【正文】 ④穿樓板孔洞預(yù)留：預(yù)留孔洞根據(jù)尺寸做好木盒子或鋼套管，確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出即可。②穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時(shí)，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。（1）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。本工程的給排水工程主要包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)和自動(dòng)噴灑系統(tǒng)。保溫板不應(yīng)缺棱掉角，材料的各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。防水層卷材在女兒墻部位的收頭方式為：卷材端口上翻至女兒墻壓頂下，固定方法同上，外做防水砂漿保護(hù)。(2)施工方法對于突出屋面的管道、女兒墻及預(yù)留孔等節(jié)點(diǎn)，重點(diǎn)進(jìn)行卷材補(bǔ)強(qiáng)和密封。非上人屋面，用于其它屋面(從上至下)：屋面防水采用3+3厚SBS防水卷材，自帶保護(hù)層、30厚C20細(xì)石混凝土找平設(shè)分格縫、碎加氣塊向排水口找坡2%坡， 最薄處0厚、100厚加氣塊+（50+50）厚XPS保溫層，錯(cuò)縫拼接，企口拼縫、刷瑪蹄脂一道隔氣層，20厚1：3水泥砂漿找平、鋼筋混凝土屋面板。(5)壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直防治措施：施工時(shí)拉線控制，固定牢固。防治措施：吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲，并控制好標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線，設(shè)備等不得固定在吊桿或龍骨骨架上。(2)龍骨局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理原因分析：在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點(diǎn)不合理。6)施工注意的質(zhì)量問題(1)吊頂不平原因分析：在于主龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。(2)一般項(xiàng)目罩面板表面潔凈、色澤一致，沒有翹曲、裂縫及缺損。吊桿、主、次龍骨的安裝牢固。5)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1)主控項(xiàng)目吊頂?shù)臉?biāo)高、尺寸、其拱和造型符合設(shè)計(jì)要求。釘固定法安裝：采用自攻螺絲固定礦棉板的四邊，并要求釘?shù)拈g距為200300mm，釘帽進(jìn)入面板12mm。企口法安裝（暗龍骨）：將礦棉板加工成暗縫的形式，龍骨的兩條肢插入暗縫內(nèi)，不用釘，也不用膠，靠兩條肢板擔(dān)住。在膠粘劑未固化前不得有強(qiáng)烈震動(dòng)，并保持房間通風(fēng)良好。放置在次龍骨搭成的框內(nèi)，板搭在龍骨的肢上即可。安裝時(shí)操作工人須戴白手套，以防止污染。如有必要調(diào)整相應(yīng)的主龍骨。⑨校正調(diào)平：邊龍骨安裝完成后，再復(fù)查龍骨系統(tǒng)的水平。安裝邊龍骨前墻面應(yīng)用膩?zhàn)诱移?，可以避免將來墻面刮膩?zhàn)訒r(shí)污染和不易找平.⑦安裝“T” 龍骨：在龍骨安裝時(shí)，在燈具和風(fēng)口位置的周邊加設(shè)“T”型加強(qiáng)龍骨。當(dāng)采用擱置法和企口法安裝時(shí)次龍骨為T形，粘貼法或者其他固定法時(shí)選用C形。當(dāng)遇到通風(fēng)管道較大超過龍骨最大間距要求時(shí)，必須采用30*3以上的角鋼做龍骨骨架，并且不能將骨架與通風(fēng)管道等設(shè)備工程接觸。④安裝主龍骨：采用UC50或U38龍骨，吊頂主龍骨間距為小于1200 mm。安裝時(shí)上端與預(yù)埋件焊接，下端套絲后與吊件連接。③安裝吊筋：根據(jù)施工大樣圖紙要求確定吊筋的位置，安裝吊筋預(yù)埋件（角鐵）預(yù)埋件刷防銹漆。（一般距離9001200mm左右）。②彈線：根據(jù)事先從標(biāo)高點(diǎn)引出的標(biāo)高彈出50cm控制線，并依據(jù)彈出的控制線確定各房間吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高的標(biāo)準(zhǔn)線。4)礦棉吊頂施工工藝：(1)工藝流程：①粘貼礦棉板工藝流程：基層清理——粘貼礦棉板——成品保護(hù)——基層彈線②施工工序流程：基層清理——安裝吊筋——安裝主龍骨——安裝次龍骨——校正調(diào)平——安裝礦棉板——機(jī)電系統(tǒng)工程完畢——試水、打壓完畢——隱蔽檢查——成品保護(hù)——彈線——分項(xiàng)驗(yàn)收(2)施工方法：輕鋼龍骨礦棉板吊頂分為兩種：一種是明龍骨；另一種是暗龍骨。(2)吊頂所需的龍骨、配件、面板提前準(zhǔn)備齊全。2)主要施工機(jī)具電鋸、射釘槍、手鋸、鉗子、螺絲刀、方尺、鋼尺、鋼水平尺、壁紙刀、拖線等。按照設(shè)計(jì)或樣品要求可選用各種罩面板、鋁壓縫條或塑料壓縫條，其材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合裝修設(shè)計(jì)要求。輕鋼龍骨分為主龍骨、次龍骨、邊龍骨；配件有吊件、連接件、掛插件等材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求。1)材料準(zhǔn)備礦棉板的規(guī)格、品種、表面形式、吸聲指標(biāo)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求和使用功能的要求。工具暫不使用時(shí)，應(yīng)撥掉電源插座。(2)主要安全技術(shù)措施① 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點(diǎn)。③所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。2)施工注意事項(xiàng)(1)避免工程質(zhì)量通?、俑鞣N外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預(yù)埋木磚，必須作防腐處理。②在完成吊頂安裝后，應(yīng)進(jìn)行實(shí)測。⑧輕鋼龍骨不得彎曲變形。⑥對上工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗(yàn)收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。④對原有孔洞應(yīng)填補(bǔ)完整，無裂漏現(xiàn)象。②該建筑物原始資料應(yīng)齊全。②所有用料運(yùn)輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。 除衛(wèi)生間、盥洗間、操作間、主副食庫、備餐間、面點(diǎn)間、門廳、走廊、包廂的房間噴白色乳膠漆，衛(wèi)生間、盥洗間、操作間、主副食庫、備餐間、面點(diǎn)間有1厚鋁合金板吊頂，門廳、走廊、包廂的房間有礦棉板吊頂。如墻面有陽角，鑲貼時(shí)應(yīng)從陽角開始，使半磚留在陰角。鑲貼前要找好規(guī)矩。施工方法如下：瓷磚鑲貼須用硬底鑲貼方法，其施工程序?yàn)椋赫移綄訚袼鞔纱u灰餅—→抹純水泥漿結(jié)合層—→鑲貼瓷磚、并以瓷磚灰餅為基準(zhǔn)檢查平整度—→勾縫。涂刷要均勻，不宜太厚，防止漏刷，色調(diào)一致，無明顯刷痕。干燥后（一般不少于6h），用細(xì)水砂紙打磨，打磨時(shí)用力要輕而勻，并不得磨穿涂層，磨后將表面清掃干凈；第二遍涂料應(yīng)比第一遍稠，其余工序與第一遍施工相同。第一遍涂料應(yīng)稍稀，用涂料滾子蘸料涂料，少蘸，勤蘸，避免流掛。待干透后用粗砂紙打磨平整，清掃干凈，再滿刮第二遍膩?zhàn)?，刮抹方向與第一遍垂直，盡量刮薄，不得漏刮，接頭不得留槎?？锥春筒槐匾臏喜蹜?yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)。5)如墻面留有孔洞，按孔洞位置及尺寸進(jìn)行整體套割，不得兩塊拼楱。3)鋪貼面磚時(shí)，先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，用拉線或靠尺校正平整度，在門洞口或陽角處，雙面掛直?；炷林c墻體交接處，先鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)。、外墻面磚施工要點(diǎn)：1)基層處理。(2)抹灰前在四周墻體上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。(8)外墻窗臺(tái)、雨蓬、陽臺(tái)、壓頂和突出腰線燈，上面根據(jù)設(shè)計(jì)要求做流水坡度，下面做滴水線。(6)墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。(4)基層為混凝土?xí)r，抹灰前先刮素水泥漿一道，加氣混凝土砌塊基層抹石灰砂漿時(shí)，先刷107膠溶液一道，抹混合砂漿時(shí)先刷摻107膠的水泥漿一道。(2)不同材料交接處加釘鋼筋網(wǎng)。嵌縫條不得有接頭。(3)粘貼時(shí)粘接劑涂抹均勻，卷材拼縫均勻?qū)挾葹?mm。2)施工要點(diǎn)(1)基層混凝土地面應(yīng)嚴(yán)格控制平整度和光潔度。 PVC卷材樓面1)材料要求PVC卷材宜采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品，其技術(shù)等級及質(zhì)量要求均應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5).貼完成24小時(shí)后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥(顏色與石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪貼時(shí)四角要同時(shí)著落。3).據(jù)水平線、中心線(十字線)，按預(yù)排編號(hào)鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行(封路)后，再進(jìn)行拉線鋪貼。并石板背面刷干凈，且要保持鋪貼時(shí)濕潤。門廳地面面層鋪磨光花崗巖。面層鋪貼24h內(nèi)，對地面磚采用水泥砂漿勾縫，深度不小于磚厚1/3，隨做隨即清理面層水泥，并表面覆蓋濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)不小于7d，踢腳線施工宜在面層基本完工及墻面最后一遍抹灰（或刷涂料）前完成。施工前應(yīng)清除基層上污漬，鏟除表面落地灰，將砼表面清掃干凈。衛(wèi)生間、盥洗間、操作間、主副食庫、備餐間、面點(diǎn)間鋪510厚地磚地面，干水泥擦縫，300mm*300mm全瓷、鏡面拋光防滑（優(yōu)等品），防水上翻至頂棚。豎向管線采取砌塊上預(yù)設(shè)洞法，提前設(shè)置在設(shè)計(jì)位置，禁止砌筑后剔槽打洞破壞墻體整體性。防止梁板底與填充砌體結(jié)合處的水平裂縫。門洞兩側(cè)木磚不直接按放在陶粒塊中，必須事先預(yù)埋在砼預(yù)制砌塊中，砼砌塊體積大小等于砌塊體積的1/2，便于砌筑時(shí)，砌塊上下皮錯(cuò)縫搭砌。. .施工要點(diǎn)：砌塊材料材質(zhì)容重小、孔隙率大，易吸水份。砌體成品保護(hù)：砌體上的設(shè)備槽、孔以預(yù)留為主，嚴(yán)禁剔鑿打洞，不準(zhǔn)損壞砌體的完整性。砌體質(zhì)量項(xiàng)目控制目標(biāo)：軸線位置≤10mm，標(biāo)高－10mm，垂直度5mm，表面平整7mm。砌筑錯(cuò)縫必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定，杜絕出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸大于150mm，砌筑時(shí)嚴(yán)禁留槎。，配合比由試驗(yàn)室確定。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不小于砌塊高的1/3，也不小于150mm。砌筑前必須認(rèn)真做好抄平放線工作，精確定出墻體的軸線及墻體及墻體位置線的控制線（距墻體邊150mm或200mm彈出一條控制線）便于墻體軸線的控制檢查，為以后抹灰施工找平打好基礎(chǔ)。砌塊進(jìn)入施工現(xiàn)場堆放在施工布置平面圖指定的場地，并嚴(yán)格驗(yàn)收出廠質(zhì)量證明書，檢查砌體外觀質(zhì)量剔出缺棱掉角及外觀質(zhì)量較差砌塊，碼放整齊。6)：。，其中砌體材料及現(xiàn)澆陶?；炷翗?gòu)件應(yīng)充分別滿足如下要求：1)陶粒混凝土空心砌塊砌體：；（）(標(biāo)準(zhǔn)；GB152292002)2)加氣混凝土砌塊砌體：；（）(標(biāo)準(zhǔn)；GB/Ｔ119681997)3)燒結(jié)磚砌體：（僅可用于最下層地下室內(nèi)墻）：磚強(qiáng)度等級為MＵ10；砌筑用水泥砂漿強(qiáng)度等級為M5.4)現(xiàn)澆陶?；炷翗?gòu)件，墻和吊板強(qiáng)度等級為ＬＣ10，密度等級為900級；內(nèi)配雙層雙向φ10150鋼筋網(wǎng)片；外墻構(gòu)造柱為LＣ15，密度等級為1500級。. 腳手架的驗(yàn)收腳手架應(yīng)由架子工嚴(yán)格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴(yán)禁鋼木混用。結(jié)構(gòu)邊梁上水平方向每4m設(shè)置一個(gè)，聯(lián)墻拉桿水平方向間距4m，垂直方向隔層設(shè)置。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф48。本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺(tái)。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋起來，保證混凝土在不失水的情況下得到充足的養(yǎng)護(hù)。2）正溫下施工常用的養(yǎng)護(hù)方法：(1)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)：利用平均氣溫高于+5℃的自然條件，用適當(dāng)?shù)牟牧蠈炷帘砻婕右愿采w并澆水，使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件。(3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。1)混凝土養(yǎng)護(hù)的一般規(guī)定：澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)應(yīng)在澆筑完畢后的12以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。在有間歇時(shí)間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動(dòng)器應(yīng)伸入下層砼5cm，特別要加強(qiáng)墻、柱接槎處及鋼筋較密處的振搗，以確保砼無爛根、蜂窩、麻面等不良現(xiàn)象。澆注柱時(shí)，為防止砼的離析，采用分層澆注的方法。2)體砼的澆注和振搗梁、板、柱及樓梯一次性澆筑成型，不留施工縫。1)立基礎(chǔ)砼的澆注和振搗采用布置在現(xiàn)場的輸送泵澆筑，由于本工程基礎(chǔ)都是獨(dú)立大放腳基礎(chǔ)，必須分層澆筑，厚度為400mm，振搗工作從澆注層下端開始，逐漸上移、行列式插點(diǎn)次序移動(dòng)，防止漏振，間隔2030分鐘以后，對砼進(jìn)行二次復(fù)振。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺(tái)建立中、短期天氣預(yù)報(bào)和災(zāi)害性天氣預(yù)報(bào)制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、點(diǎn)供應(yīng)正常?；炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級氣 溫 （℃）不高于25℃高于25℃不高于C30120min90min高于C3090min60min注：對摻外加劑或快硬水泥拌制的混凝土，其延續(xù)時(shí)間應(yīng)按試驗(yàn)確定。③混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)。(2)混凝土拌制中應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一個(gè)工作班至少兩次；②檢查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少兩次；③混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。混凝土的攪拌時(shí)間宜按下表確定。2％粗、細(xì)骨料177。原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料177。加劑及混合料計(jì)量：對于粉狀的外加劑和混合料，宜按施工配合比每盤的用料，預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉庫中進(jìn)行計(jì)量，并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用；液態(tài)外加劑應(yīng)隨用隨攪拌，并用比重計(jì)檢查其濃度，宜用量筒計(jì)量。②混凝土攪拌中必須嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意嚴(yán)禁隨意加減用水量。攪拌第一盤時(shí)，宜按配合比減少粗骨料用量。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：采用全封閉式支設(shè)樓梯模板，見下圖所示：本工程砼全部采用自拌混凝土。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括獨(dú)立基礎(chǔ)模板、柱模板、梁模板、樓梯模板。模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便，表面光潔，接縫易處理。如發(fā)現(xiàn)移動(dòng)則及時(shí)矯正，并防止為方便混凝土澆筑而擅自移動(dòng)或割除鋼筋現(xiàn)象的發(fā)生。在各排鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確。墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲并與鋼筋扎緊。如圖中未作規(guī)定，且鋼筋直徑在25mm以下時(shí)，則除靠近外圍兩行鋼筋之相交點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固外，其余按50%的交叉點(diǎn)進(jìn)行綁扎。所有鋼筋均在倉內(nèi)人工進(jìn)行安裝，鋼筋安裝的位置、間距嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求執(zhí)行，并做好架立筋的加固工作，使安裝后的鋼筋具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。檢驗(yàn)方法:觀察 鋼尺檢查。. 鋼筋安裝鋼筋