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pps成型指南(參考版)

2024-08-12 16:13本頁面
  

【正文】 PPS模具設計常識 謝謝,請多多指導 。 肋條 與其增加肋條高度及厚度,不如增加其數(shù)量效果更好。在比排氣口端面深 ~ 1mm處切削模具,開放大氣。要求尺寸精度時,拔模精度為 1/4~ 1/2度。壁厚為 , BF1140的流動距離限度為 7mm。澆口位置是重要的,需注意熔合部分及纖維形充填物引起的異向性。 PPS模具設計常識 澆口 用側澆口設計才會增大自由度。請充分研磨直澆口。 直澆口、流道 直澆口需要 2~ 3度的坡度,標準流道為圓形或梯形。如果進行加壓熱水溫調(diào)或熱油溫調(diào),模具溫度的分布就會更均勻。建議采用 PVD法進行瓷層處理,例如,氮化鉻( CrN)層處理。作為 Fortron的模具材料,建議使用 SKD1 SUS420J SUS440C。 表 33 BF650的尺寸精度試片 : 50 50 3, 1φ點澆口 年月日 χ (mm) σ (mm) 3 σ /χ x 100 連續(xù) 3日內(nèi) 年數(shù)據(jù) 3 σ /χ x 100 88. 08. 10 全年波動量 11 12 ∞ 88. 11. 17 18 3 σ /χ x 100 19 (%) 89. 02. 27 28 29 89. 05. 29 30 31 日內(nèi)波動 ≥ ≥ ≥ ≥ 平均 4 模具設計 模具材質(zhì)與模具溫度調(diào)節(jié) 模具材質(zhì) 由于 BFPPS含有許多玻璃纖維等充填材料,需要考慮模具的摩損問題。 3 成型加工特性 收縮特性 尺寸精度 BF650的尺寸精度如表 33所示。 試片 : 50 50mm 澆口位置 : 中央 1點 料筒溫度 : 310℃ 模具溫度 : 150℃ 3 成型加工特性 收縮特性 后收縮率 將 150℃ 模具溫度下成型的試片以各退火溫度進行處理,由此得到的 PPS后收縮率如圖 3 37所示。 ( 2)點澆口時 圖 3 35表示了點澆口時 BF11 BF650的成型收縮率。 ? 3 成型加工特性 流動性 表 31 PPS的流動性比較 BF1130 BF2140 BF1140 BF1150 BFM650 BF1650 成型品厚度 : 將 BF1140A1作為 注射壓力 : 74MPa (750kg/cm2) 模具溫度 : 150℃ (但是 6565A6為 100℃ ) ? 3 成型加工特性 收縮特性 成型收縮率 PPS的成型收縮率非常準確(見圖),可以說它是極為適合精密成型的材料(見圖) ( 1)側澆口時 試片 : 80
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