池污泥濃縮池 污泥池二沉池脫水機(jī)圖39 廢水處理工藝流程圖 能耗情況公司消耗的能源主要有煤和電，近三年煤和電力的消耗情況如表 32 所示。曝氣池內(nèi)的混合液自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行泥水分離，分離后水外排，泥一部分回流曝氣池，補(bǔ)充池內(nèi)微生物，另一部分剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池濃縮。初沉池出水進(jìn)入均衡池，在此處調(diào)整污水 pH 值，加入氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)優(yōu)化污水的營養(yǎng)結(jié)構(gòu)。白泥經(jīng)白泥貯存槽泵送至預(yù)掛式白泥過濾機(jī)過濾濃縮后干度約為 65%，再綜合利用加工成輕質(zhì)碳酸鈣填料。堿回收爐黑液槽園盤蒸發(fā)器電除塵器綠液溶解槽 煙囪煙 氣排入大氣蒸發(fā)工段 來濃黑液 管網(wǎng)綠液送苛化工段汽送蒸汽苛化工段來稀白液 煙氣 圖37 燃燒工段物料流程圖電動給水泵堿回收爐分汽缸化學(xué)水處理 冷凝水箱 除氧器 除氧水廠區(qū)原水蒸汽部分自用蒸 汽 送 廠 區(qū) 蒸 汽 管 網(wǎng)蒸發(fā)工段來冷凝水圖38 燃燒工段蒸汽流程圖（3）苛化工段從燃燒工段來的綠液經(jīng)穩(wěn)定槽至綠液澄清器，澄清綠液由泵送與粉碎后的石灰一起在石灰消化器消化，綠泥用預(yù)掛式過濾機(jī)進(jìn)行洗滌、脫水。堿回收爐產(chǎn)的飽和蒸汽量約 2022t/h，蒸汽壓力為 ，溫度為 450℃送熱電站蒸汽管網(wǎng)并網(wǎng)發(fā)電，熱電站抽凝機(jī)組抽出的二次蒸汽送工藝生產(chǎn)使用。堿爐配置點火油槍，使用重油作為開、停爐及特殊情況下的燃料。燃燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)單列三電場靜電除塵器除塵后由引風(fēng)機(jī)抽出，經(jīng)煙囪排放；但靜電除塵器暫時尚未啟用。來自熱電站的低壓除氧水，經(jīng)除氧器后由電動給水泵送入爐內(nèi)。蒸發(fā)工段送來的濃黑液（固形物含量 4246%）先到圓盤蒸發(fā)器與堿爐煙氣直接接觸加熱蒸發(fā)到 5255%的濃度進(jìn)堿回收爐燃燒。黑液流程圖和蒸汽流程圖分別如圖 35 和圖 36 所示。從黑液中蒸發(fā)出來的二次蒸汽含有少量不凝結(jié)氣體，因此要從每臺蒸發(fā)器中排除。蒸發(fā)工段的冷凝水的流程為Ⅰ效產(chǎn)生的清潔冷凝水送回鍋爐房，其余各效產(chǎn)生的污冷凝水送至下一效進(jìn)行閃蒸，閃蒸出的二次蒸汽作為下一效蒸發(fā)器的補(bǔ)充熱源使用。蒸發(fā)工段的蒸汽流程為Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ效，末效產(chǎn)生的二次蒸汽由板式冷凝器冷凝，其中除Ⅰ效蒸發(fā)器使用新鮮蒸汽作為熱源外，其余各效蒸發(fā)器均采用二次蒸汽作為熱源。蒸發(fā)站的黑液流程為全逆流流程，制漿車間來濃度為 10%的稀液首先進(jìn)入Ⅳ效板式降膜蒸發(fā)器閃蒸筒閃蒸，然后依次進(jìn)入Ⅴ效板式降膜蒸發(fā)器→Ⅳ效板式降膜蒸發(fā)器→Ⅲ效板式降膜蒸發(fā)器→Ⅱ效板式降膜蒸發(fā)器→Ⅰ（A 、B 、C）效板式降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)，最后從Ⅰ（A、B、C ）效蒸發(fā)器出濃黑液，最后從 Ⅰ（A、B、C）效濃黑液閃蒸罐出濃黑液送濃黑液槽貯存。抄紙完成工段工藝流程如圖 34 所示。紙頁烘干后經(jīng)壓光機(jī)整飾，然后卷取送完成工段。濕紙在網(wǎng)部脫水后，通過引紙進(jìn)入四輥二壓區(qū)復(fù)合壓榨加一道正壓的壓榨部。打漿工段工藝流程如圖 33 所示。干損紙和濕損紙分開處理，濕損紙漿濃度控制好后可直接至配漿池。 抄紙車間 抄紙車間共有四個，即一抄車間、三抄車間、四抄車間、五抄車間；每個抄紙車間均包括打漿工段和抄紙完成工段等兩個工段。（4）漂白工段漂白工段的工藝為 CEH 三段漂，采用次氯酸鹽漂白。洗后粗漿經(jīng)壓力除節(jié)機(jī)除節(jié)后送第一段壓力篩進(jìn)行篩選，第一段壓力篩的良漿經(jīng)中濃除砂器除砂后進(jìn)入螺旋網(wǎng)帶洗漿機(jī)洗滌濃縮，濃縮后的漿料送漂白工段進(jìn)行漂白；第一段壓力篩的尾漿，經(jīng)稀釋后進(jìn)入低濃除砂器除砂后至第二段壓力篩篩選，良漿回第一段壓力篩以減少纖維流失，尾漿與壓力除節(jié)機(jī)尾渣一起至振框式平篩篩選回用，漿渣排掉。從備料工段來的葦片經(jīng)皮帶輸送機(jī)送入蒸球蒸煮，蒸煮后的漿料噴放到噴放鍋，然后泵送洗篩工段進(jìn)行洗漿。從干法備料出來的葦片通過皮帶輸送機(jī)送往料倉，然后經(jīng)皮帶輸送機(jī)送蒸煮工段。（1）備料工段備料工段采用干法備料方式。具體流程如圖 32 所示。蘆葦原料經(jīng)制漿車間的備料、蒸煮、篩選、漂白等工序處理后，進(jìn)入造紙車間打漿、抄紙，最后加工成一定規(guī)格的紙張，入庫堆存。從公司的長遠(yuǎn)發(fā)展考慮，建議進(jìn)一步將產(chǎn)能提高到 10萬噸以上，以實現(xiàn)規(guī)模經(jīng)濟(jì)，進(jìn)一步提高市場競爭力。董事長總經(jīng)理辦公室計財部節(jié)能減排辦營銷部原料科制漿車間一抄車間三抄車間四抄車間五抄車間熱電車間中心化驗室設(shè)備技術(shù)科堿回收車間廢水處理站生產(chǎn)部化學(xué)廠圖31 公司組織結(jié)構(gòu)圖 生產(chǎn)經(jīng)營狀況公司目前產(chǎn)能為年產(chǎn) 萬噸左右高檔文化用紙，自 2022 年投產(chǎn)以來，公司生產(chǎn)經(jīng)營情況良好，主要經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)見表 31。公司設(shè)辦公室、計財部、營銷部、節(jié)能減排辦、原料科、生產(chǎn)部、化學(xué)廠，生產(chǎn)部由制漿車間、一抄車間、三抄車間、四抄車間、五抄車間、設(shè)備技術(shù)科、中心化驗室、熱電車間組成，化學(xué)廠由堿回收車間和廢水處理站組成。經(jīng)過幾年的發(fā)展，公司在國內(nèi)十幾個省市和本省建立了銷售網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品在銷售市場有較強(qiáng)的競爭能力和占有一定的份額，公司在行業(yè)內(nèi)有一定的知名度。公司總資產(chǎn)達(dá)18363萬元，固定資產(chǎn)13506萬元。目前，廠區(qū)占地面積 15 萬平方米，公司現(xiàn)有 25 立方米的蒸球 16 臺、紙機(jī) 5 臺（其中 1575 紙機(jī) 2 臺、1092 紙機(jī)1 臺、1760 紙機(jī) 2 臺） ；鍋爐 3 臺，其中蒸發(fā)量 10t/h 鏈條爐 1 臺、蒸發(fā)量 6t/h 沸騰爐1 臺、蒸發(fā)量 35t/h 流化床沸騰爐 1 臺和 C335/10 型 3000kW 抽汽凝汽式汽輪發(fā)電機(jī)組1 套；公司供水、排水、供電、供熱、機(jī)電修、倉儲及生活服務(wù)等設(shè)施一應(yīng)俱全，是一家布局合理、配套齊全的中型制漿造紙企業(yè)。2022 年 10月由 HNJS 紙業(yè)有限公司收購成立，法定代表人 XX。主要經(jīng)營和經(jīng)銷各類紙產(chǎn)品，包括書寫紙、膠印書刊紙、雙膠紙、靜電復(fù)印紙、涂布白版紙。為此，清潔生產(chǎn)審核小組對公司制漿、造紙生產(chǎn)線及其配套工程的工藝設(shè)備、資源能源消耗和產(chǎn)排污情況進(jìn)行了全面調(diào)研和現(xiàn)場考察，在此基礎(chǔ)上，通過深入分析、與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對比，確定了本輪審核的重點，并根據(jù)國內(nèi)外同行業(yè)的生產(chǎn)水平設(shè)置了全廠的清潔生產(chǎn)目標(biāo)。經(jīng)濟(jì)障礙缺少實施預(yù)防污染方案的資金 首先實施有效益的無/低費(fèi)方案，積極籌措資金實施中/高費(fèi)方案。技術(shù)障礙對一些資源能源輸入輸出，無法獲取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對無法獲取數(shù)字的環(huán)節(jié)，增加儀表，或加強(qiáng)管理，仔細(xì)統(tǒng)計。物料平衡統(tǒng)計困難。缺乏清潔生產(chǎn)技能。組織障礙職工水平低，不能勝任安排的崗位。清潔生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)不夠健全，組織協(xié)調(diào)困難，全員參與程度低。清潔生產(chǎn)只是生產(chǎn)一線的事，與其他人無關(guān)。16 / 102障礙類型 障礙具體問題及表現(xiàn) 障礙解決辦法清潔生產(chǎn)必須有大量投入，并且是個只有投入沒有效益的工作，會加重公司負(fù)擔(dān)。觀念障礙公司是私營企業(yè)，技術(shù)、管理水平低。習(xí)慣于搞末端治理，對清潔生產(chǎn)和全過程控制污染、節(jié)支降耗的認(rèn)識不足 。對清潔生產(chǎn)的作用持懷疑態(tài)度。表 25　清潔生產(chǎn)審核障礙類型及對策表障礙類型 障礙具體問題及表現(xiàn) 障礙解決辦法員工將清潔與保潔混為一談。將《什么是清潔生產(chǎn)》 、 《為什么要開展清潔生產(chǎn)審核工作》 、 《如何進(jìn)行清潔生產(chǎn)》等宣傳材料下發(fā)到各個車間、部門，由各部門組織職工利用各種機(jī)會進(jìn)行學(xué)習(xí)，使全公司職工都認(rèn)識到開展清潔生產(chǎn)審核的重要性，并自覺地出謀劃策，積極提出清潔生產(chǎn)合理化建議。為此，咨詢小組對審核領(lǐng)導(dǎo)小組和審核小組成員、工程技術(shù)及管理人員進(jìn)行了有針對性的培訓(xùn)，使公司的每位管理人員，尤其是審核小組的成員了解了清潔生產(chǎn)的內(nèi)容與意義，掌握了清潔生產(chǎn)審核的方法。通過集思廣義，努力找出生產(chǎn)中存在的影響清潔生產(chǎn)實施的障礙，并且提出好的解決方案，力求將本次審核工作落實到處。 XD 清潔生產(chǎn)審核研究中心的咨詢小組到公司后，首先對審核領(lǐng)導(dǎo)小組和審核小組成員、工程技術(shù)及管理人員進(jìn)行了清潔生產(chǎn)和清潔生產(chǎn)審核知識培訓(xùn)，并印發(fā)有關(guān)學(xué)習(xí)資料。 宣傳教育 公司領(lǐng)導(dǎo)對清潔生產(chǎn)工作十分重視，一致認(rèn)為：實行清潔生產(chǎn)是公司可持續(xù)發(fā)展的需要，開展清潔生產(chǎn)審核工作對公司是一次極有意義的活動，可以最大限度地減少污染物的產(chǎn)生和排放，降低末端治理的費(fèi)用，提高市場競爭力，達(dá)到環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。7.持續(xù)清潔生產(chǎn)①建立和完善清潔生產(chǎn)組織；②建立和完善清潔生產(chǎn)管理制度；③制定持續(xù)清潔生產(chǎn)計劃；④編制清潔生產(chǎn)審核報告。6.方案實施①組織方案實施；②匯總已實施的無/低費(fèi)方案的成果；③分析總結(jié)已實施方案對企業(yè)的影響。14 / 102階段工 作 內(nèi) 容 完成時間 責(zé)任部門 及負(fù)責(zé)人考核部門及負(fù)責(zé)人產(chǎn) 出5.可行性分析①對篩選出的中/高費(fèi)方案進(jìn)行技術(shù)評價和環(huán)境、經(jīng)濟(jì)審核；②推薦可實施方案。－2審核小組生產(chǎn)車間節(jié)能減排辦XX①確定中/高費(fèi)方案及其研制結(jié)果。－9審核小組生產(chǎn)車間節(jié)能減排辦XX①審核重點工藝流程圖；②輸入、輸出物流圖表；③物料平衡圖表；④選定和實施無/低費(fèi)方案。－0審核小組節(jié)能減排辦XX① 消除領(lǐng)導(dǎo)層思想障礙；② 審核小組人員名單和分工③工作計劃表2.預(yù)審核① 進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)研及對生產(chǎn)進(jìn)行細(xì)致的考察；② 評價產(chǎn)污排污狀況；③ 建立審核重點；④ 設(shè)置清潔生產(chǎn)目標(biāo)。在咨詢單位的籌劃協(xié)助下，公司制定了詳細(xì)的清潔生產(chǎn)審核工作計劃，具體見表 24。（1）參與全部工作，按工作計劃催辦各有關(guān)工作，收集資料，編寫審核報告；（2）參與全過程，負(fù)責(zé)組織制定、修訂、完善有關(guān)的制度、規(guī)程；（3）制定相應(yīng)的激勵機(jī)制，以調(diào)動全員參與清潔12 / 102姓 名 分工 部門及職務(wù) 職責(zé)說明成員 堿回收車間主任成員 質(zhì)檢主任成員 污水處理站站長成員 苛化車間主任成員 化驗室主任成員 質(zhì)檢班長成員 節(jié)能減排辦生產(chǎn)的積極性；（4）具體負(fù)責(zé)物料平衡，方案的收集、整理，參與方案的篩選、可行性評價、推薦、實施和有關(guān)的技術(shù)工作；（5）負(fù)責(zé)本部門的清潔生產(chǎn)審核工作。表 22 清潔生產(chǎn)審核工作小組成員與職責(zé)表姓 名 分工 部門及職務(wù) 職責(zé)說明組長 生產(chǎn)部經(jīng)理 全面負(fù)責(zé)籌劃與組織、協(xié)調(diào)各部門工作。表 21 清潔生產(chǎn)審核領(lǐng)導(dǎo)小組成員與職責(zé)表姓 名 分 工 部門及職務(wù)職稱 職責(zé)說明組長 總經(jīng)理 清潔生產(chǎn)審核的最高決策者副組長 化學(xué)廠經(jīng)理副組長 生產(chǎn)部經(jīng)理副組長 生產(chǎn)部副經(jīng)理副組長 生產(chǎn)部總工程師副組長 節(jié)能減排辦主任成員 制漿車間主任(1)討論、決定企業(yè)的清潔生產(chǎn)審核目標(biāo)；(2)負(fù)責(zé)本部門的清潔生產(chǎn)審核工作。為此，公司組織召集有關(guān)的車間、部門領(lǐng)導(dǎo)召開了專題會議，研究布置清潔生產(chǎn)的各項工作，搞好廠內(nèi)清潔生產(chǎn)的審核、教育與發(fā)動工作。審核小組通過采取多種形式的宣傳教育，使全體干部、職工了解了清潔生產(chǎn)審核的內(nèi)容與意義，從而自覺參與到這項工作中來，積極配合完成這次清潔生產(chǎn)的審核任務(wù)。 清潔生產(chǎn)審核范圍經(jīng)XD清潔生產(chǎn)研究中心與YY市JX造紙廠有限公司協(xié)商，確定本輪審核的范圍、造紙生產(chǎn)線及其配套的公用工程。21.《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132712022。19.《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 ，GB162971996。9 / 10216.《綜合能耗計算通則》 ，GB/T25892022。14.《關(guān)于印發(fā) HN 省造紙企業(yè)污染整治專項行動方案的通知》 （湘政辦明電〔2022