【正文】 職業(yè)衛(wèi)生檔案內(nèi)容不全，無職業(yè)危害防護設(shè)施。對關(guān)鍵裝置、重點部位，未實行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點管理機制。未以文件形式下發(fā)年度安全培訓(xùn)計劃，對換崗人員進行培訓(xùn)無記錄，未見公司部門安全活動記錄等。未執(zhí)行臨時用電作業(yè)許可管理。未對常規(guī)活動進行危險、有害因素識別和評價，未按標準規(guī)定的對非常規(guī)活動、事故及潛在的緊急情況、所有進入作業(yè)場所人員的活動等其他活動進行風(fēng)險評價。未制定專業(yè)標準。部門各級人員職責(zé)中，除生產(chǎn)部外，其余無部門職責(zé)。未制定危險化學(xué)品輸送管道和灌區(qū)定期巡線制度、文件發(fā)放管理制度。未與從業(yè)人員簽訂安全目標責(zé)任書。已獲取安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標準，有清單、數(shù)據(jù)庫，但未識別到條款。整改建議。次對安全標準化運行進行自評，提出進一步完善安全標準化的計劃和措施。未對整改情況定期檢查，4451.企業(yè)應(yīng)每年至少未保存整改原始記錄，2250.411檢查結(jié)果未與責(zé)任制掛鉤，2248.綜合性檢查應(yīng)由相應(yīng)級別的負責(zé)人負責(zé)組織，以落實崗位安全責(zé)任制為重點，各專業(yè)共同參與的全面安全檢查。各種安全檢查均應(yīng)編制安全檢查表，安全檢查表應(yīng)包括檢查項目、檢查內(nèi)容、檢查標準或依據(jù)、未開展安全檢查表應(yīng)用教育培訓(xùn)，2238檢查結(jié)果等內(nèi)容。未對演練后預(yù)案進行評估，2244.，定期或不定期進行安全檢查，保證安全標準化有效實施應(yīng)急救援器材、消防設(shè)施及器材完整性不符合要求，2242.，保證應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)的暢通。39..、裝卸安全管理制度，規(guī)范運輸、裝卸人員行為。24危險化學(xué)品缺少一種產(chǎn)品“一書一簽”，22生產(chǎn)企業(yè)設(shè)立應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話或委托危險化未設(shè)立應(yīng)急電話，138.15258GBGB16483危險化學(xué)品檔案編寫不規(guī)范5536.企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進行分類，并將分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案。、方便的地方，并有專人負責(zé)保管，定期校驗和維護，每次校驗后應(yīng)記錄、鉛封。承包商進行現(xiàn)場作業(yè)無安全交底記錄2233.，建立健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案。機動車輛未辦理手續(xù)進入生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)；1車輛未安裝阻火器，未設(shè)指定路線、規(guī)定速度行駛，343632..2未設(shè)置職業(yè)危害警示標志和告知牌，或設(shè)置不符合要求，2230.。GBZ158配電室門前無明顯警示標志；道路邊GB289427.、重點部位安全管理，實行企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部聯(lián)系點管理機制。起重機械無急停開關(guān)，無工作信號裝置，噸位標識不規(guī)范；脫色崗位維修用電葫蘆無行程限位裝置；2226.、完整：（1）壓力容器和壓力管道，包括管件和閥門；（2）泄壓和排空系統(tǒng)；（3）緊急停車系統(tǒng)；（4）監(jiān)控、報警系統(tǒng)；（5）聯(lián)鎖系統(tǒng)；鍋爐汽包水位表未標明高位、平衡和低位警示標示，脫色崗位蒸餾釜放空（有氫氣）無阻火器。1查無公司部門安全活動記錄1124.準。無外來參觀、學(xué)習(xí)等人員安全培訓(xùn)記錄5。 234者，應(yīng)進行車間（工段）、班組級安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格后，方可上崗。無安全生產(chǎn)投入費用清單；2220.行評價。無評審和修訂時間、內(nèi)容說明記錄，2218.、教育目標和要求；、教育需求；、教育計劃并實施。安全操作規(guī)程無簽發(fā)文件，5517.作規(guī)程的時機和頻次，定期進行評審和修訂，確保其有效性和適用性。危險、有害因素識別記錄不全，2214.效果。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺賬。無記錄組織開展風(fēng)險評價的文件2211.；、培訓(xùn)。風(fēng)險評價范圍滿足標準要求風(fēng)險管理工作正在開展中，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中存在的風(fēng)險辨識無實質(zhì)內(nèi)容229.，選擇科學(xué)、有效、可行的風(fēng)險評價方法。7.，合理使用安全生產(chǎn)費用，建立安全生產(chǎn)費用臺賬?，F(xiàn)場檢查無領(lǐng)導(dǎo)帶班制度情況考核表22，設(shè)置安全生產(chǎn)管理部門或配安全生產(chǎn)目標責(zé)任書未分解到班組2現(xiàn)場抽查有關(guān)人員不了解本崗位的安全生產(chǎn)目標244.、公開的、文件化的安全承諾，并確保安全承諾轉(zhuǎn)變?yōu)楸匦璧馁Y源支持。對適用的法律、法規(guī)、標準及其他有關(guān)要求進行符合性評價不全2；23.，確定量化的年度安全工作目標，并予以考核。1—序號考評項目考評內(nèi)容扣分說明扣分分值1.、法規(guī)、標準及其他要求的管理制度，明確責(zé)任部門，確定獲取渠道、方式和時機，及時識別和獲取，定期更新?！壱卮嬖冢ā对u審標準》B生產(chǎn)設(shè)施和工藝安全符合國家和行業(yè)標準；本地區(qū)的要求整改；安全檢查；事故調(diào)查；11搶險與救護；應(yīng)急救援設(shè)施；事故與應(yīng)急危害告知；化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù)電話；化學(xué)品分類；危險化學(xué)品管理作業(yè)場所職業(yè)危害管理；職業(yè)健康30作業(yè)環(huán)節(jié)；作業(yè)許可；拆除和報廢；7關(guān)鍵裝置及重點部位；特種設(shè)備；生產(chǎn)設(shè)施建設(shè)、日常安全教育6從業(yè)人員培訓(xùn)教育；從業(yè)人員崗位標準；培訓(xùn)教育操作規(guī)程；管理制度風(fēng)險信息更新；重大危險源為空項）風(fēng)險控制；范圍與評價方法；安全生產(chǎn)投入；3職責(zé)；方針目標；法律、法規(guī)和標準符合性評價；2法律、法規(guī)和標準級要素B29本地區(qū)的要求落實了政府、安監(jiān)部門文件規(guī)定和工作要求，強化了危險化學(xué)品經(jīng)營銷售運輸管理，建立了用戶檔案，制定了部分崗位標準、專業(yè)標準和達標考核資料。主要存在問題：有安全檢查表及檢查記錄，整改記錄和安全檢查臺賬，但不完善，未對安全檢查所查出的問題進行原因分析。1124事故與應(yīng)急事故應(yīng)急救援預(yù)案編制符合標準要求，應(yīng)急救援預(yù)案已在衡水市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案，制定了事故管理制度，現(xiàn)場配備了應(yīng)急救援器材。未見灌區(qū)裝車前后安全檢查記錄。危險化學(xué)品管理建立了危險化學(xué)品檔案，危險化學(xué)品儲存區(qū)安全、消防設(shè)施配置符合要求，設(shè)置了通訊和報警裝置?！~、職業(yè)危害監(jiān)測結(jié)果、健康監(jiān)護報告等，完善從業(yè)人員健康監(jiān)護檔案，專人負責(zé)保管防護器具專柜等。主要存在問題：健全職業(yè)衛(wèi)生檔案，包括職業(yè)危害防護設(shè)施臺—8作業(yè)安全公司對動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、斷路作業(yè)、吊裝作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)和抽堵盲板作業(yè)等危險性作業(yè)實施了作業(yè)許可管理，危險作業(yè)現(xiàn)場配備了相應(yīng)安全防護用品（具）及消防設(shè)施與器材，機動車輛進入生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定辦理了相關(guān)手續(xù)。主要存在問題：未明確關(guān)鍵裝置、重點部位，未對工藝過程進行風(fēng)險分析評價。6培訓(xùn)教育在生產(chǎn)部門開展了全員安全培訓(xùn)，制定了培訓(xùn)計劃，主要負責(zé)人及安全管理人員均取得了安全資格證書，能夠進行三級安全教育，保證安全教育培訓(xùn)資金的及時足額撥付?！鞯取Ｖ饕嬖趩栴}為：制度及規(guī)程未以文件形式發(fā)布，沒有修訂說—4風(fēng)險管理建立了隱患治理制度，開展了隱患排查，建立了管理臺賬，能對隱患及時進行整改，不存在重大隱患，無重大危險源。存在主要問題為：未與從業(yè)人員簽訂安全目標責(zé)任書，未制定安全文化建設(shè)計劃或方案。2法律法規(guī)和標準已識別和獲取部分法律法規(guī)和標準，企業(yè)通過網(wǎng)絡(luò)識別和獲取《安全生產(chǎn)法》，財務(wù)部通過生產(chǎn)部獲得安全投入制度，并能夠按照相關(guān)法律法規(guī)制定管理制度。要素評審26號）》等嚴格對標進行評審。：①《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全生產(chǎn)標準化評審標準》安監(jiān)總管三〔2011〕93號），衡水京華化工有限公司為危險化學(xué)品使用企業(yè)。年版）》規(guī)定的最低年設(shè)計使用量年版）》，但苯酚的年使用量為—2.《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審工作管理辦法（試行）》安監(jiān)總辦〔2014〕49號3. 《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督局轉(zhuǎn)發(fā)國家安全生產(chǎn)總局關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品企業(yè)安全標準化工作的通知（冀字監(jiān)管三【2011】51號—評審程序：評審計劃首次會議評審情況通報末次會議評審結(jié)論2211120142011:2014XXX2150002000035000評審范圍和時間1號）對華化工有限公司現(xiàn)有的儲存區(qū)和生產(chǎn)裝置區(qū)的危險化學(xué)品總量和設(shè)備設(shè)施進行重大危險源辨識，辨識結(jié)果均不構(gòu)成重大危險源。公司同時建立了各項安全生產(chǎn)管理檔案；并強化了公司特種設(shè)備設(shè)施的管理，有針對性的對一些安全關(guān)重設(shè)備、危險工藝進行了逐臺逐項地檢查；并在外聘專家的指導(dǎo)下，在企業(yè)范圍內(nèi)全面展開安全隱患治理排查，對查出的問題限時整改達標。24XX2014281化工在安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建達標過程中，成立了安全生產(chǎn)標準化領(lǐng)導(dǎo)小組，配備了專職安全管理人員，定期召開安全生產(chǎn)標準化達標會議，組織全體崗位人員開展安全生產(chǎn)標準化達標活動。為中國注冊的合法企業(yè)；安全標準化評審申請材料與企業(yè)現(xiàn)狀相符合；京華化工基本符合安全生產(chǎn)標準化標準評審要求。企業(yè)申請材料情況及符合性XX————232011201420112014請受評審方有關(guān)人員參加評審情況通報會：日月年14:30相關(guān)部門、生產(chǎn)車間、庫房、站房等相關(guān)場所在專業(yè)組人員陪同下進行現(xiàn)場考核和查證女組長領(lǐng)導(dǎo)層及電氣設(shè)備ABP201100女組員基礎(chǔ)資料ABP201100男組員燃爆設(shè)備ABP201100男組員ABP201100女組員ABP201100首次會議：12:00公司領(lǐng)導(dǎo)層組長評審公司領(lǐng)導(dǎo)層各專業(yè)組評審各小組與公司專業(yè)小組確定評審路線、評審抽樣、查閱文本資料13:3008:30首次會議公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，中層干部，公司有關(guān)人員專業(yè)組陪同人員，全體評審人員參加08:3020:30準備會議全體評審成員參加，評審工作安排08:00合同號：bz12185審成員河北有限公司評審計劃評審組日期時間職能單元/場所/有關(guān)會議涉及的標準要求/過程/活動報到日19:30—22臺2水、水蒸汽17017電動葫蘆CD1臺1——————18電動葫蘆CD1M3臺1——————19鋼絲繩電動葫蘆CD2tM3臺1——————20橋式起重機LDA5t臺1——————別—臺1油脂、甜水、脂肪酸、蒸汽165115水解釜Φ200014450臺2蓖麻油、水17016汽包Φ1800容積臺1油脂、甜水、脂肪酸、水、蒸汽165114水解塔Φ160040840容積MPa13水解塔Φ160040840容積2011評審日期20145．企業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)條件。《河北省安全生產(chǎn)監(jiān)督局轉(zhuǎn)發(fā)國家安全生產(chǎn)總局關(guān)于進一步加強危險化學(xué)品企業(yè)安全標準化工作的通知（冀字監(jiān)管三【2011】51號2.《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化評審工作管理辦法（試行）》安監(jiān)總辦〔2014〕