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正文內(nèi)容

鉆井安全操作規(guī)程(參考版)

2025-08-02 03:10本頁面
  

【正文】 (五)人事勞資部門組織冬防保溫技術(shù)和安全搡作規(guī)程培訓(xùn),安全、技術(shù)、設(shè)備等部門檢查落實(shí)。(三)物資供應(yīng)部門組織制訂冬防保溫物資器材釆購計(jì)劃。第四節(jié)入冬前準(zhǔn)備第六條 入冬前要認(rèn)真做好冬防保溫各項(xiàng)準(zhǔn)備工作(一)召開冬防保溫工作領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議,認(rèn)真分析研究面臨的條件和形勢(shì),安排部署冬防保溫工作。(八)人事部門負(fù)責(zé)組織入冬前和冬季施工安全操作規(guī)程、安全用電、防火知識(shí)的培訓(xùn)。(五)。(三)生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門負(fù)責(zé)傳遞冬防保溫丁作信息,協(xié)調(diào)各部門工作,組織冬季應(yīng)急,搶險(xiǎn)物資器材。(一)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)組織、檢查、協(xié)調(diào)和落實(shí)冬防保溫工作計(jì)劃,審批有關(guān)規(guī)定。鉆井隊(duì)及后勤基層單位也應(yīng)成立領(lǐng)導(dǎo)小組,明確小組成員及職責(zé)。第二節(jié)組織管理機(jī)構(gòu)第四條 為保證冬防保溫工作正常有序地開展,入冬前公司成立冬防保溫工作領(lǐng)導(dǎo)小組,主管生產(chǎn) 領(lǐng)導(dǎo)任組長,安全、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、交通、消防、物資供應(yīng)、培訓(xùn)、生活等部門負(fù)責(zé)人為成員,辦 公室設(shè)在冬防保溫主管部門,該部門負(fù)責(zé)人兼任辦公室主任。第二條 從十一月十五日至下年三月十五日為冬季生產(chǎn)時(shí)間,在此期間,鉆井設(shè)備安裝、保養(yǎng)使用及崗位操作要嚴(yán)格執(zhí)行冬防保溫管理規(guī)定和操作規(guī)程,機(jī)動(dòng)車輛駕駛、保養(yǎng)符合冬季安全操作規(guī)程,職工生活取暖落實(shí)管理制度,確保生產(chǎn)生活安全。(8)鉆桿過程中要由專人負(fù)責(zé)檢查繩套,定期更換繩套。掛繩套時(shí),繩套一定要拉緊,雙股繩均要同時(shí)拉緊,防止繩套滑扣。(5)整好鉆桿接頭的高低,用B型大鉗或液壓大鉗卸扣,如卸扣不開,應(yīng)采用榔頭震擊或氣焊烤。 (3)二層平臺(tái)操作,井架工必須系好保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶一端扣在二層臺(tái)欄桿支柱上。防碰天車安全可靠。d.檢查好吊卡和卸扣大鉗(液壓大鉗和B型大鉗)。b.檢查好氣動(dòng)葫蘆,氣動(dòng)葫蘆繩要求無斷絲,剎車可靠。 (二)甩鉆桿(1)甩鉆桿前的檢查a.檢查甩鉆桿用的繩套,釆用1 1/21 1/4的白棕繩1/3股。然后用旋繩卸扣,扣卸完后,接上提升短節(jié),并用雙鉗(B型大鉗)緊扣,根據(jù)鉆鋌的重量,選擇安全負(fù)荷在4止6倍以上內(nèi)的鋼絲繩套,套在鉆鋌提升短節(jié)上,用氣動(dòng)葫蘆或大鉤將鈷鋌提止鉆臺(tái)面,戴好護(hù)絲,用繃?yán)K將鉆鋌繃止大門坡道送止場(chǎng)地鉆臺(tái)和場(chǎng)地工作人員退止安全位置。B型大鉗卸扣時(shí),大鉗拉緊后,井口人員避開危險(xiǎn)區(qū),井架工觀察提升短節(jié)是否有倒扣現(xiàn)象。(9)井架工打開吊卡活門,見鉆鋌慢慢送入吊卡內(nèi),扣好吊卡,并試?yán)瓋纱?,確定拉兩次,確認(rèn)吊卡已扣好,右手掌向上起車信號(hào),鉆具提離鉆臺(tái),利用擺動(dòng),井架工將兜繩松開,目送游車下指梁,退止安全位置。(6)司鉆將絞車倒止I檔高度提升游動(dòng)滑車,并且目送游車過指梁。(4)將大門坡道處的障礙物清理,鈷臺(tái)面收拾干凈,場(chǎng)地騰開便于甩下鉆具的擺放。(2)安排專人準(zhǔn)備井口工具(液壓大鉗、B型大鉗及尾繩、提升短節(jié)、繩套、護(hù)絲、吊卡、安全卡瓦、扳手、榔頭)檢查好大門繃?yán)K和氣動(dòng)葫蘆。(8)其它油嘴黃油潤滑見下表。(6)移送缸、夾緊缸,在每次起下鉆完后用清水洗凈,活塞桿用棉紗擦干涂一薄層黃油,伸出部份全部收入缸筒內(nèi)。(4)每三口井,換設(shè)輪油箱機(jī)油一次,換變速箱二硫化鉬潤滑脂一次(井深控3000m計(jì)算)。坡板滾子部份清洗干凈后涂一薄層黃油。向油箱加油時(shí),應(yīng)避免其它雜物混入油箱。(2)新鉗子使用后,一個(gè)月就應(yīng)換液壓油(或沉淀),以后每半年換一次液壓油。鉗頭扭矩與液壓成正比,調(diào)節(jié)方法:鉗子送到井口,操作高檔夾住接頭,上扣到鉗 子不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),關(guān)死鉗子上的上扣溢流閥,調(diào)節(jié)油箱溢流閥到規(guī)定壓力(即到規(guī)定扭矩),然后再打開上扣溢流閥,調(diào)到規(guī)定上扣壓力(規(guī)定上扣扭矩,不能開低檔調(diào)壓力,否則易扭壞將)。鉗頭轉(zhuǎn)速與油泵供油量成正比,出廠時(shí),鉗頭轉(zhuǎn)速已調(diào)節(jié)好。(16)操作口訣:鉗子一定送到頭,下鉗卡牢轉(zhuǎn)鉗頭,上卸扣完對(duì)缺口,松開下鉗往回走。(15)上下鉗的定位手把的位置是根據(jù)上扣或卸扣要求而定。把鉆機(jī)方向來氣閥關(guān)死切斷氣路。 (12)操縱移送氣缸雙向氣閥到工作位置的相反位置,使下鉗恢復(fù)零位對(duì)準(zhǔn)缺口。當(dāng)上鉗沒有松開鉆具前不允許上提,以免提出鉗頭浮動(dòng)部分或鉆具下砸損壞機(jī)件。在上鉗松開鉆具而未對(duì)準(zhǔn)缺口亦允許停車提立根,提出立根后繼續(xù)復(fù)位,這樣節(jié)約時(shí)間。在高檔復(fù)位時(shí)應(yīng)盡量少用H型手動(dòng)換向閥,而應(yīng)熟練地使用雙向氣閥以減少慣性沖擊。 (8)復(fù)位:當(dāng)上完一個(gè)扣或卸完一個(gè)扣時(shí)必須操作只型手動(dòng)換向閥,使其鉗頭向工作狀態(tài)反向轉(zhuǎn)動(dòng)。(6)根據(jù)上卸扣需要,高低擋的雙向氣閥轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置,在使用中可不停車換檔。若鉗子高度不合適可操作3T手拉葫蘆,調(diào)節(jié)到合適位置。(3)檢查鉗頭鍔板尺寸與鉆桿接頭尺寸相符合后,把鉗頭上兩個(gè)定位手把根據(jù)上扣或卸扣轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置。(三)操作規(guī)程(1)打開鉆機(jī)到大鉗氣管線閥門。(5)將鉗子送入井口,下鉗卡住接頭。(3)用高檔空轉(zhuǎn)12分鐘,高擋空轉(zhuǎn)壓力在5MPa以內(nèi)。(二)試運(yùn)轉(zhuǎn)(1)接好氣管線后,操作高低檔氣閥,下鉗夾緊氣閥和移送缸氣閥觀察是否靈活和漏氣。鉗子缺口進(jìn)入鉆桿后,可站在鉗頭前邊觀察左右平 不平,如不平轉(zhuǎn)動(dòng)吊桿上螺旋桿,改變吊裝鋼絲繩的左右位置來調(diào)平。鉗子不平不僅會(huì)出現(xiàn)打滑,而且會(huì)造成鉗子的損壞?;钊麠U叉頭通過萬向節(jié)與尾柱相連(注:移送缸靠尾柱端應(yīng)比靠大鉗端低 100250mm)。井口、鉗子、尾柱應(yīng)在一條線上。c.(5 1/2”)套管。(2)安裝大鉗a.將5T單滑輪固定在天車底部大梁上。b.油、氣線路保持清潔,使用標(biāo)準(zhǔn)件連接,無“跑、冒、滴、漏”。(11)動(dòng)用電、氣焊應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行焊接與切割制度。接保險(xiǎn)絲前,最好切斷電源,以免電擊。(8)在高壓線下或附近工作時(shí),要注意電線桿、繃?yán)K、燈或其它不能接觸的東西。(7)電動(dòng)機(jī)接線盒有漏電現(xiàn)象應(yīng)予修理。(6)地線的作用是保護(hù)人不受電擊,因而不能弄亂,冋時(shí)還應(yīng)適巧進(jìn)行維護(hù)。(4)如發(fā)現(xiàn)損壞的電線、電線桿及其繃?yán)K,應(yīng)報(bào)告井隊(duì)干部,并及時(shí)進(jìn)行整改。切記: 水尤其是鹽水是很好地導(dǎo)電體。(二)電器設(shè)備操作(1)電動(dòng)機(jī)使用前,先檢查接線情況,確認(rèn)合格后方可使用,注意不要帶濕手套合閘刀。大錘起落時(shí),必須注意錘頭甩落范圍內(nèi)有無障礙物。(8)緊固螺絲時(shí),必須按規(guī)定的扭距扭緊,嚴(yán)禁任意加長接桿致使螺桿受力過大,發(fā)生變形或扭斷傷人。使用管鉗不得加力管。(5)不得自天車臺(tái)、二層臺(tái)、鉆臺(tái)等高處向下扔?xùn)|西。(4)平板車卸管材,應(yīng)先搭好滾杠,先解車頭二處繩索,后解車尾二處繩索,鉆桿前滾方向不得站人,撬下鉆桿時(shí)車頭車尾應(yīng)同時(shí)撬動(dòng)用繩索兜住慢放。過重物品上鉆臺(tái)應(yīng)以機(jī)械吊升。 (2)用撬杠撬重物,雙手側(cè)掘,撬杠頭不能正對(duì)胸前,互相聯(lián)系前后照應(yīng),一同撬起。(一)井場(chǎng)輔助工作(1)多人同抬一根管材時(shí),必須用同側(cè)肩膀抬。 f.柴油機(jī)管路破裂。 e。c.柴油機(jī)飛車。 (2)遇到下列情況之一要緊急停車:a.機(jī)油壓力突然下降。e.在冬季停車時(shí),應(yīng)及時(shí)打開所有放水閥,將冷卻系統(tǒng)中所有水放凈,防止冰凍(添加防凍劑柴油機(jī)可不放水)。b.停車前應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,檢查柴油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有無異常聲音和其它故障,以便于停車后保養(yǎng)修c.停車前將蓄電池充足電(釆用壓縮空氣起動(dòng)的應(yīng)將貯氣瓶內(nèi)充足壓縮空氣)。(6)新機(jī)或人修機(jī)在使用初期要按出廠規(guī)定進(jìn)行充分的磨合運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)負(fù)荷與轉(zhuǎn)速的增加應(yīng)逐漸而均勻地上升,非特殊情況,不允許突增或突減。(2)當(dāng)柴油機(jī)溫度、機(jī)油壓力均正常時(shí),應(yīng)分別將轉(zhuǎn)速控制在低、中、高三種情況下試轉(zhuǎn),使柴油機(jī)在各種情況下能穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),無轉(zhuǎn)速忽高、忽低現(xiàn)象。應(yīng)逐漸地提高柴油機(jī)轉(zhuǎn)速(一般至 1000r/min) 左右進(jìn)行暖機(jī)。b.檢查外部各管系與零部件連接處有無漏油、水現(xiàn)象。(三)柴油機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)(1)柴油機(jī)起動(dòng)后應(yīng)先在最低速范圍內(nèi)(一般為600r/min)空負(fù)荷怠速運(yùn)轉(zhuǎn),并注意以下問題:a.檢查機(jī)油壓力。e.低溫起動(dòng)時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱。c.起動(dòng)前必須用手搖機(jī)油泵向柴油機(jī)各潤滑部位泵油。b.氣起動(dòng)時(shí),手按起動(dòng)按鈕,使氣馬達(dá)驅(qū)動(dòng)飛輪帶柴油機(jī)啟動(dòng)。h.將電鑰匙(或總氣開關(guān))關(guān)閉,切斷電(氣)源,起動(dòng)工作完成。f.柴油機(jī)起動(dòng)著火后,應(yīng)迅速用調(diào)速器停車手柄控制齒條減少供油量,使柴油機(jī)保持在600r/min左右轉(zhuǎn)速下怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。(或打開點(diǎn)氣開關(guān),接通氣路) d.將噴油泵齒條移向供油量較大位置。b.按下油壓低自動(dòng)停車裝置扳桿手柄,使自動(dòng)停車裝置撥叉與齒條上的擋塊脫開。 檢查車上有無其它工具和用品,四周有沒有人。c.檢查噴油泵齒條移動(dòng)是否靈活,調(diào)速器停車手柄是否靈活。 (4)其它a.放掉各部件內(nèi)封存油并清理干凈。d.檢查油門齒條是否靈活,不得有卡滯現(xiàn)象。b.打開燃油系統(tǒng)各閥門,檢查燃油管路是否暢通,有無滲漏現(xiàn)象,注意一定要將燃油濾清器三通閥 開到全通位置。c.冬季冷卻系統(tǒng)應(yīng)加入80℃以上的熱水進(jìn)行預(yù)熱,嚴(yán)禁加冷水。b.檢查冷卻系統(tǒng)有無漏、堵之處,檢查風(fēng)扇皮帶的張緊度及水泵的同定工作情況。 d.冬季起動(dòng)前必須將機(jī)油預(yù)熱到40℃左右,并向油底殼蛇形管通以蒸氣預(yù)熱。b.檢查機(jī)油管路有無漏、堵之處,并整改合格。(十二)井場(chǎng)排放的鉆具(包括其它管材),上面不得堆放重物及酸、堿等化學(xué)藥品,并不得在上面進(jìn)行電、氧焊工作。(十一)井場(chǎng)鉆具必須排放整齊,兩端懸空長度不得超過2m;鉆鋌、方鉆桿的懸空長度不得超過1m。拉下鉆臺(tái)的打撈工具、配合接頭、鉆鋌提升短節(jié)和其它工具均應(yīng)卸開。確實(shí)無法卸扣時(shí),不得從本體割開,而只能從鉆桿接頭處割掉。2000m以上的深井、超深井起下鉆應(yīng)用雙吊卡或加長式卡瓦。(2)一適當(dāng):卡瓦高度要適當(dāng)。倒換鉆桿時(shí)要成組倒換,一般在鉆進(jìn)35只鉆頭倒換一次(指普通鉆頭)。(3)起鉆時(shí)鉆桿應(yīng)錯(cuò)扣檢查,以防粘扣。無論有細(xì)扣或?qū)搞@桿都必須進(jìn)行試泵檢查,不滲不漏為合格。對(duì)鉆桿細(xì)扣與對(duì)焊處進(jìn)行探測(cè),若缺陷訊號(hào)低于試樣訊號(hào)者定為一級(jí)傷;高于或等于試樣訊號(hào)者,定為二級(jí)傷。e. 分為一、二級(jí)購種探傷標(biāo)準(zhǔn)。c.第一次發(fā)現(xiàn)缺陷后應(yīng)進(jìn)行重復(fù)檢查。具體探傷規(guī)定如下:a.探傷前認(rèn)真清洗探傷部位。(五)嚴(yán)格執(zhí)行鉆具探傷、試壓、倒換錯(cuò)扣有關(guān)制度(1)按規(guī)定對(duì)鉆具進(jìn)行探傷。(3)新車扣的鉆鋌接頭絲扣,要堅(jiān)持磨合到光滑無毛刺才能下井(絲扣表面已磷化的則不需磨合)。(2)鉆具絲扣必須用雙鉗拉緊。大門前的鉆具要及時(shí)撬走,不得互相碰撞。(三)鉆具絲扣油按規(guī)定領(lǐng)用成品絲扣油。填寫鉆具使用卡片,分析和組織有關(guān)各項(xiàng)管理制度的實(shí)施等工作。(6)游車提環(huán)的銷子必須用保險(xiǎn)螺母同緊在側(cè)板上,并加保險(xiǎn)小銷子。(4)大鉤彈簧折斷或失去應(yīng)有的彈力時(shí),應(yīng)及時(shí)換修。吊環(huán)應(yīng)加保險(xiǎn)鋼絲繩。(2)新?lián)Q的或冬季停用時(shí)間較長的水龍頭應(yīng)先掛低擋試轉(zhuǎn),待靈活好用后再提高轉(zhuǎn)速,以免大繩打扭(四)大鉤、游動(dòng)滑車、天車(1)新人鉤在使用前,先吊起打開制動(dòng)銷用手盤動(dòng),要求鉤身轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,大鉤提環(huán)擺動(dòng)靈活,大鉤舌頭開關(guān)靈活,并且潤滑良好。c.用吊鉗把保護(hù)接頭細(xì)扣(反扣)上緊。(三)水龍頭(1)安裝時(shí),新的和大修出廠的水龍頭在使用前必須進(jìn)行下列工作: a.檢查保護(hù)接頭和中心管線絲扣是否有裂紋。(3)新?lián)Q的或冬季停用時(shí)間較長的轉(zhuǎn)盤應(yīng)用低轉(zhuǎn)速試轉(zhuǎn)2030min,以使各部位得到潤滑。若盤不動(dòng)應(yīng)查明原因排除故障再使用。 (10)用貓頭起重的負(fù)荷不得超過3T。(9)當(dāng)冷卻水塔內(nèi)的水過熱時(shí)(75176。(8)安裝后,最初使用水剎車時(shí),要先用人力盤動(dòng),檢查是否有卡阻,然后才能使用。可在未發(fā)熱前不斷地淋水冷卻。(6)剎車鼓有冷卻水套的絞車,在下鉆前(冬天可在下完鉆鋌后)應(yīng)先打幵通水閘門,并檢查是否暢通。(4)剎車時(shí)應(yīng)先把剎把按下,再擰氣剎手柄,不要在剎把處于抬高位置時(shí)猛擰氣剎手枘,以免剎把下砸傷人。否則在運(yùn)轉(zhuǎn)中要人工向鏈條加油,但必須注意安全。試運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)后,停車檢查各軸承的溫度。 (4)鉆具頓入井內(nèi),應(yīng)根據(jù)落魚長短,井眼情況和頓鉆的嚴(yán)重程度等研究適當(dāng)措施進(jìn)行處理。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)更換處理。死、活繩頭是否錯(cuò)動(dòng)、受傷。(2)地面設(shè)備的檢查與處理:頓鉆后要檢查轉(zhuǎn)盤大梁、井架底座、轉(zhuǎn)盤、游動(dòng)系統(tǒng),剎車系統(tǒng)和氣路系統(tǒng)有無損壞。 f.不得以卡瓦打撈簡代替倒扣工具。魚頂是鉆桿接頭、卡瓦下放深度不得超過接頭底部。 c.嚴(yán)禁開泵套魚。 (2)卡瓦打撈筒 a.嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。 d.開泵時(shí)應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。b.嚴(yán)禁開泵打撈,以防落魚水眼堵塞,造成蹩泵,蹩壞空氣包或水龍帶傷人。各處絲扣連接處要確保密封良好。(9)采用爆炸松扣時(shí),下井前要檢查磁性定位器的密封情況,各處接線情況,下尋爆索前要將大鉤銷子關(guān)?。ù筱^背向大門方向)。每只套銑筒使用50h應(yīng)予檢驗(yàn)。轉(zhuǎn)動(dòng)鉆具不準(zhǔn)超過鉆具的允許扭轉(zhuǎn)圈數(shù)。 (7)套銑、倒扣時(shí)應(yīng)先訂出具體措施,要注意人身、設(shè)備、井下安全。啟動(dòng)時(shí),鉆臺(tái)人員應(yīng)躲到安全位置。(4)開泵前要先檢查泵保險(xiǎn)凡爾,泵壓表靈敏情況,然后用12個(gè)凡爾緩慢開泵,并密切注意泵壓變化,不能蹩死、蹩漏或蹩爆水龍帶、高壓管線或其它設(shè)備。(2)上提不允許超過鉆桿拉力負(fù)荷、井架承受負(fù)荷。技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際情 況,提出相應(yīng)的處理措施,以求盡快解卡。(17)下套管過程中,如發(fā)生人身傷害事故,立即將人員撤離現(xiàn)場(chǎng),進(jìn)行急救,后送醫(yī)院進(jìn)行治療。(15)下大直徑套管,盡可能釆用鏈鉗或撬扛推磨的方式上扣,防止造成嚴(yán)重錯(cuò)扣導(dǎo)致?lián)p壞套管。(13)下放遇阻,上提遇卡活動(dòng)套管時(shí),人員離開井口。(11)釆取液動(dòng)套管鉗上扣,扭矩值必須達(dá)到規(guī)定要求。(9)對(duì)扣時(shí)應(yīng)扶正并緩慢下放,對(duì)扣后應(yīng)慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)套管引扣23扣,防錯(cuò)扣,也可使用對(duì)扣器。(8)井隊(duì)技術(shù)員確認(rèn)使用合格的套管密封脂。卸護(hù)絲應(yīng)待套管停穩(wěn)后進(jìn)行。防止套管滑扣、脫扣,一旦滑扣脫扣,所有人員撤離到安全位置。每下20根套管,由值班干部一起對(duì)所有繩索進(jìn)行一次檢查。 (4)用滑車旋繩拉、扣吊卡時(shí),剎把、貓頭(井架工以上人員操作貓頭)與井口操作人員一定要配 、合好。(2)用游動(dòng)滑車將套管吊入鼠筒。 (16) 由井隊(duì)技術(shù)人員負(fù)責(zé)接收下套管工具,并檢查所送工具是否合格,靈活好用。 (14)HSE監(jiān)督官負(fù)責(zé)檢查天車輪的護(hù)罩是否固定良好,井架銷子是否都在限定位置。(12)吊
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