【正文】 架空絕緣電纜、10KV及35KV，由于電壓等級的不同，電纜的結(jié)構(gòu)、絕緣材料、加工工藝都有所不同，根據(jù)企業(yè)申證產(chǎn)品的電壓等級，原則上應(yīng)分別抽樣。 聚氯乙烯絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜抽取的樣品可取下列抽樣方案。例如可取下列抽樣方案：方案1方案2樣品1LJ≤95mm2LJ≤120mm2樣品2LGJ或LGJF≤95/15mm2LGJ或LGJF≤50/30mm2注：如果企業(yè)只申請鋁絞線，應(yīng)抽樣品如果企業(yè)同時(shí)申請鋁絞線及鋼芯鋁絞線，應(yīng)抽樣品 所有漆包圓銅線每個(gè)申證單元都要分別抽取樣品，原則上抽取大規(guī)格的產(chǎn)品。試驗(yàn)項(xiàng)目多而嚴(yán)的產(chǎn)品可代替試驗(yàn)項(xiàng)目少而寬的產(chǎn)品。 樣本中的單位產(chǎn)品為：鋁絞線及鋼芯鋁絞線 7米塑料絕緣控制電纜 30米塑料絕緣電力電纜 30米絕緣架空電纜 30米漆包圓銅線 1筒樣本中的單位產(chǎn)品應(yīng)從不同的盤、筒、卷上抽取3 代表性樣品的確定 確定代表性樣品的原則 原材料、結(jié)構(gòu)、工藝和試驗(yàn)項(xiàng)目相同或相似的產(chǎn)品，當(dāng)規(guī)格范圍較窄時(shí)，可抽取任一型號任一規(guī)格的產(chǎn)品作為樣品，當(dāng)規(guī)格范圍較寬時(shí)，應(yīng)抽取大規(guī)格產(chǎn)品為樣品，型號任意。2 樣本量與單位產(chǎn)品 采用一次抽樣方案，樣本量為2。 樣品應(yīng)從同樣條件下制造的同型號、同規(guī)格、同生產(chǎn)周期生產(chǎn)的合格產(chǎn)品中（以下稱抽樣檢驗(yàn)總體）隨機(jī)抽取，可使用GB/T10111等方法進(jìn)行簡單隨機(jī)抽樣，也可視情況采用其它隨機(jī)抽樣方法，分層按比例隨機(jī)抽樣或多級抽樣方法，以保證樣品具有好的代表性。每個(gè)申證單元只抽一個(gè)代表性的產(chǎn)品。c） 相同加工和檢驗(yàn)內(nèi)容的二名工人考核結(jié)果超過允許公差1/2的一組扣分，二組扣5分。a） 經(jīng)考試一人不及格的2分。在上述人員中再抽2名檢驗(yàn)工和2名同工種的操作工人進(jìn)行現(xiàn)場考核。對所考核的問題，有一人回答較差的扣2分，有原則錯(cuò)誤的扣5分。4技術(shù)人員應(yīng)熟悉分管產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程，了解國內(nèi)外同類產(chǎn)品水平及發(fā)展動態(tài)，具備一定的專業(yè)基礎(chǔ)理論知識任抽3~5名技術(shù)人員進(jìn)行座談（或個(gè)別談話）。 任抽3~5名管理人員進(jìn)行座談，了解他們對本職工作是否熟悉，考核他們的工作水平，判斷其素質(zhì)。b） 有一個(gè)不熟悉質(zhì)量管理的扣1分。判斷工廠中層干部的素質(zhì)。2中層干部應(yīng)熟悉本部門的業(yè)務(wù)和具有理論技術(shù)知識重視質(zhì)量工作（10）任抽3~5名中層干部進(jìn)行座談（或個(gè)別談話）。c） 廠級干部根據(jù)分工對廠的組織機(jī)構(gòu)、人員情況、~3分。a） ~3分；對質(zhì)量管理了解不夠的扣1~4分。4均衡生產(chǎn)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)均衡（25）按工廠生產(chǎn)能力，生產(chǎn)節(jié)拍和定額標(biāo)準(zhǔn)，連續(xù)抽取一種產(chǎn)品六個(gè)月的生產(chǎn)均衡統(tǒng)計(jì)，檢查生產(chǎn)均衡情況。a） 無制度的扣10分。3安全生產(chǎn)符合安全生產(chǎn)要求10a） 應(yīng)有安全生產(chǎn)制度。g） （1）任抽二個(gè)有塵毒點(diǎn)檢查防護(hù)補(bǔ)施，沒有防護(hù)一處扣5分，檢查地區(qū)防疫部門的實(shí)測數(shù)據(jù)，低于有關(guān)規(guī)定的一個(gè)扣5分。e） 應(yīng)人、物流分開而沒分開的扣5分，雖分開但不合理扣2分。c）關(guān)鍵和主要部件器具具有磕碰，腐蝕一處扣3分。f） 任抽三個(gè)工具箱，機(jī)床工具箱清潔、整齊、分層放置無磕碰。（3）機(jī)床排列使操作者不易加工，不易流動，不符合工藝流程要求一處扣2分。b）（1）車間倉庫物品放置不整齊，無標(biāo)記一處扣2分；無通道或通道不合要求一處扣2分。a）（1）檢查區(qū)域內(nèi)發(fā)現(xiàn)一人吸煙或有一處煙頭扣2分。c） 合理配備工位器具，工件、量器相互間應(yīng)不磕碰。車間倉庫等區(qū)域的工藝衛(wèi)生25a） 車間、倉庫等區(qū)域內(nèi)不能抽煙，禁煙區(qū)域應(yīng)有禁煙標(biāo)記。2工廠環(huán)境工廠環(huán)境衛(wèi)生（35）10廠區(qū)環(huán)境衛(wèi)生清潔、整齊，物品堆放劃區(qū)合理，保持通暢，交通工具、周轉(zhuǎn)運(yùn)輸車等都有固定放置位置，鍋爐燃料、廢渣及基建物資等應(yīng)有隔離措施。b） 任抽三個(gè)部門的實(shí)施方法，一個(gè)部門沒有扣2分。c） 工廠應(yīng)有文明生產(chǎn)管理制度的考核辦法和記錄。四、文明生產(chǎn)與均衡生產(chǎn) 標(biāo)準(zhǔn)分80分序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容評分方法評分記錄得分備注1文明生產(chǎn)管理文明生產(chǎn)管理制度與考核（10）a） 應(yīng)有內(nèi)容完整、明確的文明生產(chǎn)管理制度。c） 超過允許變動范圍的一項(xiàng)扣5分。a） 規(guī)格、功能、精度不能滿足的一套扣15分，僅數(shù)量不能滿足的一套扣10分。b） 檢查檢測設(shè)備或儀器的合格證或鑒定證書是否超過有效期。序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容評分方法評分記錄得分備注4檢驗(yàn)設(shè)備及儀器應(yīng)有一定數(shù)量、規(guī)程、精度符合要求的可靠檢測設(shè)備儀器（30）根據(jù)產(chǎn)品的檢測要求，任抽3套檢測設(shè)備或儀器進(jìn)行檢查。3必備的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量器具和專用器具（25）根據(jù)產(chǎn)品的檢測要求，任抽10件計(jì)量器具檢查其精度，規(guī)格是否符合要求。b） 關(guān)鍵和主要零部件中關(guān)鍵項(xiàng)目和主要項(xiàng)目一項(xiàng)不合格扣10分，次要項(xiàng)目一項(xiàng)不合格扣5分?！魅艏庸ち慵偻鈪f(xié)時(shí)，則應(yīng)檢查外協(xié)質(zhì)量保證文件和資料。a） 檢查工裝的結(jié)構(gòu)和安裝方式是否合理，關(guān)鍵尺寸精度、粗糙度是否滿足加工工藝要求?！鳠o法提供外協(xié)質(zhì)量保證文件和資料扣30分（必要時(shí)可赴外協(xié)單位核實(shí)）。b） 配套件、附件不全的，一臺扣10分，設(shè)備穩(wěn)定性差，不可靠，加工效率與生產(chǎn)方式不相適應(yīng)的一臺扣5分。（可全檢或抽部分項(xiàng)目）△若加工零件屬外協(xié)時(shí)，則應(yīng)檢查外協(xié)質(zhì)量保證文件和資料。b） 配套件、附件以及有關(guān)的操作控制系統(tǒng)籌是否穩(wěn)定、可靠、高效。三、設(shè)備工裝及檢測器具 標(biāo)準(zhǔn)分 110分序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容評分方法評分記錄得分備注1必備的加工設(shè)備設(shè)備精度穩(wěn)定可靠符合要求（30） 根據(jù)零件的加工需要，任抽三臺設(shè)備檢查。序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容評分方法評分記錄得分備注6型號審批卡應(yīng)有規(guī)定部門頒發(fā)的型號審批卡（5）提供上級規(guī)定部門審批頒發(fā)的產(chǎn)品型號審批卡。產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計(jì)檢測管理所需的其他標(biāo)準(zhǔn)4 根據(jù)抽查的10張圖紙和5種工藝文件，抽取10種相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)生產(chǎn)的必備標(biāo)準(zhǔn)2企業(yè)應(yīng)能提供抽取的10種必備標(biāo)準(zhǔn)。a） ~2分。產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)2a） 產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容及編寫方式應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。a） 無目錄的扣2分。5標(biāo)準(zhǔn)文件標(biāo)準(zhǔn)文件目錄（10）2a） 應(yīng)編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理檢測所需的各類標(biāo)準(zhǔn)目錄。b） 明細(xì)表或匯總表主要內(nèi)容有錯(cuò)誤，填寫不齊全一種一處扣1分；；更改無通知單的一次或一次以上扣2分；更改手續(xù)不全一次扣1分。c） 根據(jù)上述5種明細(xì)表，每種明細(xì)表任抽3條，檢查執(zhí)行的正確性。正確、完整、統(tǒng)一的各種工藝明細(xì)表和匯總表10任抽5種有關(guān)匯總表檢查a） 應(yīng)能提供抽查的工藝明細(xì)表及有關(guān)的匯總表。f） 操作指導(dǎo)卡在生產(chǎn)過程中沒有起作用的一處扣10分。d） 三個(gè)部門不統(tǒng)一，一種扣2分。（2）無部門標(biāo)志，一張扣1分。序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容評分方法評分記錄得分備注f） 抽查的5個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)上的操作指導(dǎo)卡在生產(chǎn)過程中的執(zhí)行情況。（3）標(biāo)題欄填寫不正確或不全一處（相同內(nèi)容統(tǒng)算一處）扣1分，簽字手續(xù)不合理的一處（相同內(nèi)容統(tǒng)算一處）扣1分。b） （1）提供不齊的缺一種扣5分。a） （1）缺一種類扣5分。d） 根據(jù)任抽的10種工藝卡片，檢查任意三個(gè)部門是否統(tǒng)一，是否都有明確的部門標(biāo)志；任取一個(gè)部門的10種工藝卡片檢查與底圖是否一致。b） 任抽10種工藝卡片，檢查工藝卡片內(nèi)容是否完整正確。 （3）圖紙主要內(nèi)容不符合包裝技術(shù)條件的一項(xiàng)扣2分；其他內(nèi)容不符合的扣1分。c） （1）包裝圖紙不全的缺一種扣2分。屬制圖技術(shù)錯(cuò)誤引起讀圖困難的一處扣1分。a） 無包裝技術(shù)條件或不適用的扣5分。b） 任抽一套包裝圖紙，檢查包裝圖紙應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。c）更改無通知單的一次扣1分，更改手續(xù)，程序不符合規(guī)定的扣5分。b） （1）標(biāo)題欄填寫不全或錯(cuò)誤（同類錯(cuò)誤統(tǒng)算一處）一處扣1分。（2）。a） （1）產(chǎn)品技術(shù)要求中主要指標(biāo)低于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不符的扣25分，技術(shù)要求不明確的扣5~10分，次要指標(biāo)不明確扣2~5分，圖紙編號無依據(jù)的扣10分，依據(jù)錯(cuò)誤的扣5分，不按規(guī)定的扣2分。a） 產(chǎn)品圖紙技術(shù)要求、編號、圖面質(zhì)量是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。d） 在三個(gè)部門中任抽一個(gè)部門的10張圖紙與實(shí)物比較，重要零部件主要尺寸和關(guān)鍵件、關(guān)鍵尺寸有一處不統(tǒng)一的扣5分，其他零部件有一處不統(tǒng)一的扣1分。b） 。統(tǒng)一性5任選三個(gè)部門，各抽一套同類產(chǎn)品圖紙，再任抽10張圖紙檢查，三套圖紙必須完全一致，各部門圖紙應(yīng)有明顯的部門標(biāo)志。c） （1）整套圖紙中圖紙種類不齊全的一種扣2分。（2）圖樣目錄上，凡編號名稱等寫錯(cuò)的。c） 各類圖紙齊全，無缺圖。a） 圖樣目錄編寫正確、完整并與圖紙一致。c） ~3分。a） 沒有資料室或人員不落實(shí)的扣5分。b） 應(yīng)制定合理的技術(shù)文件管理制度。c） 普及教育達(dá)不到要求的扣5分，深化教育達(dá)不到要求的扣2分。a） 無教育計(jì)劃或考核制度的扣分5分。領(lǐng)導(dǎo)干部和專業(yè)人員應(yīng)達(dá)到90%。b） 應(yīng)有教育計(jì)劃考核資料，檢查是否完成計(jì)劃。c） 無法提供所抽查資料和提供資料與管理方法不符的扣3分。a） 無管理制度的扣4分。b） 應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)化管理年度計(jì)劃和年度總結(jié)報(bào)告。b） 無管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖的扣2分。應(yīng)建立標(biāo)準(zhǔn)化管理網(wǎng)絡(luò)，有明確的標(biāo)準(zhǔn)化管理網(wǎng)絡(luò)框圖。b） 提供不出所抽查資料文件或不符合規(guī)定的扣2分；資料不全、~2分。b） 根據(jù)工廠的質(zhì)量信息系統(tǒng)，任抽三條質(zhì)量信息檢查管理制度執(zhí)行情況。c） 無管理機(jī)構(gòu)的扣3分，人員不落實(shí)，~2分。a） 無系統(tǒng)框圖扣3分；無子系統(tǒng)的一個(gè)扣1分。b） 有合理的質(zhì)量信息流程圖。d） 抽查有關(guān)資料，不能提供或不按規(guī)定執(zhí)行扣5分，~2分。內(nèi)容不全的扣1~5分。a） 無制度的扣5分，內(nèi)容不全扣1~5分。c） 應(yīng)有用戶來信來訪的登記，原始信函留存可查，回復(fù)及時(shí)有據(jù)備查。序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容評分方法評分記錄得分備注用戶服務(wù)的管理5a） 應(yīng)制定為用戶服務(wù)的管理制度。a） 無專門機(jī)構(gòu)或人員的扣5分。7用戶服務(wù)管理機(jī)構(gòu)（10）5a） 應(yīng)設(shè)立專門的用戶服務(wù)機(jī)構(gòu)或配備專業(yè)的服務(wù)人員。c） 不能提供所需資料。a） 未隔離或未注有標(biāo)記的扣5分。b） 應(yīng)有不良品管理制度。d） 不能提供試驗(yàn)資料或試驗(yàn)未按規(guī)定執(zhí)行的一種扣2分，提供資料不完整，~2分。b） 無試驗(yàn)操作方法、試驗(yàn)規(guī)程的一種扣2分。d） 任抽有關(guān)試驗(yàn)各二種檢查制度貫徹情況。b） 建立必要的理化試驗(yàn)操作方法和試驗(yàn)規(guī)程。c） 不能提供檢驗(yàn)資料或檢驗(yàn)不按規(guī)定執(zhí)行的一種扣3分，無法提供漏檢、錯(cuò)檢統(tǒng)計(jì)的扣5分。a） 沒有制度的一種扣2分。b） 任抽3~5種零件的檢驗(yàn)規(guī)程。~2分。a） 無外協(xié)件產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤檔案一個(gè)扣3分。a） 無管理制度的一種扣3分，~2分。a） 應(yīng)有外協(xié)產(chǎn)品的質(zhì)量跟蹤檔案。序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)分檢查內(nèi)容評分方法評分記錄得分備注5采購原材料采購及外購?fù)鈪f(xié)件（產(chǎn)品）（10）10a） 應(yīng)有外購（含原材料）外協(xié)件（產(chǎn)品）管理制度。a） 無管理制度扣5分，特殊要求無細(xì)則扣2分。倉庫5a） 應(yīng)有倉庫管理制度，對重要的或有特殊要求的零部件應(yīng)有保證質(zhì)量的措施并應(yīng)補(bǔ)充細(xì)則。c） 不執(zhí)行管理制度一個(gè)器具扣1分。a） 工位器具未按工藝要求配備或不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求或使用不當(dāng)扣5分。c） 任抽三個(gè)工位器具檢查制度執(zhí)行情況。工位器具5a） 工位器具應(yīng)按工藝要求基本配齊并能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，使用合理。d） 無管理制度扣5分。b） 影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素未納入有關(guān)部門進(jìn)行控制，一項(xiàng)未列入扣5分。a） 應(yīng)建而未建質(zhì)量控制點(diǎn)的。d） 有質(zhì)量控制點(diǎn)管理制度。b） 質(zhì)量工序表中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素都納入有關(guān)部門進(jìn)行控制。d） 不貫徹和不能提供執(zhí)行情況或考核資料的扣15分。b） 無考核辦法扣10分，內(nèi)容有錯(cuò)誤，~3分。d） 檢查企業(yè)貫徹工藝紀(jì)律和管理制度，工藝紀(jì)律考核辦法的執(zhí)行情況。b） 應(yīng)有工藝紀(jì)律考核辦法。h） 計(jì)量室環(huán)境和衛(wèi)生條件符合計(jì)量部門規(guī)定。不符合計(jì)量部門規(guī)定的扣5分。e） 不能提供的一件扣2分。c） 無計(jì)量管理制度扣5分，管理制度缺一項(xiàng)扣2分。e） 任抽五種計(jì)量器具檢查驗(yàn)收規(guī)則，重要的計(jì)量設(shè)備要有操作規(guī)程。c） 應(yīng)有健全的計(jì)量管理制度，并按規(guī)定進(jìn)行周期鑒定。計(jì)量管理10a） 工廠應(yīng)按規(guī)模大小，設(shè)立計(jì)量管理部門（室）或計(jì)量管理人員。d） 無點(diǎn)檢制度扣2分，提供不出點(diǎn)檢卡扣2分。b） 資料不能提供或提供不全每臺扣2分。e） 根據(jù)