【正文】 提高全員的質(zhì)量意識，調(diào)動全體人員創(chuàng)優(yōu)的積極性、自覺性。及時妥善處理顧客意見，處理率為100%。推行全面質(zhì)量管理，采用質(zhì)量預(yù)控法，建立健全的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理制度，樹立千萬不要忘記“質(zhì)量第一”的思想，保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)。第一節(jié)、明確質(zhì)量方針確?？偣镜母黜椧?guī)章制度在本項目部得到貫徹，并持續(xù)保持其有效性。四、質(zhì)量保證措施根據(jù)總公司質(zhì)量管理體系文件，對工程質(zhì)量事前、過程、事后進(jìn)行全過程控制，并且可追溯，保證質(zhì)量記錄文件和資料的真實、完整。施工用水由業(yè)主提供的城市自來水管網(wǎng)接入，主干管采用DN48鍍鋅鋼管埋地引至施工現(xiàn)場的各個工作點。施工用電、用水電源擬定采用三相五線從業(yè)主提供的電源處引入，選用VV1335+116電纜架空敷設(shè)至現(xiàn)場施工總配電箱內(nèi)，設(shè)100A倒順開關(guān)頭將電源送至各個工作點，總配電箱內(nèi)設(shè)3個150/5電流互感器、LGM150/200脈沖型電子觸電保護(hù)器一個，安裝接地裝置，接地電阻≤4歐姆。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，門衛(wèi)、配電間、倉庫、鋼筋、模板加工棚、水泥倉庫、混凝土攪拌機(jī)（零星混凝土）、砂漿攪拌機(jī)、砂石堆場等。由于本工程時間緊任務(wù)重，故需投入足夠的、精良的裝、運、推平及碾壓土方施工機(jī)械，水泥穩(wěn)定砂礫基層、瀝青混凝土路面攤鋪、明渠結(jié)構(gòu)物施工投入足夠的運輸、拌和、施工機(jī)械設(shè)備，并隨時對各種機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，保證機(jī)械設(shè)備狀況良好，為確保工程進(jìn)度計劃創(chuàng)造條件。實行承包責(zé)任制，保證各種施工材料按施工進(jìn)度需要如期到場，并確保工地有足夠的儲備數(shù)量?，F(xiàn)場備足防雨棚、水泵等防雨排水設(shè)備，盡量減小由于降雨對工程的影響程度。、完善排水系統(tǒng)及防雨設(shè)施。做好施工中的電力照明工作，調(diào)配好施工班組，實現(xiàn)24小時分班作業(yè)。技術(shù)人員在每項工程開工前及時做好技術(shù)交底工作，交底要明確，并做好技術(shù)指導(dǎo)，尤其是測量工作，由具有豐富經(jīng)驗的測量工程師主抓，以免影響工程進(jìn)度。充分發(fā)揮科技生產(chǎn)力作用，加快施工進(jìn)度。對重點工序，準(zhǔn)備應(yīng)對各種情況的施工方案預(yù)案，做好施工中的技術(shù)儲備工作。根據(jù)本工程的技術(shù)難點和環(huán)境特點，精心細(xì)化實施性施工組織設(shè)計，科學(xué)組織施工。開展比進(jìn)度、比質(zhì)量、比安全的活動，并輔以經(jīng)濟(jì)手段，調(diào)動隊伍的積極性和職工工作熱情，不斷掀起施工高潮，提高勞動生產(chǎn)率，確?？偣て诘膶崿F(xiàn)。、開展勞動競賽，引入競爭機(jī)制。在工程開工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織相關(guān)部門負(fù)責(zé)人制定周密嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目傮w施工計劃，再根據(jù)總體施工計劃安排制定月、旬施工進(jìn)度計劃，實行旬保月、月保總工期和班組保隊、隊保項目部的“雙?！敝贫龋_保施工進(jìn)度計劃的實現(xiàn)。合理安排工序，緊緊抓住關(guān)鍵線路上的工序不放，正確處理各工序之間的矛盾，做到環(huán)環(huán)相扣，井然有序。圍繞工期目標(biāo)制定各階段進(jìn)度計劃和具體措施，每月檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進(jìn)度情況。、建立崗位責(zé)任制，實施進(jìn)度監(jiān)控管理。、精心組織，科學(xué)安排，重點抓好土方、排水、路面、明渠等施工之間的銜接，在施工過程中根據(jù)進(jìn)度和各種因素變化情況，不斷進(jìn)行人員及機(jī)械設(shè)備的調(diào)配，優(yōu)化施工方案，既保質(zhì)量，又保工序的銜接。按工期要求合理配置施工資源，對關(guān)鍵線路上的工序通過加大機(jī)械、設(shè)備、人員投入方法來保證。接到中標(biāo)通知書后，按投標(biāo)書承諾迅速組織相關(guān)負(fù)責(zé)人員、技術(shù)人員、施工隊伍進(jìn)場，提前搞好業(yè)主、監(jiān)理、當(dāng)?shù)卣膮f(xié)調(diào)工作，提前搞好施工便道、臨時設(shè)施、水電安裝架設(shè)、物資儲備等項工作，力爭在最短時間內(nèi)達(dá)到施工生產(chǎn)能力。在工程施工過程中，合理調(diào)配資金使用，確保工程順利進(jìn)行，不停工，不怠工。并合理調(diào)配施工人員以及機(jī)械設(shè)備，最大限度地滿足工程需要。落實領(lǐng)導(dǎo)分工負(fù)責(zé)制，加大獎罰力度。保證工期的組織機(jī)構(gòu)：確定目標(biāo)后，組織保證就是決定因素。與其他相關(guān)施工單位每周召開一次施工協(xié)商會，研究工程協(xié)調(diào)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全等問題。對其他綜合管線施工單位，有機(jī)配合，對已完預(yù)埋管線在下道工序施工時，采取預(yù)防措施進(jìn)行保護(hù)，避免破壞。在雨季分層開挖路基，每挖一層設(shè)排水縱橫坡，并預(yù)留邊坡保護(hù)層30cm厚，待雨季過后再整修到設(shè)計邊坡，挖至基床設(shè)計標(biāo)高以上3050cm時暫停開挖，并在側(cè)挖排水溝，待雨季過后再挖至路床設(shè)計標(biāo)高并壓實。、雨季路基開挖施工安排：在路基邊頂2米以外修截水溝，并做好防漏處理。路堤分層填筑，每填一層的表面，做成品2%4%的橫坡，當(dāng)天填筑的土，當(dāng)天完成壓實，防止表面積水和滲水。、雨季路堤施工安排：在路堤填筑前在填方坡腳以外挖排不溝，保持場地不積水。、雨季路基施工安排由于路基施工屬于露天作業(yè)，受氣候條件影響大，季節(jié)性強，因此，根據(jù)雨季施工特點，采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施，在雨季到來之前，對施工項目進(jìn)行清理，重新安排計劃，安排適合雨季施工項目施工，確保工程施工計劃和施工質(zhì)量。雨季施工砼時，應(yīng)加強對砼粗細(xì)骨料含水率的測定，及時調(diào)整砼用水量。砼澆筑完畢后，覆蓋濕草簾，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，每隔34水時澆一次水。第十三節(jié)、季節(jié)性施工措施夏季施工措施：砼施工拌制時氣溫過高，征得監(jiān)理工程師同意后填回緩凝劑，處長砼衩凝時間，%，防止混凝土在澆筑過程中過早硬化。排水溝沿線布置時，應(yīng)離路基盡可能的遠(yuǎn)一些，距路基坡腳的距離不宜小于34m。邊溝的加固：土質(zhì)地段，當(dāng)溝底縱坡大于3%時，應(yīng)采取加固措施；采用干砌片石對邊溝進(jìn)行鋪砌，各砌縫應(yīng)用小石子嵌緊；采用漿砌片石鋪砌時，砌縫砂漿應(yīng)飽滿；若溝底采用抹面時，抹面應(yīng)平整壓光。平曲線處施工時，溝底縱坡應(yīng)與曲線前后溝底縱坡平順銜接，不允許曲線內(nèi)側(cè)有積水或外溢情況發(fā)生。、塊石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查，其檢查方法按GD5020398的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、水泥砂漿的均勻性檢查，定期在拌和機(jī)口出料時間的始終各取一個試樣，測定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；抗壓強度的檢查，同一標(biāo)號砂漿試件的數(shù)量，28天齡期的每部位取成型試件一組3個。養(yǎng)護(hù)時間為14天。塊石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平塊石砌筑。砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯縫，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K，中間填心的砌筑方法。、塊石砌體：砌筑第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。、一般要求：砌石應(yīng)用鋪漿法砌漿，砂漿稠度應(yīng)為3050mm，當(dāng)氣溫變化時，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，超過3小時的漿液不得使用。在運輸或貯存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。膠凝材料拌和時間：機(jī)械拌和不小于23min，一般不應(yīng)采用代拌和。砂漿采用的砂料，砌筑塊石砂漿的砂，其最大粒徑不大于5mm。、膠凝材料要求：，且物理性能指標(biāo)須經(jīng)過專門檢測機(jī)構(gòu)檢測論證，請監(jiān)理工程師審批通過。規(guī)格小于要求的片石可以用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量的10%。石料的物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計規(guī)范和設(shè)計要求。、當(dāng)勾縫、安砌完畢后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。、砌筑安裝完畢后必須勾縫。、側(cè)平石應(yīng)采用質(zhì)地及色澤均勻的天然甲種麻石經(jīng)機(jī)械切削加工而成，要求表面無裂紋，棱角完整，裝卸時避免造成損傷。10mm、側(cè)平石及鎖邊石基礎(chǔ)采用人工夯填，確保夯實的密實度。麻石側(cè)平石、鎖邊石、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項目名稱允許偏差項目名稱允許偏差直順度10mm相鄰塊高差3mm縫寬177。人行道板鋪砌時應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留出各類管線檢查井蓋，對于無障礙設(shè)計處的變坡通道、盲道板應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度及平面尺寸進(jìn)行施工，確保無障礙通道平順且導(dǎo)向明確，方便殘疾人通行。、鋪砌人行道板：用經(jīng)緯儀、鋼尺測量放線，打方格(邊長12m)，按樁子標(biāo)高，在方格內(nèi)由第一行磚位縱橫掛線繃緊，按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬鋪貼第一行樣板磚，然后縱線不動，橫線平移，依次按照樣板磚鋪砌，保證板縫均勻、流暢、板面平整。混凝土墊層施工完畢即可進(jìn)行側(cè)平石及鎖邊石安砌，待側(cè)平石、鎖邊石成型后即可進(jìn)行人行道板鋪砌。%縱橫直順10mm橫縫直順10mm井框與路面高差5mm、材料要求人行道板要求顏色一致，無蜂窩、漏石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，棱角無缺，頂面均勻細(xì)密。%用水準(zhǔn)儀測量瀝青含量每200米4處177。2cm用鋼尺量無側(cè)石不少于設(shè)計寬度中線標(biāo)高每200米4處177。、路面施工質(zhì)量控制、施工溫度的控制瀝青種類AH70(OC)運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于120150攤鋪溫度正常施工不低于110130，不超過165低溫施工不低于110140，不超過175碾壓溫度正常施工110140，不低于110低溫施工120150，不低于110碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70輪胎壓路機(jī)不低于80振動壓路機(jī)不低于65開放交通溫度路面冷卻后、其他質(zhì)量控制要點項目檢查頻度質(zhì)量要求或允許偏差檢驗方法外觀隨時表面平整密實，不得有輪跡、裂縫、推擠、離析、花白料等現(xiàn)象目測接縫隨時緊密平整、順直、無跳車目測，用3米直尺測量平整度上面層隨時3米直尺縱橫各方向檢測中面層隨時下面層隨時厚度總厚度每200米每車道1處鋪筑時隨時插入度量計，成型后鉆孔或檢測。運料汽車與工地備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水措施。、開放交通：熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通?？v縫在攤鋪之后立即碾壓，壓路機(jī)大部分壓在已鋪好的路面上。攤鋪時應(yīng)調(diào)好予留高度，接縫時應(yīng)先用切刀切齊，鋪另半幅前必須將切縫邊緣清掃干凈，沿已切齊的縫邊用熱瀝青混合料覆蓋予熱，覆蓋層厚15cm，待接縫處變軟之后，將所覆蓋的瀝青混合料清除，涂灑少量粘層瀝青，換用新的瀝青混合料攤鋪，使壓路機(jī)輪寬的1020cm置于新鋪的瀝青混合料上碾壓，然后逐漸橫移直到整個滾輪進(jìn)入新鋪層輾壓，相鄰兩幅及上下層接縫應(yīng)錯開1m以上。、瀝青混凝土路面接縫施工、橫接縫施工：橫接縫應(yīng)與路中線垂直。陡坡碾壓中，壓路機(jī)的起動、停止、變速要平衡，避免速度過高或過低，混合料溫度不宜過高。無論上坡、下坡，從動輪始終朝著攤鋪方向。、縱坡較大路段的碾壓：在較大縱坡路段上碾壓時，壓路機(jī)很大部分作用力將向下坡方向，從而增加了混合料順坡下移的趨勢。、路邊碾壓：壓路機(jī)在沒有支承邊的厚層上碾壓時，可在離邊緣3040cm處開始碾壓，使之形成一條支承側(cè)面，以減少瀝青混合料碾壓時鋪層塌邊。、特殊路段的碾壓、彎道或交叉口的碾壓：應(yīng)用鉸結(jié)轉(zhuǎn)向式壓路機(jī)，先從彎道內(nèi)側(cè)或彎道較低一邊開始碾壓。雙輪壓路機(jī)每次重疊30cm，輪胎式壓路機(jī)亦應(yīng)重疊碾壓。用靜力鋼輪壓路機(jī)碾壓48遍即可，利用振動壓路機(jī)碾壓時以高頻率、低振幅模式進(jìn)行操作，一般24遍。、細(xì)粒式瀝青瀝青砼AC13(I)混合料的壓縮量很小，所以松鋪系數(shù)應(yīng)相應(yīng)的減小。復(fù)壓是碾壓過程最重要的階段，混合料能否達(dá)到穩(wěn)定的壓實度，關(guān)鍵在于該階段的碾壓。使混合料得到初步穩(wěn)定。初壓復(fù)壓終壓靜止壓路機(jī)125OC100OC70OC振動壓路機(jī)35km/h45km/h125OC100OC70OC、壓路機(jī)碾壓輪寬為1/3，初壓用輕型壓路機(jī)，復(fù)、終壓用重型壓路機(jī)，碾壓次數(shù)見表。、壓路機(jī)碾壓順序先輕后重，先邊后中。壓實工作的主要內(nèi)容包括碾壓機(jī)械的選型與組合，壓實溫度、速度、遍數(shù)，壓實方式的確定及特殊路段的壓實(彎道與陡坡等)。開始碾壓的溫度不低于100120℃；碾壓終了的溫度不低于70℃，表層瀝青混合料因?qū)雍?4cm)較薄，攤鋪后應(yīng)立即進(jìn)行碾壓。人工修補時，人工不宜站在混合料表面層上操作。缺陷較嚴(yán)重時，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)有人工反復(fù)修理。氣溫降到5℃時應(yīng)停止攤鋪，在路面有滯水時應(yīng)暫停施工。攤鋪速度根據(jù)拌和設(shè)備、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度參考下式確定，并應(yīng)符合26m/min的要求：V=C1000Q/(60ρWT)式中：V攤鋪機(jī)攤鋪速度(m/min)；C效率系數(shù)，根據(jù)材料、運輸能力等配套情況確定，；Q拌和設(shè)備產(chǎn)量(t/h)；Ρ壓實成型后瀝青混合料密度(t/m3)；W攤鋪寬度(m)；T攤鋪層壓實后的平均厚度(cm)。瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地攤鋪。下次攤鋪前應(yīng)將前次攤鋪的端部切掉，并在接縫處涂刷一層瀝青，然后將熨平板坐在清理好的端部，墊上松鋪厚度的木塊，調(diào)整料位器進(jìn)行攤鋪。將攤鋪機(jī)熨平板坐在標(biāo)準(zhǔn)木板上，調(diào)整料位器，使厚薄指示燈熄滅，然后上料攤鋪。、機(jī)械攤鋪瀝青混合料瀝青混合料的攤鋪機(jī)攤鋪的過程是自動傾斜汽車將瀝青混合料卸到攤鋪機(jī)料斗后，經(jīng)鏈?zhǔn)絺魉推鲗⒒旌狭舷蚝髠鞯铰菪龜備伷?，隨著攤鋪機(jī)向前行駛，螺旋攤鋪器即在攤鋪帶寬度上均勻地攤鋪混合料，然后由振搗板振實，并由攤鋪板整平。除按規(guī)定的縱坡保證各支點都處于正確的標(biāo)高位置外，還要注意其縱向走向的準(zhǔn)確性，最好使每根立桿與路中線距離相等，這樣兼作導(dǎo)向線。放樣施工順序：尼龍線或鋼絲→立桿→標(biāo)樁→張拉器兩立桿間距一般為510m，在彎道處間距要短些。由于我部采用的ABG攤鋪機(jī)具有自動找平裝置，因此在高程控制上采用基準(zhǔn)線鋼絲法。、施工放樣：施工放樣應(yīng)在基層準(zhǔn)備好之后，包括標(biāo)高測定與平面控制兩項內(nèi)容。在噴灑48h后透層油仍未被完全吸收尚有多余瀝青入基層時，應(yīng)預(yù)清除或掃向鄰近的地方。當(dāng)基層完工時間較長，表面過分干燥時，應(yīng)在基層表面少量灑水，并待表面稍干后澆灑透層瀝青?；鶎尤粲兴缮?、坑槽、彈軟或表面浮出等必須在面層鋪筑前整修完畢，并應(yīng)清掃干凈。對于運到的混合料若已發(fā)生冷卻應(yīng)采取加溫措施，已經(jīng)離析或結(jié)塊或被雨淋濕的混合料均應(yīng)廢棄。瀝青混合料運達(dá)鋪筑現(xiàn)場，溫度不得低于130℃，且應(yīng)均衡地到達(dá)鋪筑現(xiàn)場。、瀝青混合料成品應(yīng)及時運往工地。、為使瀝青混合料拌和均勻，在拌制時應(yīng)嚴(yán)格按照瀝青混合料的拌制溫度控制礦粉和瀝青的加熱溫度與拌和溫度，特別是瀝青瑪蹄脂碎石混合料更應(yīng)注意拌和溫度。試拌時對所用各種礦料及瀝青應(yīng)嚴(yán)格計量，通過試拌和抽樣檢查確定每盤熱料的配合比及其總重量，適宜的瀝青用量、拌和時間、礦料和瀝青加熱溫度，以及瀝青混合料的出倉溫度。但