【正文】 （4）煤的視密度 t/m3 ；；7 分區(qū)范圍（1）走向長(zhǎng)度 km （2）傾斜長(zhǎng)度 km （3）分區(qū)面積 km2 8 開拓方式 綜合(斜井、立井)9 水平數(shù)目 2水平標(biāo)高 +525；+42010 井筒類型及長(zhǎng)度 續(xù)表 1021序號(hào) 指標(biāo)名稱。勞動(dòng)定員配備表 表 1011出勤人數(shù)序號(hào)工種第一班 第二班 第三班 合計(jì)在籍系數(shù)在籍人數(shù)1 生產(chǎn)工人 133 170 133 436 585其中：井下工人 123 155 123 401 541地面工人 10 15 10 35 442 管理及技術(shù)人員 10 25 10 45 45生產(chǎn)人員合計(jì) 143 195 143 481 6303 服務(wù)人員 11 13 11 35 354 其他人員 13 16 13 42 42分區(qū)定員總?cè)藬?shù) 167 224 167 558 707第二節(jié) 采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)采區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 1021 采 區(qū) 主 要 技 術(shù) 經(jīng) 濟(jì) 指 標(biāo)表 1021序號(hào) 指標(biāo)名稱 單位 指標(biāo) 備注1 分區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力 Mt 2 分區(qū)服務(wù)年限 a 263 設(shè)計(jì)工作制度（1）年工作天數(shù) d 350（2）日工作班數(shù) 班 34 煤質(zhì)牌號(hào) 無煙煤5 南部分區(qū)儲(chǔ)量（1）分區(qū)工業(yè)儲(chǔ)量 萬 t 19938（2）分區(qū)可采儲(chǔ)量 萬 t 127526 煤層情況（1）可采煤層 3 號(hào)；8 號(hào)；15 號(hào)（2）可采煤層厚度 m ；；（3）煤層傾角 176。井巷總工程量見表 432 。 掘進(jìn)工作面主要設(shè)備表 表 431煤巷普掘工作面 煤巷綜掘工作面設(shè)備名稱型 號(hào) 功率(kW) 臺(tái)數(shù) 型 號(hào) 功率(kW) 臺(tái)數(shù)掘進(jìn)機(jī) S100 145 4可伸縮膠帶輸送機(jī) SJ80 240 4局部通風(fēng)機(jī) KDF 系列 2 4 KDF 系列 230 4刮板輸送機(jī) SGD620/80 80 4 SGD620/40 40 4錨桿鉆機(jī) MQT70 4 MQT70 8煤電鉆 MZS12 4 MZS12 4裝煤機(jī) ZMZ317 17 4調(diào)度絞車 4 10混凝土攪拌機(jī) 安－ Ⅳ 2混凝土噴射機(jī) 轉(zhuǎn)子V 2風(fēng)鎬 FG－ 2三、移交生產(chǎn)時(shí)井巷工程量分區(qū)移交生產(chǎn)時(shí)井巷總工程量為 23670m，其中巖巷為 2170m，占 %，煤巷為21500m，占 %。普掘工作面主要配備有： 型濕式煤電鉆、MQT70 型錨桿鉆機(jī)、ZMZ 317 型裝煤機(jī)、安 Ⅳ型混凝土攪拌機(jī)、轉(zhuǎn)子V 型混凝土噴射機(jī)、KDF 系列對(duì)旋式局部扇風(fēng)機(jī)等掘進(jìn)設(shè)備。二、掘進(jìn)工作面?zhèn)€數(shù)及裝備根據(jù)回采工作面推進(jìn)度及各類巷道掘進(jìn)速度，本著以保證分區(qū)正常生產(chǎn)時(shí)合理的采掘關(guān)系為原則，分區(qū)達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，共布置八個(gè)掘進(jìn)工作面，其中 4 個(gè)順槽綜掘工作面，4 個(gè)普掘工作面。采區(qū)回風(fēng)巷采用矩形斷面，巷道凈寬 ，凈高 ，凈斷面面積 ，金屬網(wǎng)錨噴錨索聯(lián)合支護(hù)。左右。采區(qū)軌道巷采用矩形斷面，巷道凈寬 ，凈高 ，凈斷面面積 ，金屬網(wǎng)錨噴錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道坡度為 6176。左右。采區(qū)膠帶巷采用矩形斷面，巷道凈寬 ，凈高 ，凈斷面面積 ，金屬網(wǎng)錨噴錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道坡度為 6176。第四節(jié) 巷道掘進(jìn)一、巷道斷面及支護(hù)形式525 軌道大巷采用半圓拱斷面，巷道凈寬 ，凈高 ，凈斷面面積 ，錨噴錨索聯(lián)合支護(hù)，巷道沿 4‰上坡掘進(jìn)。采區(qū)移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)，在 3 號(hào)煤層共布置兩個(gè)綜采工作面，以達(dá)到 。 二、采區(qū)劃分及開采順序按照正常開采順序先上后下。 通過對(duì)上述方案的比較，方案一的優(yōu)點(diǎn)正好是方案二的缺點(diǎn)，方案一優(yōu)點(diǎn)突出，技術(shù)先進(jìn)，明顯優(yōu)于方案二。方案二的主要優(yōu)點(diǎn)是：絕大部分可布置推進(jìn)長(zhǎng)度為 1900 米左右的回采工作面，比較適宜高產(chǎn)高效工作面的大推進(jìn)度；西區(qū)南部塊段布置的三角煤工作面較少（5 個(gè)）。初期工程量少，建井工期短，最大限度地壓縮了初期井巷工程投資；采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占用設(shè)備少、生產(chǎn)環(huán)節(jié)少、用工少、事故少、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)費(fèi)用低。方案一的主要優(yōu)點(diǎn)是：開拓布局合理，系統(tǒng)簡(jiǎn)單流暢，全區(qū)各主要巷道系統(tǒng)均沿一條直線布置；巷道工程量較少，巷道工程投資少，移交及達(dá)產(chǎn)工作面投產(chǎn)早，見效快。開拓方式（方案二）平、剖面圖見圖 237，238 。佛洼東區(qū)由于現(xiàn)有的開拓大巷及準(zhǔn)備巷道已經(jīng)形成，其開拓方案已成定局，本設(shè)計(jì)針對(duì)佛洼西區(qū)提出方案二，敘述如下：將位于佛洼進(jìn)風(fēng)井處回采工作面的尾巷作為西區(qū)膠帶巷，向西間距 30 米分別布置軌道巷和回風(fēng)巷，然后東西方向布置西區(qū)回采工作面順槽，這樣將佛洼西區(qū)布置成一個(gè)單翼采區(qū)。 對(duì)于 9 號(hào)煤現(xiàn)有資料不全，因此，建議采區(qū)到后期再考慮 9 號(hào)煤的開采。注：由于上述 8 號(hào)、15 號(hào)煤工作面布置形式均與 3 號(hào)煤相同。軌道巷在見煤點(diǎn)附近需布置一段通風(fēng)聯(lián)絡(luò)繞巷將東西區(qū)軌道巷連通，以作為下一步東區(qū)軌道巷的進(jìn)風(fēng)通道。坡向下找煤，見煤后沿 3 號(hào)煤頂板掘進(jìn)，同時(shí)向北、向南間距 30 米分別布置分區(qū)北翼回風(fēng)巷、軌道巷、膠帶巷和分區(qū)南翼回風(fēng)巷。與分區(qū)準(zhǔn)備巷道垂直，南北方向條帶式布置回采工作面。由于佛洼東區(qū)的 3 號(hào)煤已準(zhǔn)備出 1 個(gè)回采工作面，并有 5 個(gè)回采工作面的順槽將近掘完，因此，東區(qū)的開拓方案已成定局。佛洼風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地 佛洼分區(qū)范圍內(nèi)地貌屬低山丘陵區(qū)，井位、場(chǎng)地選擇較為困難。在本區(qū)中部的適當(dāng)位置新開一對(duì)進(jìn)回風(fēng)立井，進(jìn)風(fēng)立井裝備梯子間、排水管、壓風(fēng)管、消防灑水管以及照明、動(dòng)力、通訊電纜等，為進(jìn)風(fēng)井兼安全出口，回風(fēng)立井為專用回風(fēng)井；瓦斯抽放利用原有神堂咀瓦斯抽放系統(tǒng)。γ——煤的容重，3 號(hào)煤為 ；C——工作面回采率，3 號(hào)煤層取 。γM （二）回采工作面生產(chǎn)能力計(jì)算分區(qū)移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)，在佛洼分區(qū)的 3 號(hào)煤層同時(shí)布置兩個(gè)綜采工作面。采區(qū)巷道布置佛洼分區(qū)移交生產(chǎn)時(shí)同時(shí)布置 3 號(hào)煤層兩個(gè)回采工作面，分區(qū)開拓大巷即為采區(qū)的準(zhǔn)備巷，均沿煤層布置，在大巷一側(cè)直接布置回采工作面的進(jìn)、回風(fēng)順槽及瓦斯尾巷，形成采長(zhǎng) 200m 的回采工作面，運(yùn)輸順槽直接與分區(qū)膠帶巷相接；回風(fēng)順槽直接與分區(qū)回風(fēng)巷相連，并通過橫貫與采區(qū)軌道巷相連，采區(qū)軌道巷和回風(fēng)順槽之間的聯(lián)絡(luò)橫貫用風(fēng)門隔開；瓦斯尾巷與分區(qū)回風(fēng)巷為水平斜交。第二節(jié) 采區(qū)巷道布置一、分區(qū)移交生產(chǎn)和達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)的采區(qū)及上山數(shù)目、位置和工作面能力計(jì)算（一）采區(qū)及上山數(shù)目和位置根據(jù)確定的分區(qū)開拓部署，結(jié)合設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力和工作面裝備水平，分區(qū)移交生產(chǎn)及達(dá)到設(shè)計(jì)產(chǎn)量時(shí)共布置一個(gè)分區(qū)、兩個(gè)綜采工作面。一部分新鮮風(fēng)流由佛洼進(jìn)風(fēng)立井——進(jìn)風(fēng)石門——3 號(hào)煤采區(qū)軌道巷（或膠帶巷）——運(yùn)輸順槽（或掘進(jìn)順槽）——采、掘工作面；另一部分新鮮風(fēng)流由蘆湖南進(jìn)風(fēng)井——進(jìn)風(fēng)石門——蘆湖南 525 軌道巷（或 525 膠帶巷）——西一上 525 軌道石門（或膠帶石門）——佛洼東區(qū)軌道巷（或膠帶巷）——運(yùn)輸順槽（或掘進(jìn)順槽）——采、掘工作面；采、掘工作面（乏風(fēng)）由回風(fēng)順槽、尾巷或掘進(jìn)順槽——分區(qū)南（北）翼回風(fēng)巷——回風(fēng)石門——佛洼回風(fēng)立井——地面。矸石：采用 礦車運(yùn)輸，由掘進(jìn)工作面——3 號(hào)煤采區(qū)軌道巷（無極繩連續(xù)牽引絞車）——西一上軌道石門（蓄電池電機(jī)車）——525 南上軌道巷（蓄電池電機(jī)車）——蘆湖南井底車場(chǎng)——蘆湖南進(jìn)風(fēng)井——地面。輔助運(yùn)輸系統(tǒng)輔助運(yùn)輸采用軌道運(yùn)輸?；夭晒ぷ髅婷禾浚蓮澢伟遢斔蜋C(jī)）——運(yùn)輸順槽（轉(zhuǎn)載機(jī)）——運(yùn)輸順槽（可伸縮膠帶輸送機(jī)）——3 號(hào)煤采區(qū)膠帶巷（膠帶輸送機(jī)）—— 3 號(hào)煤轉(zhuǎn)載煤倉(cāng)——西一上 525 膠帶石門（膠帶輸送機(jī)）——蘆湖南轉(zhuǎn)載煤倉(cāng)——南上膠帶巷（膠帶輸送機(jī)）——主斜井井底煤倉(cāng)——主斜井（膠帶輸送機(jī)）——地面。六、工作面循環(huán)圖表 工作面以綜采以移架或推溜為標(biāo)志，完成一次破、裝、運(yùn)、支、控的一個(gè)采煤全過程，作業(yè)形式為在一晝夜內(nèi)， 采用“三、八”制作業(yè)，即兩班半采煤，一班檢修。四、采煤工作面日進(jìn)度、年進(jìn)度及工作面長(zhǎng)度根據(jù)井田內(nèi)煤層賦存情況、開采條件、選定的設(shè)備性能以及分區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力等 因素，確定回采工作面長(zhǎng)度為 200m?！切弯摿翰捎谩?一梁三柱”支設(shè)，即每根∏型鋼梁下至少支三根單體液壓支柱。達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力時(shí)回采工作面特征見表 41回采工作面主要設(shè)備配備表表 411 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 功率(kW) 單位 數(shù)量 備用雙滾筒采煤機(jī) MGTY300/ 700 臺(tái) 1 可彎曲刮板輸送機(jī) SGZ830/630 3152 臺(tái) 1刮板轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ880/220 220 臺(tái) 1可伸縮膠帶輸送機(jī) SSJ1000/1602 1602 臺(tái) 2液壓支架 ZZ440016/33 架 130過渡支架 ZT600017/35 架 4單體液壓支柱 DZ2825/100 根 120 30Π 型鋼梁 HDC4200 根 50 10乳化液泵站 WRB200/ 125 臺(tái) 1噴霧泵站 MZB150/100 100 臺(tái) 1三、回采工作面支架選型及頂板管理方式回采工作面支護(hù)3 號(hào)煤層平均厚度為 ，屬中厚煤層，本設(shè)計(jì)回采工作面選用 ZZ440016/33型支撐掩護(hù)式液壓支架支護(hù)頂板，液壓支架主要參數(shù)如下：初撐力：3960kN； 工作阻力：4400kN；支撐強(qiáng)度： MPa； 泵站壓力：；支撐高度：~ ； 重量：14t；最小控頂距：； 最大控頂距：；支架參數(shù)：長(zhǎng)寬=58001500mm回采工作面頂板管理方式為全部垮落法。根據(jù)回采工作面運(yùn)煤設(shè)備的運(yùn)輸能力，回采工作面運(yùn)輸順槽運(yùn)煤設(shè)備選用兩部SSJ1000/1602 型可伸縮膠帶輸送機(jī)，帶寬為 1000mm，輸送能力為 1000t/h，電機(jī)功率為 1602kW，一部最大輸送長(zhǎng)度為 1000m?；夭晒ぷ髅娌擅涸O(shè)備：由于 3 號(hào)煤層煤質(zhì)較硬，設(shè)計(jì)選用 MGTY300/ 型雙滾筒采煤機(jī)割煤，采高為 ，電機(jī)功率為 700kW。二、工作面采煤、裝煤、運(yùn)煤方式及設(shè)備選型本設(shè)計(jì)采用一個(gè)分區(qū)、兩個(gè)綜采工作面來保證采區(qū) 。地質(zhì)構(gòu)造簡(jiǎn)單，煤層賦存穩(wěn)定，平均厚度為 ，頂、底板均為砂質(zhì)泥巖，為半堅(jiān)硬巖石，適合于機(jī)械化開采。佛洼風(fēng)井井筒特征表 表 241井 筒 名 稱 進(jìn) 風(fēng) 立 井 回 風(fēng) 立 井經(jīng)距 Y（米） 口坐 標(biāo) 緯距 X（米） 井口標(biāo)高（米） 3 號(hào)煤 510 4808 號(hào)煤 560 530井 筒深 度（米） 15 號(hào)煤 620 600凈 （米） 掘 進(jìn) 凈 筒斷 面（米 2） 掘 進(jìn) 厚度（毫米）表土為 600基巖為 400表土為 600基巖為 400砌 壁材 料 砼碹 砼碹井 筒 裝 備 梯子間、管道間第三章 采區(qū)巷道布置及裝備第一節(jié) 采煤方法一、采煤方法選擇佛洼分區(qū)初期開采 3 號(hào)煤層，3 號(hào)煤層傾角平緩，一般為 6176。3 號(hào)、8 號(hào)、15 號(hào)煤層分別設(shè)有爆破材料庫(kù)，爆破材料庫(kù)為壁槽式，為獨(dú)立通風(fēng)硐室。設(shè)計(jì)風(fēng)井井底水倉(cāng)按采區(qū)水倉(cāng)考慮，其容量以滿足采區(qū)涌水及其佛洼分區(qū)用水量為主，由于分區(qū)用水量為 2844m3/d，佛洼分區(qū)東西采區(qū)涌水量分別為10524=2520m3/d，因此分區(qū)水倉(cāng)容量以 2844247。 三、井底硐室根據(jù)需要佛洼進(jìn)風(fēng)井分別在 3 號(hào)、15 號(hào)煤層井底設(shè)有分區(qū)變電所、水泵房及管子道、水倉(cāng)等硐室，上述硐室分別設(shè)于 3 號(hào)、15 號(hào)煤進(jìn)風(fēng)石門處。井筒特征見表 241。二、布置及裝備 進(jìn)風(fēng)立井：井筒直徑為 ，凈斷面為 ，井筒內(nèi)裝備梯子間、排水 管、壓風(fēng)管、消防灑水管以及照明、動(dòng)力、通訊電纜等，作為佛洼分區(qū)進(jìn)風(fēng)井兼作安全出口。三、分區(qū)服務(wù)年限按下式計(jì)算：T=Z/（AK）式中：T——服務(wù)年限，a； Z——設(shè)計(jì)可采儲(chǔ)量，萬噸； A——設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力，萬噸/a； K——儲(chǔ)量備用系數(shù)，取 ；則：分區(qū)服務(wù)年限為 T= 12752/（350 ）≈26(a)其中分煤層服務(wù)年限分別為：3 號(hào)煤為 年；8 號(hào)煤為 年；15 號(hào)煤為 年。集團(tuán)公司經(jīng)過多年開采，本礦已經(jīng)積累了建設(shè)、管理特大型采區(qū)的豐富經(jīng)驗(yàn)。適宜于綜合機(jī)械化開采。儲(chǔ)量豐富，煤層賦存穩(wěn)定，煤層傾角 6176。二、分區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力的確定 根據(jù)煤層賦存條件、可采儲(chǔ)量、工作面裝備水平等情況，確定本分區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為 ，日生產(chǎn)能力為 1 萬噸。 可采煤層特征表 表 121煤層厚度 煤層間距煤層 最小—最大平均(m)最小—最大平均(m)