中空纖維超濾膜裝置說明書(參考版)
2025-08-04 18:35本頁面
【正文】 對完整性檢測產(chǎn)生氣體泄漏的膜組件，需進(jìn)一步檢測漏點(diǎn)膜絲并進(jìn)行補(bǔ)漏。組件完整性檢測的具體操作當(dāng)產(chǎn)水水質(zhì)（濁度或SDI指標(biāo)）發(fā)生明顯惡化時，在排除了其他影響因素后，可對膜組件進(jìn)行完整性檢測。將膜潤濕后，在膜絲的一側(cè)加入壓縮空氣，當(dāng)空氣壓力低于泡點(diǎn)壓力時，膜的氣孔仍能保持濕潤，除了擴(kuò)散出來的極少量空氣流外，沒有明顯的氣流通過濕潤的膜孔。如果用戶在安裝和使用過程中造成膜絲斷裂，會對產(chǎn)水水質(zhì)產(chǎn)生影響。原液水質(zhì)惡化改善前處理，使之達(dá)到超濾進(jìn)水要求預(yù)處理供水不足檢查及改進(jìn)預(yù)處理維護(hù)不當(dāng)備加強(qiáng)維護(hù)，并更換損壞設(shè)產(chǎn)水水質(zhì)不達(dá)標(biāo)或截留效果降低濃差極化增大濃水回流量，加速膜管內(nèi)流速斷絲查找出斷絲處，并用環(huán)氧樹脂進(jìn)行修補(bǔ)；或更換微濾膜。一般：0～5℃為10％6℃～10℃為20％11℃～15℃為30％16℃以下為50％注意：設(shè)備存放時，絕對不允許干態(tài)存放。把設(shè)備清洗干凈，膜組件中的殘液放干凈，然后根據(jù)不同行業(yè)選用適當(dāng)?shù)姆栏瘎?，?％亞硫酸氫鈉溶液注滿膜組件。七、設(shè)備的停用貯存～3 天（根據(jù)環(huán)境溫度決定），可不加任何藥品，在設(shè)備中注滿超濾水存放即可。⑤沖洗：用水反復(fù)沖洗，以保證所有化學(xué)清洗液全部被洗出，直至沖洗水為中性。③浸泡：關(guān)閉超濾系統(tǒng)進(jìn)出口閥，停清洗泵，浸泡約12小時。②循環(huán)清洗：用清洗泵以設(shè)計清洗流量打入超濾系統(tǒng)，并循環(huán)3040分鐘。準(zhǔn)備工作1）儀器設(shè)備：溫度計、PH計等常用儀器；清洗管路、加熱設(shè)備、超濾水來源等就位；2）清洗劑：%或氫氧化鈉23%；檸檬酸23%。當(dāng)膜受到藻類、細(xì)菌等微生物污染時，應(yīng)選擇有效殺菌劑進(jìn)行處理，在水處理中，一般用次氯酸鈉進(jìn)行生物污染的清洗。如果是金屬的氫氧化物、或者鈣垢污染，可以采用檸檬酸等酸性清洗劑清洗。一般在透水通量比初始運(yùn)行穩(wěn)定通量下降15%。注：若超濾系統(tǒng)不需要設(shè)置自動運(yùn)行，將上述自動運(yùn)行過程改為手動操作即可。打開上排閥，關(guān)閉下排閥，單開上排沖洗20S（時間可調(diào)）。3．沖洗過程明細(xì)：退出運(yùn)行：關(guān)閉進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥。2．設(shè)定運(yùn)行至反洗間隔時間為30 分鐘（時間可調(diào)：由多種因素決定。閥門真值表步序殺菌劑泵加堿泵加酸泵反洗泵進(jìn)水閥出水閥反進(jìn)閥上排閥下排閥時間水流方向投運(yùn)1準(zhǔn)備ΟΟΟΟ●ΟΟ●Ο30s進(jìn)水閥→上排閥2投運(yùn)ΟΟΟΟ●●ΟΟΟ30min進(jìn)水閥→出水閥3下反洗ΟΟΟ●ΟΟ●Ο●30s反洗泵→反進(jìn)閥→下排閥4上反洗ΟΟΟ●ΟΟ●●Ο50s反洗泵→反進(jìn)閥→上排閥5正洗ΟΟΟΟ●ΟΟ●Ο30s進(jìn)水閥→上排閥6停機(jī)ΟΟΟΟΟΟΟΟΟ加藥X 個反洗周期后按以下過程執(zhí)行加殺菌劑加藥反洗反洗7下反洗●ΟΟ●ΟΟ●Ο●30s反洗泵→反進(jìn)閥→下排閥8下反洗●ΟΟ●ΟΟ●●Ο30s反洗泵→反進(jìn)閥→上排閥9下反洗ΟΟΟΟ●ΟΟ
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