【正文】 7）基層處理好后。6）屋面防水工程完工前進行室內抹灰時，必須采取防護措施。4）為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。2）施工時使用的外腳手架應提前準備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200～250mm,以利操作。（6）施工要點1）抹灰前應在大角的兩面、陽臺、窗臺、喧臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。基層提前用水洇透。鋁合金門窗縫隙應用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5～8mm 深的槽口，填嵌密封材料。（5）基層處理：基層表面凹凸太多的部位，先剔平再用1︰3水泥砂漿補齊，表面的砂漿污垢、油漆等事先均應清除干凈，并灑水濕潤。（4）大面積施工前應先做樣板，經鑒定合格后再大面積施工。（3）作業(yè)條件：結構工程經市質量監(jiān)督站驗收，達到合格標準后，方可進行抹灰工程。塊狀石灰用水噴淋后存放在沉淀池熟化至少15d（罩面灰至少30d）成石灰膏，石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒。（二十一）內墻及頂棚粉刷（1）主要材料：108 膠、108 膠礦渣水泥或普通水泥, 要求顏色一致,宜采用同一批號的產品，有出廠合格證，并經試驗合格后使用。貼瓷磚時先在墻上刷一道水泥素漿，在磚的背面均勻刮抹3mm厚純水泥漿粘貼， 貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，灰漿飽滿。水平方向應從陽角開始，陽角接縫應做成45176。定出水平標準和皮數(shù)，不合模數(shù)的非整磚應排在最下邊一層,并注意彈出底部圓弧的正確位置線,同時要注意大墻面橫向排磚要對稱。（3）底層灰打好后，應及時進行隔天澆水養(yǎng)護，2～3d 后開始貼外墻波磚。（2）施工工藝：在處理好的墻面上,先用清水將墻面洇透，將塵土、污垢清除干凈，根據已抹好的灰餅沖標筋、填檔子抹1:2 水泥砂漿,底層灰的厚度為15mm, 可分二遍抹成。門窗應在室內豎直擺放，并用枕木墊平；不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物吊起。（4）施工要點及質量要求：門窗應逐榀復核尺寸加工，各種型材的規(guī)格、型號要符合設計要求，五金配件配套齊全，并有出廠合格證。膠合板不允許刨透表層單板和戧槎。割角、拼縫應嚴密平整。（3）質量要求：表面應凈光，不得有刨痕、毛刺和錘印。立框前應對成品加以檢查，進行必要的校正，釘好斜拉條，無下坎框應加釘水平拉條。普通雙扇門窗刨光后應平放，刻刮錯口，刨平后成對做記號。拼裝時下面用木楞墊平，放好各部件，榫眼對正，用斧輕輕敲擊打入。門窗框扇拼裝前應對部件進行檢查，要求部件方正、平直，線腳整齊分明，表面光滑，尺寸、規(guī)格、式樣符合設計要求。應合理考慮加工余量，寬度和厚度的加工余量當一面刨光者留3mm，兩面刨光者留5mm。（2）施工要點：榫要飽滿，眼要方正，半榫的長度可比半眼的深度短2mm。（4）砂漿保護層：為防止破壞防水層， 砂漿保護層，以免留下滲漏水的隱患。涂完第一度涂膜后一般固化5h 以上，在基本不粘手時，再涂下一層。涂布時要求厚薄均勻一致，對平面基層以涂刷3～4 度為宜，～；對立面基層以涂刷4～5 度為宜，～。清理基層：施工前先將樓地面突起物、油污、砂漿疙瘩清除干凈。陰陽角部位應抹成小圓角。9）若刮涂第一度涂層5h 以上仍有發(fā)黏現(xiàn)象時，可在第二度涂層施工前，先涂上一些滑石粉，再上人施工。當甲料、乙料混合后固化過快并影響施工時，可加入少許磷酸或苯磺酰氯做緩凝劑，%。8）防水層厚度應均勻一致，不允許有開裂、翹邊、滑移、脫落和末端收頭封閉不嚴等缺陷。涂層施工完畢，尚未完全固化時，不允許上人踩踏。5）施工完成后，應及時做好隱蔽驗收，驗收后應隨即做水泥砂漿保護層，做保護層時應特別注意不要損壞防水層。4）在未做保護層前，任何人員不得進入施工現(xiàn)場，以防踐踏損傷防水層。2）施工前要認真的將地下室表面及立壁的水泥砂漿余渣、塵土和雜物鏟除干凈。在油氈還未冷卻前，用抹子把邊封好，再用噴燈均勻細致地把接縫封好，然后再將邊緣和其他部位封好，以防翹邊。要求涂刷均勻，一次涂好，干燥12h（根據氣溫而定，以不粘腳為好）方可施工。復雜部位、陰角部位應用水泥砂漿抹成八字形，對管子根部位，排水口等易于滲漏的薄弱部位，應再加一層油氈。基層必須干燥，含水率不能大于9%，否者不能施工。（2）施工順序：清理基層→平面涂布底膠→平面防水層施工→平面部位鋪貼油氈隔離層→平面部位做砂漿保護層→修補表面→立面涂布底膠和防水層施工。（十七）屋面保溫防水（1）施工工具：汽油噴燈、拌料桶、滾刷、棕刷、壓子、剪刀、卷尺等工具。（8）外裝飾工程應盡量避開風雨天氣施工。屋面工程應盡量不在雨期施工，最好安排在雨期到來之前，將防水層施工完畢。燒結普通磚在雨期適當控制燒結普通磚的澆水量，必要時采取防雨、防水措施，防止燒結普通磚吸水過量。在主體施工階段，對混凝土的澆筑要掌握好混凝土的攪拌、澆筑、覆蓋的時間和措施。（4）在施工進度安排上，要盡量把雨期無法施工的施工段與雨期影響不大的施工段合理排開。室內使用爐火要注意通風換氣，防止煤氣中毒，嚴禁私自設置用火設施。加強施工現(xiàn)場防火教育。（3）安全與防火：冬期施工時要采取防滑措施，及時清除腳手架上的積雪和冰層。抹灰用砂漿應在正溫度的室內或臨時暖棚中制作。6）抹灰用砂漿應加入防凍劑，用量控制在水泥用量的3％。5）砂漿和混凝土運輸過程中，應使熱量損失盡量減少。嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水份應從拌合水中扣除。所用砂石、水均應保持正溫，骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結物及宜凍裂的礦物質。2）冰雪天氣鋼筋應采取覆蓋措施，防止表面結冰瘤，在混凝土澆筑之前應清除鋼筋表面的積雪、冰層，鋼筋綁軋完畢后應盡快進行下道工序施工。（2）冬期施工主要技術措施1）鋼筋在負溫條件下焊接，應盡量安排在室內進行，如必須在室外焊接，其室外環(huán)境溫度不易低于15℃，同時應有防風擋雪措施。工地地上臨時供水管道應用草繩或其他保溫材料進行包扎保溫防凍。進入冬期施工之前，應對現(xiàn)場試驗員、質檢人員進行外加劑和測溫、保溫的技術業(yè)務培訓，安排專人進行氣溫觀測并做好紀錄。（十六）冬雨期施工（1）冬期施工準備工作1）組織準備：進入冬期施工前應建立冬期施工技術責任制和安全防火責任制，組織有關施工人員學習冬期施工有關規(guī)范及規(guī)定，并向施工班組進行冬期施工任務、特點、質量要求和安全防火的全面交底。9）門洞過道處的腳手架的構造與搭設要求：因施工需要，門洞口行人過車、腳手架有妨礙，需要1～2 根立桿及大橫桿、小橫桿時，則其門洞口的腳手架可采取如下搭設與加固措施：在抽去立桿的上方懸空立桿的兩側搭設1～2 根“人”字斜撐，底端落地，斜撐兩端及中間端用旋轉扣件與里外立桿橫向各加設一道斜支撐，洞口上方增設兩道橫向支撐，使之懸空桿的內力分別傳遞給洞口兩側的邊柱和地面。角的三角形范圍內；磚柱或寬度小于740mm 的窗間墻；梁和梁墊下及其左右各370mm 范圍內；門窗洞口兩側240mm 和轉角處420mm 的范圍內；厚120mm 與180mm 墻體及空斗墻體和砂漿強度等級低于M10 的磚墻；設計圖紙上下允許留架眼的部位。當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm，扣件表面應進行防銹處理。m）之間為宜，裝螺栓時應將根部放正，保持適當?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在39～49N腳手板不得用鋼?；蛑衲z板代替。注意桿件的搭設順序，搭設規(guī)格必須符合要求，及時采取與建筑物拉接的穩(wěn)定措施。3）腳手板：木腳手板選用厚薄均勻、無腐朽、折裂、彎曲變形和大橫透節(jié)的杉木或松木做板架；竹腳手板選用肉厚、無蟲蛀、變形、松動、搖晃及厚度、長度尺寸符合要求的做架板。2）扣件：材質應符合《可鍛鑄鐵分類及技術條件》（GB97967）規(guī)定，其機械性能不低于（KT338）標準要求，附件（T 型螺栓、螺母、墊圈）符合（GB70079）中A3 的規(guī)定。（5）質量要求及施工注意事項1）鋼管：無嚴重銹觸、傷裂、彎曲，材質A3 鋼，且符合YB 24263 標準。腳手板錯頭搭設時，端部超過小橫桿不少于20cm；對頭鋪設時，端部、下部各設一根小橫桿，兩桿相距為30cm，但拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免探頭及空擋現(xiàn)象。 的欄桿兩道。與大橫桿用扣件扣牢，平網應綁在里外大橫桿上，外高里低呈15176。7）護身欄桿、安全網在腳手架的操作層外側設置的護身欄桿高度為1～，并在架子外側架板上靠立桿設置不低于18cm 高的擋腳板，如不設擋腳板，則在架體外側立面用密目安全立網圍護，在二層樓口的架子外側掛設一道固定平_________網。連墻桿應隨施工進度設置，而且應設置在框架梁或樓板附近等具有較好抗水平推力作用的結構部位，并與腳手架里外立桿相連接，其垂直間距不大于4m，水平間距不大于7m，搭設設計方案另有規(guī)定的按其規(guī)定。中間部位則每隔1215m 加設一道，并用旋轉扣件與3～4 根立桿和小橫桿扣牢。角用木楔或樁頭抵牢。單排架的小橫桿伸入墻體部分不得小于240mm，通過門窗洞口或過道或不允許入墻處， 時，應綁扣吊桿，緊貼于洞口墻體內側的墻面，吊桿中部并應加設頂撐，保持垂直扣牢。4）小橫桿水平間距：砌筑用不大于1m，裝修（裝飾）。當架高超過30m 時，要從底部開始將相鄰兩步架的大橫桿錯開布置在立桿的內外側，以減少立桿偏心受載情況。里外排大橫桿的接長應使用對接扣件，錯開一個立桿縱距，并與相鄰立桿的距離不大于縱距的1/3；扣接不得遺漏或隔步設置。立桿的接長，應采取端部用對接扣件扣牢，并與相鄰立桿錯開一個步距，其接頭距大橫桿不大于步距的1/3。2）雙排架的內外立桿之間距（橫距）～，～，～。架高2m 以上逐層加設防護欄桿、擋腳板或圍網。專業(yè)架子工已到位，搭設腳手架的材料已進場。搭設的位置已進行場地清理。工具與防護用具板手、皮尺、線垂、安全帶、工具袋等。4）竹腳手板：選用直徑8～10mm 螺栓、間距500～600mm穿過并列生片擰緊而成，板的厚度一般不小于50mm。3）底座：用鋼管與鋼板焊成，用地立桿的墊腳，也可用不小于5cm20cm300cm 的豎實木板做墊板。對接扣用于兩條鋼管桿件的對接，如立桿、大橫桿的接長。旋轉扣用于連接兩根呈任意角度相交的桿件，如立桿和剪刀撐的連接。（十一）架子工程（1）主要材料1）鋼管：直徑為48mm 或51mm、壁厚為3～ 的熱軋無縫或有縫焊接鋼管，用作立桿、大橫桿、小橫桿、斜撐、防護欄桿等。5）砂漿配合比要嚴格控制準確，稠度應適宜。4）所用磚的尺寸、 強度等級必須符合設計要求。校正時一般將墻兩端的定位磚用托板校正垂直后，中間部分拉準線校正。3）水平灰縫鋪置要平整，砂漿鋪置長度較磚稍長些，寬度宜縮進墻面約5mm。砌塊砂漿相同。2）相鄰工作段的高度差不得超過一個樓層的高度。（6）質量安全要求1）半磚墻、磚過梁以上與過梁成60176。構造柱兩側的磚體應砌成大馬牙槎，并應先收后進。2）砂漿厚度控制在1～2cm(～),長度控制在一塊磚的范圍內。砌塊砌筑的順序，一般為先外墻后內墻，先遠后近，從下到上按流水分段進行砌筑。（3）作業(yè)條件：彈好墻身門口、構造柱位置線,施工前一天應將砌墻位置的基礎表面清掃干凈,并把與隔墻接觸的樓地面和立墻灑水濕潤，燒結普通磚澆水濕潤。皮數(shù)桿安放在墻角及墻體交接處，間距不超過15m，皮數(shù)桿應用水準儀抄平。磚垛應上下皮交錯疊放, 堆放高度一般不高于2m，應盡量靠近垂直提升架，遠離高壓線。2）場地準備：清掃基層找出墨斗線，做好砌筑的準備。（十四）砌體工程（1）施工準備1）材料準備：燒結普通磚、水泥、中砂、拉結鋼筋、預制混凝土構件、木磚及水、電、暖等預埋的準備。裝載混凝土的容器內所粘附的混凝土殘渣應經常清除干凈。混凝土在運輸過程應保持其均勻性，運至澆筑地點時應具有設計配合比所規(guī)定的坍落度。(11) 質量要求：不同品種的水泥不得混于一槽。(10) 混凝土的養(yǎng)護：普通硅酸鹽水泥和礦渣酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 晝夜，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得小于14 晝夜。當使用插入式振搗器時， 倍；每個預制構件的混凝土必須一次連續(xù)澆筑完畢，不得留設施工縫。使用振搗器搗實混凝土時，應符合下列規(guī)定：每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土搗實（即表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落）；插入式振搗器的使用宜快入慢出， 倍，持搗器距離模板，不應大于作用半徑的1/2，為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土177。（9）混凝土澆筑：鋼筋骨架放置入模時，應加設保護層墊塊以確保鋼筋位置正確，無歪斜扭曲現(xiàn)象。（8）操作工藝:根據施工配合比秤量出水泥、砂、石等配合料的用量，放入貯料斗內。預制構件的場地清理好，無積水現(xiàn)象，需要用的機具、電器及電源均正常。班前應對計量器具進行秤量檢驗。班前檢查所貯存的骨料是否有混雜現(xiàn)象。不得摻用含有氯離子的外加劑，也不宜摻用加氣劑。實心板允許采用最大粒徑為1/2 板厚的顆粒級配，且不大于50mm，含泥量不大于2%。砂宜用中砂，細度模數(shù)Mx ～，含泥量不大于2%。需要進行放樣安裝的構件模具應放大樣并應復核無誤。調配好的脫模劑應有遮蓋的防雨設施。用作底模的地坪、胎模，應平整、光潔、堅實，水泥胎模的轉角處應做成圓角，制作場地應排水順暢。（2）制作構件的場地應平整堅實，并有排水措施，臺座表面光滑平整，在2m 長度上平整度不大于3mm，在氣溫變化較大的地方留有伸縮縫。開料應符合節(jié)約的原則，避免大材小用，長材短用。根據模具方案準備材料。（4）樓板安裝