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正文內(nèi)容

綺陌煤礦瓦斯抽放設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-09 09:35本頁面
  

【正文】 m1)長度/m棉線層數(shù)(單向?qū)樱┕ぷ鲏毫?Mpa參考外徑/mm參考質(zhì)量/(kg圖337 鉆場內(nèi)多個(gè)鉆孔安設(shè)一個(gè)放水器1煤層;2鉆孔;3封孔材料;4膠管;5流量計(jì);11閥門;7匯總管;8放水器表332 輸氣膠管規(guī)格內(nèi)徑/mm夾布輸氣膠管鎧裝夾布空氣膠管棉線纏線空氣膠管層數(shù)參考外徑/mm參考質(zhì)量/(kg當(dāng)鉆孔涌水較大時(shí),每一個(gè)鉆孔要安裝放水器,如圖337所示;涌水不大時(shí),每一鉆場只設(shè)一個(gè)公用放水器即可,如圖337所示??卓谠O(shè)施包括膠管、流量計(jì)、放水器和閘門等。壓注藥液系統(tǒng)如圖336所示。為避免抽放管因碰撞晃動(dòng)而影響封孔質(zhì)量,孔口處尚需用水泥砂漿將抽放管封固,或用木楔楔緊。表331 聚氨酯藥液組分配比組別藥液名稱質(zhì)量比%甲組Ⅲ型阻火聚醚乙二胺聚醚水發(fā)泡靈蓖麻油三乙醇胺三氯乙基磷酸酯小計(jì)乙組多亞甲基多苯基異氰酸酯合計(jì)100注:聚氨酯膨脹倍數(shù)為20倍常用的聚氨酯封孔方式為卷纏藥液法,采用這種封孔法時(shí)的抽放管結(jié)構(gòu)如圖333所示,操作過程如圖334所示,封完的鉆孔如圖335所示。圖331 壓氣封孔1注漿罐;2壓氣管;3水管;4膠管;5抽房管;6水泥砂漿;7鉆孔;8木塞(擋盤)圖332 用泥漿泵封孔1鉆孔;2抽放管;3水泥砂漿;4注漿罐;5封孔口水泥;6木塞2)聚氨酯封孔聚胺酯封孔長度可達(dá)5m以上?!7饪组L度在巖層中大于5m,在煤層中大于8m。按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工,作好鉆孔竣工參數(shù)記錄。采空區(qū)抽采鉆孔布置采用上隅角和密閉采空區(qū)抽采。二、抽采鉆孔布置回采工作面抽采鉆孔布置回采工作面瓦斯抽采鉆孔采用布置方式:在工作面里段,從運(yùn)輸順槽巷道沿工作面傾斜方向布置上向鉆孔,鉆孔與工作面平行布置,鉆孔間距為5m。鉆孔間距1)石門揭煤工作面預(yù)抽鉆孔不大于3m,采面順層鉆孔不大于5m,采前預(yù)抽、采后卸壓抽鉆孔不大于10m。第三節(jié) 抽采鉆孔布置及施工一、抽采鉆孔參數(shù)確定鉆孔直徑常規(guī)的瓦斯抽采鉆孔開口孔的直徑一般為75mm,終孔鉆孔直徑為75mm。按施工要求,確定排放時(shí)間,當(dāng)?shù)竭_(dá)時(shí)間后,在該孔附近的軟分層中打一與此孔有一定角度的測試孔,測量其每米的鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度。在沒有執(zhí)行過防突措施的有突出危險(xiǎn)的采掘工作面,在其軟分層中先打一個(gè)考查孔,測量每米的鉆屑量與鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)、鉆孔瓦斯涌出初速度。過去因測定復(fù)雜,通常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)確定,因而影響了防突措施的防突效果。符合本條文本項(xiàng)中上述的測量孔距排放鉆孔的最遠(yuǎn)距離,即為超前鉆孔的有效排放半徑。2)對(duì)各測量孔進(jìn)行封孔,封孔時(shí)保證測量室長度為1m;3)鉆孔密封后,立即測量鉆孔瓦斯涌出量,并每隔210min測定一次,每一測量孔測定次數(shù)不得小于5次;4),打一個(gè)平行于測量孔的超前鉆孔(直徑是待考查超前鉆孔有效排放半徑的鉆孔直徑),在打超前鉆孔過程中,記錄鉆孔長度、時(shí)間和各測量孔的瓦斯涌出量變化;5)超前鉆孔打完后,每隔210min測定各測量孔的瓦斯涌出量;6)打完超前鉆孔后測定2h。三、抽放負(fù)壓按鄰近礦井及其他礦井的瓦斯抽放經(jīng)驗(yàn),采面順層預(yù)抽瓦斯孔口負(fù)壓為15KPa,掘進(jìn)工作面抽放孔口負(fù)壓為15KPa,采空區(qū)抽放負(fù)壓為5KPa。第二節(jié) 抽采參數(shù)確定一、抽采率確定根據(jù)第二章第四節(jié),%。抽采管要預(yù)埋在密閉墻的上部,伸入密閉不小于1m,提高瓦斯抽采濃度。密閉位置應(yīng)選擇在頂、幫堅(jiān)硬的地方,見實(shí)幫、實(shí)底,盡量避免在壓力集中區(qū)域。(七)密閉采空區(qū)抽采對(duì)于已采完的老空區(qū)如果瓦斯涌出量大,向臨近工作場所涌出瓦斯時(shí),可以采用密閉抽采。由于下鄰近層瓦斯涌入,采空區(qū)瓦斯涌出量增大,應(yīng)采用低負(fù)壓抽放采空區(qū)瓦斯,抽采負(fù)壓和抽采量應(yīng)適當(dāng)控制,若采空區(qū)瓦斯抽采量過大時(shí),由于漏風(fēng)量也增大,可能導(dǎo)致抽采瓦斯?jié)舛冗^低,且易出現(xiàn)采空區(qū)自燃發(fā)火,影響礦井抽采安全;若采空區(qū)瓦斯抽采量過小,又不能有效地?cái)r截采空區(qū)涌出的瓦斯,達(dá)不到治理工作面瓦斯超限的目的。為確保抽采點(diǎn)的合適位置,在主抽采管路末端可設(shè)置一個(gè)分流器,分支出幾個(gè)支管,插入上隅角的不同位置進(jìn)行抽采。隨著工作面的推進(jìn),逐節(jié)回收主抽采管路,移動(dòng)軟管的連接,直至回采結(jié)束。為操作方便,靠近采面上隅角段管路要采用7m長的抽采軟管與主抽采管路相連接,將抽采軟管的一端插入上隅角,為保證軟管吸入口能處于上隅角的上部(上部瓦斯?jié)舛容^高)可將抽采軟管與木棒綁在一起(避免軟管口下耷),用鐵絲吊掛在支架上。上隅角埋管抽采示意圖314。(五)回采工作面上隅角埋管抽采 隨開采層的開采,鄰近層卸壓瓦斯可涌入開采層采空區(qū),這時(shí)抽采回采工作面上隅角瓦斯對(duì)解決開采層瓦斯很有必要,投產(chǎn)初期,由于距地表垂深不大,這種方式會(huì)取得比較好的效果。圖3-1-3  順層預(yù)抽煤層瓦斯的區(qū)域性防突措施示意圖鉆孔使用鉆機(jī)施工。即在有突出危險(xiǎn)的工作面回采前,由運(yùn)輸順槽巷煤層軟分層向煤層傾向方向施工鉆孔抽放,在巷道一測沿煤層傾斜方向每隔5m布置一個(gè)順層抽放鉆孔,鉆孔深度85m。施工完所有抽放鉆孔后,應(yīng)抽放至少3個(gè)月后,再進(jìn)行措施效果檢驗(yàn)。圖312 穿層預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯的措施(三)回采工作面順層鉆孔抽采采煤工作面采用預(yù)抽瓦斯作為工作面防突措施,鉆孔直徑一般為75~120mm,鉆孔在控制范圍內(nèi)應(yīng)當(dāng)均勻布置,在煤層的軟分層中可適當(dāng)增加鉆孔數(shù);預(yù)抽鉆孔的孔數(shù)、孔底間距等應(yīng)當(dāng)根據(jù)鉆孔的有效抽采半徑確定,現(xiàn)暫按抽采半徑5m確定。圖311(二)穿層預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯的措施穿層鉆孔預(yù)抽石門揭煤區(qū)域煤層瓦斯區(qū)域防突措施應(yīng)當(dāng)在揭煤工作面距煤層的最小法向距離7m以前實(shí)施(在構(gòu)造破壞帶應(yīng)適當(dāng)加大距離)。)時(shí),巷道上下兩幫的控制距離為:上幫20m,下幫10m。方法見圖311。由于本礦為緩傾斜煤層(平均傾角為24度),施工的鉆孔主要為水平及以上,向下施工的鉆孔角度也不大,是可行的。本次設(shè)計(jì)抽放巷布置在16煤層和27煤層之間,抽放巷可對(duì)本礦區(qū)內(nèi)的全部煤層進(jìn)行抽采。根據(jù)黔府辦發(fā)電[2013]4號(hào)文件:省人民政府辦公廳轉(zhuǎn)發(fā)省安全監(jiān)管局“關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦瓦斯治理工作意見的通知”。礦井按突出礦井進(jìn)行設(shè)計(jì),工作面開采前必須形成底板瓦斯抽采巷。要求鉆孔控制回采巷道外側(cè)的范圍是:傾斜、急傾斜煤層巷道上幫輪廓線外至少20m,下幫至少10m;其他為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15m。當(dāng)采掘工作面有突出危險(xiǎn)時(shí),就必須采取預(yù)抽、消除突出危險(xiǎn)后,方可進(jìn)行采掘作業(yè)。回采工作面瓦斯抽采瓦斯抽采(1)回采工作面順層邊抽邊采;(2)回采工作面上隅角抽采;(3)回采工作面采空區(qū)高位鉆孔抽采;掘進(jìn)工作面先抽后掘;各煤層采用穿層抽放掘進(jìn)條帶瓦斯,達(dá)到消突的目的。根椐該礦煤層特點(diǎn),因此礦井掘進(jìn)工作面條帶的瓦斯治理,采用以頂?shù)装宄榉懦榉艦橹鞯耐咚钩椴煞椒?。礦井抽采瓦斯的目的是為了降低煤層瓦斯含量,為煤炭開采提供防突出及通風(fēng)安全生產(chǎn)環(huán)境,同時(shí)開發(fā)利用瓦斯資源。抽采方法應(yīng)有利于鉆場、鉆孔的施工和抽采系統(tǒng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì),有利于增加鉆孔的抽采時(shí)間。選擇的抽采方法應(yīng)有利于抽采巷道的布置和維護(hù)。抽采方法在滿足礦井安全開采的前提下,還需滿足開發(fā)、利用瓦斯的需要。礦井瓦斯抽采,也是解決突出煤層對(duì)采掘生產(chǎn)威脅的重要手段。抽采服務(wù)年限為礦井服務(wù)年限。但根據(jù)2011年國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局等4個(gè)單位頒發(fā)的“關(guān)于印發(fā)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》的通知” (安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號(hào))的要求,礦井必須建立高低負(fù)壓兩套抽放系統(tǒng),故礦井的低負(fù)壓抽放量按《安全專篇》計(jì)算, m3/min??紤]其他影響因素的影響, m3/min。同理,在開采其他煤層前采取預(yù)抽措施將煤層瓦斯含量降到8m3/t以下。抽采量及抽采率確定根據(jù)防突及抽采指標(biāo)要求,不采突出面,檢驗(yàn)是否突出的一個(gè)重要指標(biāo)是瓦斯含量小于8 m3/t,即開采突出煤層前,必須將煤層殘余瓦斯含量小于8m3/t(根據(jù)《煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定》(安監(jiān)總煤裝〔2011〕163號(hào)),本礦取8m3/t),本設(shè)計(jì)將礦井首采27號(hào)煤層,投產(chǎn)時(shí)在27號(hào)煤層中布置一個(gè)炮采工作面開采,設(shè)計(jì)在12701采面運(yùn)輸巷布置本煤層抽放鉆孔高負(fù)壓抽放,最低開采標(biāo)高時(shí),%,考慮到采區(qū)回采率的影響(取80%)%80%=%。為保證瓦斯抽、掘、采平衡,工作面回采后繼續(xù)埋管抽采瓦斯。首采工作面為新掘,長度為366m,采煤工作面斜長為100m,月平均進(jìn)尺為100m。在開采各突出煤層時(shí)必須將煤層瓦斯含量降到8m3/。根據(jù)對(duì)回采工作面、掘進(jìn)工作面、采空區(qū)及生產(chǎn)采區(qū)瓦斯涌出量的計(jì)算,一采區(qū)開采27煤層瓦斯涌出量最大,礦井生產(chǎn)能力為15萬t/a。瓦斯抽采后。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按15萬t/a考慮,礦井相對(duì)瓦斯涌出量為:。礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力按15萬t/a考慮,礦井相對(duì)瓦斯涌出量為:。根據(jù)AQ10182006《礦井瓦斯涌出量預(yù)測方法》附錄D,本礦井為多煤層群開采,采空區(qū)瓦斯涌出量K’、K”。同理可計(jì)算出瓦斯抽采后的涌出量為:。表651 一采區(qū)開采27煤層時(shí)開采瓦斯涌出量計(jì)算表(抽采前)一、q1計(jì)算           開采煤層LbK3cK2Mmw0wcK1q1277513 二、q2計(jì)算           鄰近煤層miMhiLηiwoiwciq2   上鄰近層           14 100   16100103下鄰近層           30 100   小計(jì)          三、回采面瓦斯涌出量         煤層q1q2 合計(jì)q1/(q1+q2)q2/(q1+q2)涌出比(本煤層/鄰近層)   6     表652 一采區(qū)開采27煤層時(shí)開采瓦斯涌出量計(jì)算表(抽采后)一、q1計(jì)算          開采煤層LbK3cK2Mmw0wcK1277513 二、q2計(jì)算          鄰近煤層miMhiLηiwoiwciq2  上鄰近層          14 100  16100103下鄰近層          30 100  小計(jì)         三、回采面瓦斯涌出量        煤層q1q2 合計(jì)q1/(q1+q2)q2/(q1+q2)涌出比(本煤層/鄰近層)  6    掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量預(yù)計(jì)按照AQ1018—2006標(biāo)準(zhǔn)及本采區(qū)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出來源(掘進(jìn)巷道煤壁和掘進(jìn)巷道落煤瓦斯涌出量組成),本設(shè)計(jì)掘進(jìn)工作面布置在16號(hào)煤層中,掘進(jìn)面瓦斯涌出量為: Q掘=Q1+ Q2 m3/min式中:Q掘:掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量,m3/min;Q1:掘進(jìn)煤壁瓦斯涌出量,m3/min;Q1:掘進(jìn)巷道落煤瓦斯涌出量,m3/min;A、掘進(jìn)煤壁瓦斯涌出量Q1Q1=DVQ0[2(L/V)—1] m3/min式中:D:巷道斷面的周長(半煤巖巷時(shí)只是煤層內(nèi)的周界),m;V:巷道平均掘進(jìn)速度,m/min;Q0:煤壁瓦斯涌出初速度,按以下經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算:Q0= [(Vr)2+] /ω0 m3/minVr:原煤揮發(fā)分;ω0:煤層瓦斯含量,m3/t;L:巷道長度,m。瓦斯抽采后,礦井首采27煤層工作面瓦斯涌出量計(jì)算見煤層開采瓦斯涌出量計(jì)算表252。M(-cosa) 對(duì)于下鄰近層:hp=35~60m式中:M —開采層的開采厚度,m;a —煤層傾角,度;Ky —取決于頂板管理方式的系數(shù)。ηi =1-h(huán)i/hp式中:hi —第i個(gè)鄰近層與開采層之間的垂直距離,m;hp—受開采層采動(dòng)影響,鄰近層能向工作面涌出卸壓瓦斯的巖層破壞范圍,m。ηi值與鄰近層的位置、煤層傾角、層間距離等多種因素有關(guān)。Wo:煤的原始瓦斯含量,m3/t;Wc:煤的殘存瓦斯含量,m3/t。采用長壁后退式回采時(shí),K3按下式確定: K3= L—工作面長度,m;h—巷道瓦斯排放帶寬度,m。全部陷落法管理頂扳時(shí),K1=。設(shè)計(jì)以一個(gè)采區(qū)、一個(gè)炮采工作面達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,首采工作面布置在27煤層,除27號(hào)煤層瓦斯涌出外,其相鄰煤層亦有瓦斯涌向開采層工作面,影響范圍內(nèi)有上鄰近層116號(hào)煤層,下鄰近層主要有:30號(hào)煤層。礦井瓦斯涌出量構(gòu)成如下:設(shè)計(jì)根據(jù)《
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