【正文】 。 模板分項工程預檢記錄。認真檢查模殼安裝縫隙，釘塑料條或橡膠條補嚴。安裝次楞要嚴格跟線，并與主楞連接牢靠。安裝后要認真調(diào)整模殼搭接長度，使其不得小于 10cm，以保證接口處的剛度。 7 應注意的質(zhì)量問題 密肋梁側(cè)面脹出，梁身不順直，梁底不平：防治的方法是，模板支架系統(tǒng)應有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定；支柱底腳應墊通長腳手板，并應支撐在堅實的地面上；模殼下端和側(cè)面應設水平和側(cè)向支撐，以補足模殼的剛度；密肋梁底楞應按設計和施工規(guī)范起拱；支撐角鋼與次楞彈平線安裝，并銷固牢靠。 吊運模殼、木鋼楞、或鋼筋時，不得碰撞已安裝好的模殼，以防模板變形。 拆除模殼要用小撬棍，以木楞為支點，先撬模殼相對兩側(cè)邦中點，模殼松動后，仍然以木楞為支點，撬模殼底腳的內(nèi)肋，輕問下撬掉模殼。 表 45 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 單層、多層 高層框架 梁軸線位移 5 3 尺量檢查 梁板截面尺寸 +4 5 +2 5 尺量檢查 標 高 177。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 模板接觸面清理干凈，并采取隔離措施。 基本項目： 模板接縫寬度不得大于 。對濕隱性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。 5 質(zhì)量標準 保證項目：樓板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。然后將單元飛模支架平移到懸挑平臺，吊運到新作業(yè)面。 拆除支架：混凝土的強度必須達到規(guī)定的拆模強度，才允許拆除支架。密肋梁較高時，模殼不易拆除，可采用氣動拆模工藝。 4 模殼模板拆除的操作工藝 操作工藝流程： 建筑工程分項工藝標準 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 20 頁 共 21 頁 拆除角鋼→拆起模殼→拆除支架 模殼拆除時，混凝土的強度必須達到 10MPa。檢查的重點放在模殼自身剛度的保證措施和連接節(jié)點的嚴密性。凡不能使用模殼的地方，可用木模補嵌。單向模殼長向連接的搭接長度不得小于 10cm，以免接口處側(cè)向剛度不足。模殼表面噴刷水質(zhì)隔 離劑。 按模板組裝設計圖的平面布置，按型號將模殼安裝在次木楞兩側(cè)的支撐角鋼上。并根據(jù)設計要求起拱。安裝次木楞前要在主木楞上放出模殼的邊線，即準確地放出密肋的位置線，以使次木楞（即密肋）軸線位置準確。次木楞的間距要根據(jù)密肋的間距確定。 頂托粗調(diào)標高后，安裝 10cm 10cm 主木楞，其間距大約為 60～ 120cm。由模板設計確定，并在施工中執(zhí)行。 樓面的軸線、水準標高引測到墻、柱上，并辦完預檢手續(xù)。其中包括模板平面布置總圖、分段平面圖、模板及支架的組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖。驗算模殼和支架的強度、剛度及穩(wěn)定性。 作業(yè)條件： 模板及支架系統(tǒng)設計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)類型和特點， 確定流水段劃分；確定模殼的平面布置，縱橫木楞的規(guī)格、數(shù)量和排列尺寸；確定模殼與次木楞及其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件的連接方式。 模板配料： L50 5角鐵、 10 10方木、 10方木，鐵釘?shù)取? 以上模殼的幾何尺寸、外觀質(zhì)量和力學性能，均應符合國家和行業(yè)有關(guān)標準以及設計的需要，并應有產(chǎn)品出廠合格證。雙向密肋樓板用 M 型模殼，目前采用較多的規(guī)格為 120cm 90cm 30～ 45cm和 120cm 120cm 30～ 45cm，十字肋高 9cm，肋厚 ，四拼而成，并在模殼四周增加 L36 3角鋼，以便于連接，單向密肋樓板用 T型模殼，目前采用較多的規(guī)格為 112cm 525cm 35～ 43cm。 建筑工程分項工藝標準 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 19 頁 共 21 頁 45 密肋樓板模殼的安裝與拆除工藝標準（ 4051996） 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑的密肋樓板和屋面板模殼的安裝與拆除。 7 質(zhì)量記錄 本工藝標準應具備以下質(zhì)量記錄： 模板分項工程預檢記錄。必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。應改進角模支模方法。 角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大 ，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。 墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按設計要求尺寸卡緊。 冬期施工防止混凝土受凍，當混凝土達到規(guī)范規(guī)定拆模強度后方準拆模，否則會影響混凝土質(zhì)量。 拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門 窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。 大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。 2 尺量檢查 每層垂直度 3 3 用 2m 托線板檢查 相鄰兩板表面高低差 2 2 用直尺和尺量檢查 表面平整度 2 2 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 預埋鋼板中心線位移 3 3 拉線和尺量檢查 預埋管、預留孔中心線位移 3 3 預埋 螺栓 中心線位移 2 2 外露長度 +10 0 +10 0 預留洞 中心線位移 10 10 截面內(nèi)部尺寸 +10 0 +10 0 5 成品保護 保持大模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，建筑工程分項工藝標準 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 18 頁 共 21 頁 保持板面不變形。 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 墻、截面尺寸 177。 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板允許偏差 表 44 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 多層大模 高層大模 墻、軸線位移 5 3 尺量檢查 標 高 177。隔離劑涂刷均勻。 基本項目：大模板的下口及大模板與角模接縫處要嚴實，不得漏漿。 4 質(zhì)量標準 保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。 ,及時進行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。 大模板吊至存放地點時，必須一次放穩(wěn)，保持自穩(wěn)角為 75176。 拆除全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板時，應先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。 拆除大模板 在常溫條件下，墻體混凝土強度必須達 1MPa，冬期施工外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)、外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)，墻體混凝土強度達 4MPa 才準拆模，全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度在 ，內(nèi)墻混凝土強度在 4MPa 才準拆模，拆模時應以同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度為準。 合模板前將鋼筋、水電等預埋管件進行隱檢。 在內(nèi)墻模板的外端頭安裝活動堵頭模板，它可以用木板或用鐵板根據(jù)墻厚制作，模板要嚴密，防止?jié)仓?nèi)墻混凝土時， 混凝土從外端頭部位流出。 全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝大模板： 工藝流程： 準備工作→掛外架子→安內(nèi)橫墻模板→安內(nèi)縱墻模板 →安堵頭模板→安外墻內(nèi)側(cè)模板→合模前鋼筋隱檢→ 安外墻外側(cè)模板→預檢 在下層外墻混凝土強度不低于 時，利用下一層外墻螺栓孔掛金屬三角建筑工程分項工藝標準 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 17 頁 共 21 頁 平臺架。 安裝正反號大模板，其方法與外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)相同。辦完模板工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。 正反模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板， 樓梯間墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現(xiàn)象。 合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，合反號模板前將墻內(nèi)雜物清理干凈。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，立即擰緊螺栓。 安裝大模板前應把大模板板面清理干凈，刷好隔離劑（不允許在模板就位后刷隔離劑，防止污染鋼筋及混凝土接觸面，涂刷均勻，不得漏刷）。 為防止大模板下口跑漿，安裝大模板前抹好砂漿找平層， 但找平層不能伸入墻身內(nèi)。 彈好樓層的墻身線、門窗洞口位置線及標高線。 隔離劑：甲基硅樹脂、水性脫模劑 。 建筑工程分項工藝標準 第四分冊 混凝土結(jié)工程 1 (模板工程 ) 第 16 頁 共 21 頁 44 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板安裝與拆除工藝標準（ 4041996） 1 范圍 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑外板內(nèi)模、外磚內(nèi)模、全現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)大模板的安裝與拆除。 模板工程預檢記錄。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放；發(fā)現(xiàn)鋼框和加勁肋有損壞變形，應及時修理；模板分類分規(guī)格碼放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹 膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應用封邊漆封閉。 門窗洞口混凝土變形：產(chǎn)生的原因是，門窗模板與墻?；驂w鋼筋固定不牢，門窗模板內(nèi)支撐不足或失效。 墻模板： 墻體厚薄不一 ，平整度差：防治方法是模板設計應有足夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認真執(zhí)行。支模時，先立兩端柱模，校正垂直與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。安 裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點到柱位置線距離均相等，即使柱模不扭向。施工應認真按設計要求作業(yè)。梁模板上下口應設銷口楞，再進行側(cè)向支撐，以保證上下口模板不變形。模板支柱應立在墊有通長木板的堅實的地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)稀? 7 應注意的質(zhì)量問題 梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)?；梁?cè)模板不平直；梁上下口漲模：防治的方法是，梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應通過設計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。模板平放時，要有木方墊架。 2 177。 5 177。 表 43 項 目 允 許 偏 差（ mm） 檢 查 方 法 單層 多層 高層 框架 多層 大模 高層 大模 墻、梁、柱軸線位移 5 3 5 3 尺量檢查 標高 177。 檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 基本項目 接縫寬度不得大于 。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹土，必須有防凍融措施。 5 質(zhì)量標準 保證項目：模板及其支架必須有足夠的強度、剛度的穩(wěn)定性；其支承部分應有足建筑工程分項工藝標準 第四分冊 混凝土結(jié)