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aoi光學檢測儀培訓教材(參考版)

2025-08-02 00:13本頁面
  

【正文】 考核題目:,擴成雙拼板程序AA如下圖: A AA 中PCB板位于加載點夾具的最左邊,接下來檢測需要將板位于夾具的中間,如何調整程序?,一共有多少項用到定義圖片做標志,分別是哪些項?45 / 45。2. 按下小鍵盤右箭頭查看全失真圖。 三不原則(模式設置里設為全部不學習+全部不暫停+全部不自動定位)思考:1. 測試過程中出現MARK點通不過,如何解決?2. 實測結果圖與標準圖對比,出現絲印失真且無法看清絲印內容,如何解決?3. 測試發(fā)現,短路每次都誤判,而實際又沒短路,分析原因?解答:1. 先檢查一下PCB板是否放正位置,正反面是否正確。5. 誤判的產生是OK樣板沒有統計全面,電腦自動設定的允許誤差范圍值小于實際檢測誤差值,如果適當調大允許誤差范圍值,誤判在一定程度上是會減少,同樣有些錯誤也可能因為允許誤差范圍值設定過大而漏測,其實只要統計全面我們完全可以在做到誤判低的同時也保證檢出率高,但是有人會說機器設定值只能統計125種可能,如果出現了126種可能是不是無法統計進去了呢?在我們調試的過程中要發(fā)揮派生標準的作用,一標準在派生了一次之后他的可學習統計次數在成倍的增加,如果他統計滿了80次,而且派生了一個標準,實際上他已經統計了160種不同的點,當一個標準已經統計不進去了,只需要再次派生一個標準,選擇新派生標準優(yōu)先學習功能選項,如此大量不同的情況又可以再次得到統計進去。3. 派生標準在調試過程中設定值為五次,如果派生過多則會影響程序運行速度,如果標準大部分沒有超過派生五次,一兩個派生標準超過五次,且不影響軟件測試速度,則不需要替換標準,可繼續(xù)派生。2. 首先確定知道是哪一標準學習了錯誤信息,進入鏡頭圖,找對應的元件重新注冊標準,重新學習。思考:1. 程序調試完成,在測試過程中發(fā)現漏測,如何修改?2. 程序調試過程中,意外將錯誤信息學習進去,如何修改?3. 派生超過五次,要不要替換標準?4. 程序調試OK,測試后的誤判不多,但過一個星期后裝載出來用,誤判多出幾倍,什么原因?5. 有人說檢出率和誤判是對立的,誤判很少,很多錯誤檢測不出來,要想檢出大量錯誤只有降低允許誤差范圍值,但這樣一來誤判大量增加,不可能做到檢出率高誤判率低!?解答:1. 如果是本體、焊點和絲印漏測,可能是學習或調整誤差范圍時將標準的允許誤差范圍設定太大,此時只需要修改降低允許誤差范圍值;如果是短路漏測,檢查一下短路框在程序編寫時是否將可能出現短路的地方框進去。焊點框與本體框在批量學習中進行統計,絲印框與短路框通過錯誤暫停進行調整。,將2中的限量數值增大為60,重復2的操作.簡單解釋為,第一片板先自動定位好,讓所有的標準元件框以最佳的位置擺正,以便在接下來的學習中學習的都是OK樣板,而不至于學習錯誤的信息到后面來更正,限量20的意思是讓學習每一板上的每一個標準在學習20次,基于一片PCB板上元件個數種類大不一樣,為了達到統一,所以在學習過程中限定一數量,讓元件標準盡量保證同時學滿,同時做檢測,限量的數值是讓元件標準如果統計到限定的數值就不再做統計,如果沒達到限量數值的元件標準就繼續(xù)做統計,限量的數值也可以因情況而改變,為了讓程序盡快達到檢測階段,第一次限量20學兩塊板,第二次限量40學兩塊板,第三次限量60學三塊板,第四次限量80學N塊板,這個N的數值就是什么時候程序穩(wěn)定了,檢測過程與SMT生產的速度達到協調,AOI查板人員工作量適中時即可。調試程序的基本步聚:,選擇自動定位模式,讓程序運行三次。比如某些電感的絲印。DYmm,DXmm:在左下角顯示的是在X軸與Y軸的允許偏移量。允許誤差范圍:在“其他”選擇項框內可以看到一個誤差倍數與誤差范圍,這是橫量一個待測圖通不通過的天平,如果實測結果與標準圖比對,比對結果差異百分比大于這個數值電腦自動認定為NG,反之OK,所以有些情況下需要調整這一數值來達到最佳地檢出效果。加重學習:是指在學習次數很多的情況下,繼續(xù)學習對允許誤差范圍的自動調整能力已經不大,加重學習可以將允許誤差范圍變化更明顯。此項設置是調試程序的一個重要手法,可以極大程度降低誤判和提高檢出率,比如,一焊點框允許誤差范圍值為16%,在調試過程中出現了很多大于16%的實測結果,些時只需派生一個新的標準,讓其重新學習,而此前的允許誤差范圍值仍保持不變,這樣只要學習學滿,一量有大于這個數值的實測元件OK圖,均派生一個新標準,可以保證原標準的允許范圍值保持在一個很低的水平,同樣因為多標準的存在,檢測圖的通過率也相對較高。替換標準:指的是在程序編寫的過程中,一些標準設定不規(guī)范,或者是設定了錯誤圖像為標準,此項設置將原標準替換為當前測試圖。在選擇好錯誤暫停模式后,啟動檢測功能,檢測過程中將會彈出以下對話框,在下圖的對話框中可以看到對話框中顯示了該元件的全部信息。焊點框和本體框也可以在錯誤暫停中學習,但主要是對絲印修改(派生新標準或者調整允許誤差范圍值)和短路框的調整(替換標準和調整閥值),焊點框與本體框在錯誤暫停中學習相對影響調試速度,一般不建議在錯誤暫停中大量學習。216。當我們批量學習完一次之后,絲印框與短路框以及一些不確定的焊點框和本體框都在測試結果顯示中報出來,針對這些問題接下來,采用錯誤暫停模式具體分析。如果圖片存在較大差異,但元件狀態(tài)還是OK的,將勾選上,點擊確定統計進去。 批量學習模式主要是用來學習焊點框與部分可學習的本體框,這種模式的優(yōu)點是調試程序的速度快,設定20的意思是讓可學習的元件框統計完20次就不再統計,然后只做檢測,而沒有統計完20次的元件標準繼續(xù)統計,直到統計完20次為止,這個限量20的數據也可根據具體情況改動,一般來講,如果PCBA貼片穩(wěn)定的情況下,一片PCBA上相同元件貼片的方式基本沒太多變化,所以我們沒有必要統計完這片板上所有的點,只需要選擇一部分作為特征性的代表點統計就行了(我們的目地是在一系列PCBA板上平均地取一部分,這樣一來整條線的生產工藝都能很好地統計),接下來要用錯誤暫停調整短路和絲印。 自動定位模式的作用是讓元件標準框在允許偏移的范圍內,對待測圖自動搜索與原標準類型圖片本體框比對差異最小,來確定最佳位置,
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