【正文】 絞車要求使用雙向聲光信號系統，信號靈敏可靠，運行期間上下信號工不離信號，信號工應密切注意提放車運行情況，發(fā)現異常立即打信號停車。車輛落道時，要使用千斤頂人工上道，上道時要用木枕木或板木交替支墊、逐步抬高；上道時，人員不得站在礦車兩側。冬雨季施工措施：（四）、提升機：絞車司機必須嚴格執(zhí)行“八不開”制度。槍頭須垂直幫、頂，且距幫、。（5）噴漿機開停順序：開噴時，先開風、再開水、再開氣，停噴時，先停氣、再停水、再停風。（3）檢修噴漿機時，必須先停電再檢修，處理堵塞管路時，必須停電，關閉壓風，嚴禁用手掏料，必須用掏勺掏凈。安全措施：（1）在噴漿機啟動前，要認真檢查好壓風管的各部位連接和出料管的卡環(huán)是否牢固，發(fā)現問題及時處理。（6）噴漿前必須把電纜、風筒、風水管路等設備掩蓋好，噴漿結束后，把電纜、風筒、風水管路上所粘落的回彈料用水沖洗干凈。（4）速凝劑使用量為水泥的36%。（2）水泥選用425普通硅酸巖水泥，砼標號C25。緊固時操縱桿左側嚴禁站人。鉆機回落時，手不要扶在氣腿上，以防傷手注錨桿、錨索時，要保證樹脂藥卷的攪拌時間和撤機時間，同時操縱桿左側嚴禁站人。停機時要先停風后停水。司機和扶釬工要在有支護的頂板下作業(yè)，扶釬工與鉆機要保持平行，不得戴手套扶釬，,必須撤到司機側監(jiān)護。立鉆機前認真找凈頂板危巖、浮石，以防掉塊傷人。(二)、錨桿機：錨桿機司機必須經過安全培訓，考試合格后，方準上崗操作。8， 排水栓，每日排放一次油污積液。 電機按其使用說明書進行檢查、保養(yǎng)和維修。 每半年檢查并重新調定安全閥和氣壓自動調節(jié)系統。 電控箱應定期檢查有無損壞，溫度和壓力控制器是否靈活準確。出現以上情況時應立即停機，處理后方可繼續(xù)開機九、　其它管理規(guī)定(一)：空壓機維護使用措施：空壓機司機必須經過考核合格的專職人員、應熟悉空壓機說明書并嚴格按使用說明書的要求進行操作和保養(yǎng)。在輸送機運轉過程中，應隨時注意刮板鏈的運行狀況，經常檢查電動機、減速器和軸承的溫度，傾聽各運轉部位的聲音，及時清理灑落在機頭部的煤（巖）粉。機器正常的起動順序是，前臺膠帶輸送機開動運轉后，再點動（兩次）和正常起動輸送機。八、　運輸管理刮板運輸機司機必須由經過培訓考試合格并持合格證上崗的專職或兼職人員擔任。1井下照明和信號裝置，應采用具有短路、過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。1入井電氣設備必須處于完好狀態(tài)，嚴禁失爆。1開關的機械閉鎖失效不得使用。非專業(yè)人員嚴禁操作檢漏繼電器，各硐室內的檢漏電器必須加鎖，嚴格執(zhí)行日檢并有記錄。三臺以上的電氣設備必須設置局部接地極，并符合“煤礦安全規(guī)程”規(guī)定。電纜上嚴禁懸掛任何物件。（3）電纜鉤的懸掛間距不得超過1m。敷設電纜：應遵守下列規(guī)定：（1）電纜吊掛必須用電纜鉤。掘進工作面配電點的位置和空間必須能滿足設備檢修和巷道運輸、礦車通過及其他設備安裝的要求，并用不燃性材料支護，并符合“規(guī)程”要求。非專職人員不得擅自操作電氣設備。嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中“探放水”的有關規(guī)定。打眼探水，使用鉆機鉆探長度不小于50米的探水鉆孔，若遇到頂鉆、涌水、孔內有異味等異?，F象，要停止鉆進，立即撤人并匯報調度室，采取措施，做好探放水準備工作。、左前方、右前方45176。排水管要及時接到迎頭，要有備用水泵，及時做好探放水工作。及時掌握工作面及四鄰的水文地質條件和水情預報。滲水較大時，可用吹水器通過壓風把噴射部位的淋水吹開，邊吹邊噴，待砼凝固后，再移開吹水器。對于錨噴巷道，如有大面積微滲水時，應先從小處逐步往大處噴、把水趕到一兩處集中出水點，再插入導水管；若是裂縫涌水，可用紅膠泥或水泥摻水玻璃封堵，把水趕到集中點，在用導水管導出。并有掩體。領到爆炸材料后，應直接送到工作地點，嚴禁中途逗留、戲耍。（2）爆炸材料必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內。2嚴格執(zhí)行爆炸材料領退制度，領退要有記錄、簽字做到用多少領多少，剩余部分必須交回爆炸材料庫，嚴禁亂扔亂放。（5）在拒爆處理完畢以前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。不論有無殘余炸藥嚴禁將炮眼殘底繼續(xù)加深，嚴禁用打眼的方法往外掏藥，嚴禁用壓風吹拒爆（殘爆）炮眼。（2），重新裝藥起爆。如果當班未能處理完畢，當班爆破工必須現場向下一班爆破工交代清楚。2通電以后拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結成短路，再等30min，才可沿線路檢查，找出拒爆原因。特殊情況下，留有殘爆、拒爆的炮眼時，當班爆破工必須在現場向下一班爆破工交代清楚。爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)出爆破警告，至少再等5s，方可起爆。爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準爆破工一人操作。爆破后，必須立即將把手或鑰匙拔出，隨身攜帶，摘掉母線并扭結成短路。1發(fā)爆器的把手、鑰匙、必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁轉交他人。1爆破工必須最后離開爆破地點，必須在安全地點起爆。發(fā)爆器必須統一管理、發(fā)放。1每次爆破作業(yè)前，爆破工必須做電爆網路全電阻檢查（引爆前，把兩條爆破母線用手指壓在兩個測量端子上，如測量燈亮說明各雷管線聯結良好，否則會出現啞炮，應檢查線路排除故障，測量合格后再起爆）。（6）爆破前，爆破母線必須扭結成短路。如果必須掛在同一側，爆破母線必須掛在電纜的下方。不能有接頭，不得使用固定爆破母線爆破。（2）爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊，不得與軌道、金屬管、金屬網、鋼絲繩，水體等導電體相接觸。警戒線處應設置警戒牌、欄桿或拉繩，警戒人要佩戴口哨。1爆破前，必須加強對固定機械設備和電纜的保護，并將流動設備移出工作面。（5）掘進工作面風量不足。 　　(3)在爆破地點20m以內，礦車、未清除的矸石或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上。1裝藥前和爆破前有下列情況之一的，嚴禁裝藥、爆破：（1）掘進工作面的空頂距離不符合組織設計的規(guī)定，或者支護有損壞。ｄ、檢查并加固爆破地點附近支架；e、爆破時，必須站好崗并有班組長在現場指揮；（2）—1m時，封泥長度不得小于炮眼深度的1/2。1炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：（1），不得裝藥、爆破，在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，但必須符合下列要求： ａ、每孔裝藥量不得超過150g。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。1炮眼封泥應用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封實。有水的炮眼，應使用抗水型炸藥。裝藥前，首先清除炮眼內的巖粉，再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實。嚴禁將電雷管斜插在藥卷的中部或捆在藥卷上。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴禁用電雷管代替竹、木簽扎眼。裝配起爆藥卷以需要數量為限。裝配引藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：（1）必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體工作地點進行。從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設備潮濕的地點。嚴禁使用2臺發(fā)爆器起爆或其它電源起爆。爆破作業(yè)，炸藥使用二級煤礦許用乳化炸藥，雷管使用15段毫秒延期電雷管。不得使用過期或變質的爆炸材料。爆破作業(yè)必須執(zhí)行“一炮三檢”制度（裝藥前、爆破前、爆破后檢查瓦斯）和“三人聯鎖制”。五、　爆破管理掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員、必須熟悉爆炸材料性能和煤礦安全規(guī)程有關規(guī)定?；鹚幭浜屠坠芟湟旁诰渚€以外支護良好、干燥的安全地點存放，并避開電氣設備和電纜、管線等導體。領取、消耗、退庫數量必須登記清楚。背運火工品人員要穿反光背心，在平巷、斜巷行走要走人行道，在軌道巷行走時，嚴禁在軌道中間行走，嚴禁乘坐車輛，嚴禁中途逗留，嚴格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度。四、 火工品管理領取火工品的人員必須由經過專門培訓，并取得“爆破合格證”的爆破員擔任，電雷管必須由爆破員親自運送，炸藥在爆破員的監(jiān)護下，由熟悉火工品的有關人員運送。2錨噴時，噴射人員要站在安全一側進行初噴，砼3050mm厚，先封固頂，再封兩幫。1施工現場應備好測力扳手，并正確進行拉力試驗，不得進行破壞性拉力測試，施工過程中要保護好各種工器具。1錨固劑固化前，不要使桿體移位式晃動，尤其是在安裝頂眼時更應該注意，錨桿安注后12min前，不得給錨桿預緊力，更不能擰緊。1安裝的托盤要與圍巖、巖幫接觸嚴密，嚴禁在托盤后充填木塊、碴石等雜物，托盤、螺母要上緊上牢，錨桿外露長度3050㎜。1錨桿必須用力矩扳手擰緊，達到預緊力，確保錨桿的托盤緊貼煤（巷）壁。1錨桿支護巷道，工作面控頂距必須按組織設計規(guī)定留設，臨時支護要符合規(guī)定，打錨桿眼應全面檢查頂板，確認安全后方可工作，并堅持經常性的敲幫問頂。工作面發(fā)生局部冒頂時，待冒落停止、頂板穩(wěn)定后，先“敲幫問頂”，后處理冒落區(qū)頂、幫活石、危巖，再進行安全有效的支護。必須按組織設計要求及時支護，確保工程質量，嚴禁空頂作業(yè)。（3）找頂工作人員應好戴手套，用長把工具找頂，防止煤（巖）順桿而下傷人。找頂人應站在安全地點，觀察人應站在找頂人的側后面，并保證退路暢通。 掘進中，施工人員要堅持經常性的“敲幫問頂”制度，每班開工前、打眼前、噴漿前、打錨桿前及重新進入工作面，必須進行“敲幫問頂”工作，及時處理危巖、活石，并把此項工作貫穿整個生產過程中。安排專人監(jiān)護頂板，發(fā)現冒頂預兆，立即撤人，并采取有效支護措施。 特殊地質情況條件下采取前探梁、前探支架、鋼結構支架、超前板樁等措施，防止圍巖大面積跨落。 工作面嚴禁空頂作業(yè)。在巷道內每50米要安設一個灑水閥門，并配備20米軟管，作為消防，灑水降塵用。 電氣設備、纜線著火時，首先切斷電源，用沙子、巖粉滅火。防塵管路必須接至迎頭，每50m設閥門一個，以便及時降塵。距工作面50m范圍內，設一道能封閉全斷面的常開水幕。5)瓦斯斷電儀安裝于風筒對稱側，距迎頭不超過5米。嚴禁不檢查就盲目送風。2）各班組長、裝巖機司機、電工、班長、主管技術員、隊長必須帶好便攜式甲烷檢測報警儀，并按要求正常使用。（二）、防瓦斯：1）瓦檢員應按規(guī)定，認真檢查瓦斯?jié)舛?。使用裝有選擇性漏電保護裝置供電。恢復通風前必須檢查CHCO2濃度，%時，方可人工開啟局部通風機。自動停電時，要撤出人員，待查明原因，確認安全后再啟動。風筒吊掛平直，環(huán)環(huán)必掛，無脫節(jié)、無破口，礦車不得摩擦擠壓風筒，風筒口距迎頭不大于5m，以保證迎頭有足夠的風量，漏風率不超過3%。二、　“一通三防”管理（一）、通風管理加強通風管理，局部通風機要有兼職人員簽名掛牌管理，保證局部通風機正常運轉，其他人員不得隨意停開。按質量標準化組織施工，爭取實現動態(tài)達標。入井前嚴禁攜帶煙、酒、打火機等易燃易爆物品。準備各種通風材料。施工前，地測人員根據生產技術科提供的《開工報告》，核實數據，準確無誤的標定出開口位置，施工單位要嚴格按中、腰線施工。不合格的人員必須補考，補考合格后才能入井作業(yè)，否則不能入井。 1井上、下聯絡信號，必須清晰、準確無誤。1井下電器設備必須實現“三專兩閉鎖”，成立防爆小組，每天對井下電器設備及供電線路進行檢查維修，杜絕電器失爆及漏電事故發(fā)生。加強通風工作，放炮后，經瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛确弦?guī)定的情況下，方可進行下步工作。加強爆破器材的發(fā)放、運輸、保管和使用，建立健全管理制度。建立各工序的安全操作規(guī)程，并張貼、懸掛。經常開展安全檢查除每月組織一次安全大檢查，項目部每旬組織一次由各部門參加的安全檢查，發(fā)現問題及時進行處理，對檢查出的安全隱患指派專人限期處理。加強對職工的安全思想教育，認真貫徹執(zhí)行《中華人民共和國礦山安全法》及《煤礦安全規(guī)程》。第十章 安全保障體系一、安全目標井下無死亡事故，地面無重傷，杜絕二類機電事故。 資金安排要量入為出，留有余地，確保一線安全生產的原則，不得超前安排資金和過度負債經營，努力降低成本。二、投資管理控制措施 每月項目部要編制資金使用計劃，項目部經理批準后方可使用。加強廢舊物資的回收利用。 （2）、要嚴格把好材料采購驗收關，對于一些常用的材料、配件，要嚴格按照產品質量要求對產品進行驗收，在大宗材料的驗收上，堅持做到由驗收小組進行驗收，堵住由于人為因素造成的材料損失。使廣大職工認識到經濟效益的好壞直接關系到他們的經濟收入高低，在施工中不光要多干活、求進度，更要干好活、求效益，打好質量仗、安全仗、效益仗；也正是這種按勞分配、效益優(yōu)先的工資分配原則，可以使廣大職工人人承擔多種指標，人人關心項目經濟效益，人人在工作中精打細算。核算部門每天對生產進度、材料消耗、工程質量等問題進行核算，月末按照當月實際情況進行對比分析，計算出超支情況，并提出獎罰意見上報項目部，項目部領導根據班組核算細則，按規(guī)定的比例進行獎勵和處罰。根據生產進度，對用料計劃進行審批，實現控制用料和限額領料，材料部門根據班組核算部門審批的領料單發(fā)放材料，對于可回收利用的材料，實現以舊換新制度。班組核算工作是項目部根據預算定額，把項目部的計劃成本分解到每米進尺中去管理。搞好機械維修保養(yǎng)，提高機械的利用率。落實技術措施，杜絕施工中的返工和重新施工而造成的浪費。在滿足要求和保證工程質量的前提下，認真會審圖紙，從安全生產、方便施工、有利于加快施工速度、保證工程質量、降低資源消耗等方面綜合考慮，提出有科學依據的合理化建議。的發(fā)生。對優(yōu)良工程實行優(yōu)價政策，執(zhí)行質量獎罰制度。技術管理工作應為施工現場提出有預見性的問題，并及時采取措施。采用新工藝、新技術、依靠科技進步促進工程質量的提高，采用新工藝、新技術、新裝備前要報上級主管部門批準后實施。認真編制施工組織設計，選擇最佳方案，正確指導施工，