【正文】 (2) 清洗煤漿管線I. 確認(rèn)氧氣、煤漿管線的爐頭閥全關(guān)；II. 倒XV0702后到地溝的盲板為“通”，打開(kāi)兩道截止閥，關(guān)閉導(dǎo)淋閥；III. 打開(kāi)XV0702，泄壓，關(guān)閉P0701入口柱塞閥，打開(kāi)入口管線的原水閥；IV. 打開(kāi)XV0702，清洗煤漿管線；清洗中，如果原水壓力不夠，可啟動(dòng)P0701進(jìn)行清洗，清洗流程如下：RW→P0701→FIA0701→FIQA0701→XV0702→地溝V. 用原水沖洗XV0701前的死角：確認(rèn)煤漿循環(huán)管線手動(dòng)截止閥關(guān)閉，導(dǎo)淋閥關(guān)閉，打開(kāi)XV0701，打開(kāi)XV0701后原水閥，關(guān)閉導(dǎo)淋閥，按下列流程清洗：RW→XV0701→FIQCA0702→XV0702→地溝；VI. 在清洗時(shí)，在地溝處觀察，確認(rèn)水通過(guò)主管線，至水干凈為止；VII. 清洗完成后，關(guān)閉原水閥，打開(kāi)各低點(diǎn)導(dǎo)淋（循環(huán)管線低點(diǎn)導(dǎo)淋，P0701的進(jìn)出口導(dǎo)淋），排盡管中的水，關(guān)閉到地溝截止閥，關(guān)閉XV070XV0702。 氧氣、煤漿管線的吹掃和清洗(1) S1吹掃氣化爐減壓中，當(dāng)PDIA0718≤(一般待氣化爐卸完壓后進(jìn)行S1吹掃)，打開(kāi)XV0707吹掃氧氣、煤漿管線：I. 確認(rèn)PDIA0718變?yōu)榧t色；II. 確認(rèn)到煤漿、氧管線盲板為“通”，打開(kāi)XV0707前閥；III. 打開(kāi)氧氣、煤漿爐頭閥；IV. 打開(kāi)S1到氧管線的手動(dòng)閥，用S1吹掃氧氣管線；V. 打開(kāi)S1到煤漿管線的手動(dòng)閥，用S1吹掃煤漿管線；VI. 停止蒸汽吹掃：吹掃約10分鐘后，首先關(guān)閉S1到煤漿管線的手動(dòng)閥、再關(guān)閉S2到氧氣管線的手動(dòng)閥；VII. 關(guān)閉XV0707，打開(kāi)導(dǎo)淋后，在煤漿、氧管線手動(dòng)閥前插入盲板，關(guān)閉XV0707前閥；VIII. 關(guān)閉氧氣、煤漿爐頭閥。注意上述減壓，界限和減壓速率，同時(shí)觀察PDIA0706，如果PDIA0706報(bào)警，立即關(guān)閉PV0711，停止減壓操作，停止鎖渣罐程序；IV. 隨著減壓操作的進(jìn)行，降低PICA0845的設(shè)定值，以便能通過(guò)FV0712調(diào)節(jié)激冷室液位，必要時(shí)FV0712可并列運(yùn)行；V. ，可用原水給激冷環(huán)送水，流量不小于30m3/h，同時(shí)切出P0821供水；并停止鎖渣系統(tǒng)；VI. ，如果通過(guò)E0813排水困難，通過(guò)鎖渣罐排水，或通過(guò)V0703排入渣池：倒激冷室到V0703盲板為“通”，慢慢打開(kāi)其截止閥。以上Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ步驟應(yīng)在氣化爐停車前完成，如果是正常倒?fàn)t，另一臺(tái)氣化爐可同時(shí)往V0813/V08V0814/V0821切水；Ⅳ、Ⅴ步驟可以在氣化爐停車后馬上進(jìn)行，停P0705，不用開(kāi)HV0701。 切水I. 投用E0813冷卻水；II. 打開(kāi)氣化爐、碳洗塔黑水去E0813的截止閥及PV0845前閥，投用PICA0845，其設(shè)定值略高于PICA0841；III. 關(guān)閉黑水去V0813/V8V0814/V0821的閥門，隨著氣化爐壓力的下降，降低PICA0845的設(shè)定值（～）。 氣化爐停車　按停車按鈕IS070SHTDDOWN 停車確認(rèn)（１）馬上關(guān)閉HV070PV0711.（２）停車原因：對(duì)緊急停車而言，首先確認(rèn)停車原因（第一事故信號(hào)）（３）按氣化爐停車確認(rèn)項(xiàng)目，在DCS上確認(rèn)閥門動(dòng)作、狀態(tài)正常。如果是正常倒?fàn)t，切氣同時(shí)另一臺(tái)氣化爐進(jìn)行并氣。 停車 兩臺(tái)氣化爐滿負(fù)荷運(yùn)行，一臺(tái)氣化爐停車 停車前的準(zhǔn)備（１）通知調(diào)度、空分和后續(xù)工段一臺(tái)氣化爐準(zhǔn)備停車；（２）降負(fù)荷到50％；（３）增加氧量FICA0707，逐漸提高氧煤比達(dá)到480～485（根據(jù)實(shí)際情況而定），提高氣化爐溫度TIA0703－TIA0706約50℃左右，并保持30分鐘，以清除爐壁掛渣。 燒嘴冷卻水系統(tǒng)燒嘴冷卻水系統(tǒng)是為了在高溫?zé)彷椛洵h(huán)境下保護(hù)燒嘴，如果燒嘴冷卻水中斷，氣化爐立即停車，要注意：一旦冷卻水中斷，燒嘴卸下之前絕對(duì)不允許重新送入冷卻水。　　　氣化爐溫度的檢測(cè)有以下幾種方法：（１） 熱電偶：每臺(tái)氣化爐有四支熱電偶TIA0703～TIA0706，氣化爐投料前至少安裝其中一支熱電偶，并且指示正常；（２） 用發(fā)生氣中CH4含量返算：甲烷含量與氣化爐溫度對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：爐溫降低，甲烷含量增加；爐溫升高，甲烷含量減少 激冷水過(guò)濾器S0702的切換氣化爐正常運(yùn)行中，切換S0702并清洗、復(fù)位、備用。 工藝參數(shù)的調(diào)節(jié) 氣化爐溫度的調(diào)節(jié)氣化爐的反應(yīng)溫度應(yīng)比煤灰的流動(dòng)溫度FT高30～50℃左右；　氣化爐溫度用氧氣流量來(lái)調(diào)節(jié)，在煤漿流量不變的情況下，氧氣量增加，爐溫上升，反之爐溫下降。當(dāng)降低負(fù)荷時(shí)，首先降低氧氣流量，然后再降低煤漿流量，每次減量應(yīng)盡可能小。每次加量盡可能小，以保持氣化爐穩(wěn)定。 停車處理：。（５） 并氣當(dāng)PICA0711達(dá)到與運(yùn)行爐PICA0711壓力相當(dāng)時(shí)，才能慢慢并氣，并注意變換爐床層溫度及壓差。（１２）打開(kāi)P0818到E0812的截止閥，F(xiàn)ICA0856前后閥，手動(dòng)打開(kāi)FV0856，給廢水處理工段送廢水（正常23m3/h）。（１０），對(duì)設(shè)備進(jìn)行熱緊，檢查泄漏情況，特別是六樓及各盲板處。（８） 待V0912的液位正常后，開(kāi)始從09工號(hào)向T0701塔板供冷凝液，F(xiàn)ICA0717D為34 m3/h，F(xiàn)ICA0717E為69 m3/h，同時(shí)停塔盤上的SW。（５） 建立粗渣排放系統(tǒng)I. 氣化爐投料前，啟動(dòng)下列設(shè)備：撈渣機(jī)L070A0702II. 氣化爐開(kāi)車后，啟動(dòng)鎖渣罐程序：操作下列閥門，使V0708處于初始狀態(tài)：XV0708　　　　　　　　　　　開(kāi)XV0709　　　　　　　　　　　關(guān)XV0710　　　　　　　　　　　關(guān)XV0713　　　　　　　　　　　關(guān)XV0715　　　　　　　　　　　關(guān)XV0714　　　　　　　　　　　關(guān)XV0717　　　　　　　　　　　關(guān)XV0711　　　　　　　　　　　關(guān)XV0712　　　　　　　　　　　開(kāi)XV0723　　　　　　　　　　　開(kāi)XV0724　　　　　　　　　　　開(kāi)LA0707　　　　　　　　　　?。梗担DIA0709　　　　　　　　　　LOW投用鎖渣程序，先復(fù)位，后投“RUN　MODE”。II. 通知變換投用ABC汽提塔,；III. 打開(kāi)PV0842/PV0872前后閥,手動(dòng)打開(kāi)PV0842/PV0872；IV. 打開(kāi)N3截止閥，置換V0813/V08V0814/V0821頂部閃蒸汽管線，流程如下： V0813/V08V0814/V0821→E0806/E0809→V0826/V0819→PV0842/PV0872→T0902→火炬放空；V. 置換結(jié)束后，關(guān)閉N3，關(guān)閉PV0842/PV0872。（２） 氣化爐升壓I. 工藝氣流程如下：F0701燃燒室→F0701激冷室→J0702→T0701→HV0705→PV0711→開(kāi)工火炬→ATMII. 提高PICA0711的設(shè)定值，提高氣化爐壓力，／minIII. 調(diào)節(jié)激冷室液位LIA0704；調(diào)節(jié)PICA0845以便能通過(guò)FV0712調(diào)節(jié)氣化爐液位，～；IV. ，投用AIA0701－AIA0704在線分析儀. V. 打開(kāi)FV0704前后截止閥，；VI. 向J0702供水，投用FICA0714，設(shè)定46m3/h以上，F(xiàn)ICA0714E為60 m3/h以上投自動(dòng)；VII. 向T0701塔盤供水，確認(rèn)SW到T0701盲板為“通”，打開(kāi)手動(dòng)截止閥及FV0716前閥，調(diào)節(jié)流量為15m3/h，（用水時(shí)要與變換聯(lián)系）；VIII. 緩慢提高氣化爐壓力，在提壓的過(guò)程中，逐漸加大激冷水量。煤漿、氧氣進(jìn)入氣化爐，確認(rèn)氣化爐溫度先降后升，氣化爐壓力上升。確認(rèn)以下聯(lián)鎖置旁路：附：中控檢查確認(rèn)表XV0701 開(kāi)XV0702 關(guān)XV0703 關(guān)XV0704 關(guān)XV0705 開(kāi)FIA0701 18m3/h（E爐28 m3/h）FICA0707 8700Nm3/h（E爐14000 Nm3/h）PICA0702 LIA0703 液位正常LIA0704 液位正常FICA0710 120m3/hPV0711 手動(dòng)開(kāi) PICA0711 ＜HV0705 開(kāi)HV0704 關(guān)確認(rèn)以下聯(lián)鎖置旁路：LIA0850LL FICA0707LL SIHCA0701LLFIA0701LL FIA0702LLPDIA0705LL PDIA0706LL/HHLIA0703LL LIA0704LLP0701 LS0961ALLIA0750 PIA0712投料前的操作：現(xiàn)場(chǎng)打開(kāi)氧氣及煤漿爐頭閥（確認(rèn)XV07XV0721后閥打開(kāi)） 開(kāi)車步驟 投料投料前，全部人員撤離氣化爐框架，聽(tīng)候中控指令；按下氣化爐投料按鈕“SLURRY RUN”后，以下各閥立即動(dòng)作，氣化爐開(kāi)始運(yùn)行：XV0702 關(guān)→開(kāi)XV0701 開(kāi)→關(guān) 當(dāng)XV0702開(kāi)度至50%時(shí)，XV0701立即關(guān)閉。 投料前的檢查和操作（１） 現(xiàn)場(chǎng)檢查：按氣化爐投料前確認(rèn)表確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)閥門在正確位置。III. T0701出口取樣分析，確認(rèn)O2％，置換合格后，關(guān)小去激冷室的N2管線閥門，投料后關(guān)閉兩道截止閥，排氣后盲板倒為“盲”，或打開(kāi)兩道截止閥間導(dǎo)淋；去氧氣管線上的N2閥門關(guān)小，留少量N2送入，待投料后關(guān)閉兩道截止閥，打開(kāi)閥間導(dǎo)淋閥，盲板倒盲（以防止氧氣竄入氮?dú)庀到y(tǒng)，影響液氮洗運(yùn)行）；IV. 向PV0711后的開(kāi)工管線通N3。（２） 氮?dú)猓∟2）置換I. 確認(rèn)氧管線的N2盲板為“通”，確認(rèn)排氣閥關(guān)閉后，打開(kāi)兩道截止閥，向氧管線送N2，注意氣量不易過(guò)大，否則影響爐溫。（４） 換完燒嘴后，建立開(kāi)工時(shí)激冷水排放系統(tǒng)，流程如下：F0701→FV0712→E0813→PV0845→澄清槽V0827I. 向E0813供CW（打開(kāi)CW進(jìn)出口閥，打開(kāi)排氣閥、導(dǎo)淋閥，排氣后關(guān)閉）；II. 打開(kāi)PV0845前閥，手動(dòng)打開(kāi)PV0845，關(guān)閉導(dǎo)淋閥；III. 打開(kāi)FV0712后去E0813的手動(dòng)閥，盲板為通；IV. FV0712手動(dòng)關(guān)閉，打開(kāi)其前后閥；V. FV0704后去E0804盲板倒為通；VI. 打開(kāi)FV0704前后閥，手動(dòng)關(guān)閉FV0704；VII. 等待F0701投料。IV. LICA0708投自動(dòng)。II. E0806（E0809）排氣：緩慢打開(kāi)P0821出口閥，用E0806灰水出口導(dǎo)淋進(jìn)行排氣，打開(kāi)E0806灰水出口閥，排氣后關(guān)閉E0806（E0809）出口導(dǎo)淋閥。 建立氣化爐水循環(huán)（１） 投料前半天給除氧槽V0829充水I. 確認(rèn)V0829放空閥（去消音器的閥門）打開(kāi)，PV0847關(guān)閉；II. 手動(dòng)打開(kāi)LV0850向V0829補(bǔ)水，V0829液位達(dá)到6010－２時(shí)，LICA0750投自動(dòng)；或用P0818Aamp。若爐頭取壓管的N1盲板為盲，也應(yīng)倒為“通”；III. 工藝氣大盲板倒“通”（可在氣化爐升溫前倒“通”）；燃燒室、激冷室N2吹掃管線的盲板如果為盲，也應(yīng)倒為“通”；IV. 碳洗塔底部黑水管線盲頭，塔盤加水SW、PC液盲板倒通。水充滿后確認(rèn)LA0750報(bào)警無(wú)誤，關(guān)閉上水閥，打開(kāi)N3充壓，關(guān)閉SV0713旁路閥；（７） 打開(kāi)運(yùn)行爐系列手動(dòng)閥，確認(rèn)FIA0719D為17m3/h，F(xiàn)IA0719E為30 m3/h；（８） 向V0706供N3，投用AIA0705；（９） V0715液位穩(wěn)定后，關(guān)閉DW主閥，用旁路閥（1／2）保持少量溢流。II. 打開(kāi)低壓灰水泵P0818A/B的進(jìn)口截止閥，最小回流閥，F(xiàn)V0703D前后閥，按運(yùn)行規(guī)程啟動(dòng)P0818A/B，打開(kāi)出口閥，關(guān)閉回流閥；III. ，投自動(dòng)；IV. 向V0709充N3（２） 向鎖渣罐V0708充水： 確認(rèn)鎖渣罐閥門，除XV0712打開(kāi)，XV0708為常開(kāi)閥外（如果關(guān)閉，按復(fù)位按鈕RESET），XV0709～XV0717（除XV0716）均關(guān)閉：I. 打開(kāi)下列閥門：XV0715XV0715后閥XV0713XV0711II. 打開(kāi)鎖斗循環(huán)泵P0703出口止逆閥的旁路閥，排氣３分鐘后關(guān)閉；III. 按規(guī)程啟動(dòng)P0703；IV. 關(guān)閉XV0715；（３） 使鎖渣罐程序處于收集狀況：I. 打開(kāi)XV0709關(guān)閉XV0713關(guān)閉XV0712II. 調(diào)節(jié)XV0717前閥開(kāi)度，在氣化爐升壓期間，根據(jù)V0708升壓速度決定該閥開(kāi)度；III. 保持上述狀態(tài)，等待氣化爐投料，在投料前可通過(guò)鎖渣罐調(diào)節(jié)氣化液位；IV. 按破渣機(jī)啟動(dòng)程序啟動(dòng)Y0704。 建立煤漿循環(huán)（可在換燒嘴的同時(shí)進(jìn)行）（１） 確認(rèn)XV0702關(guān)閉，XV0701打開(kāi)，XV0701后盲板為“通”；（２） 確認(rèn)煤漿槽V0